Προσαρμοσμένα εξαρτήματα τυπώματος μετάλλων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα για το laser cutting και την πρόληψη της σκουριάς

Προσαρμοσμένα εξαρτήματα τυπώματος μετάλλων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα για το laser cutting και την πρόληψη της σκουριάς

Περιγραφή εξατομικευμένων εξαρτημάτων σφραγισμού μετάλλων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα για την κοπή με λέιζερ και την πρόληψη της σκουριάς

Customized stainless steel precision metal stamping parts designed for laser cutting and rust prevention represent advanced manufacturing solutions tailored to industries requiring high corrosion resistanceΤα εξαρτήματα αυτά κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας κράματα από ανοξείδωτο χάλυβα, συνήθως αυστενίτικες ποιότητες όπως 304 ή 316,γνωστά για την περιεκτικότητά τους σε χρώμιο και νικέλιο, τα οποία σχηματίζουν ένα παθητικό στρώμα οξειδίου για να αντιστέκονται στην οξείδωση και τη χημική διάσπασηΗ τεχνολογία κοπής με λέιζερ επιτρέπει ακριβή, χωρίς επαφή κατασκευή, ελαχιστοποιώντας τη θερμική στρέβλωση και εξασφαλίζοντας καθαρές άκρες χωρίς σπασμούς.μπορούν να εφαρμόζονται πρόσθετες επεξεργασίες επιφάνειας, όπως παθητικοποίηση (χημική αφαίρεση των μολυσματικών ουσιών του σιδήρου) ή ηλεκτροχημική γυάλωση, βελτιστοποιώντας την αντοχή στη διάβρωση σε σκληρά περιβάλλοντα.

Προδιαγραφή εξατομικευμένων εξαρτημάτων σφραγισμού μετάλλων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα για την κοπή με λέιζερ και την πρόληψη της σκουριάς

Έλεγχος ποιότητας

1. Ελέγχοντας την πρώτη ύλη αφού φτάσουν στο εργοστάσιό μας------- Ερχόμενος έλεγχος ποιότητας (IQC)
2Ελέγχοντας τις λεπτομέρειες πριν από την εκκίνηση της παραγωγής
3. Να έχουν πλήρη επιθεώρηση και επιθεώρηση διαδρομής κατά τη διάρκεια της μαζικής παραγωγής---Στην διαδικασία ελέγχου ποιότητας ((IPQC)
4. Ελέγχος των εμπορευμάτων μετά την ολοκλήρωσή τους---- Τελικός έλεγχος ποιότητας (FQC)
5. Ελέγχος των εμπορευμάτων μετά την ολοκλήρωσή τους-----Εξοπτικός έλεγχος ποιότητας (OQC)

Εφαρμογή εξατομικευμένων μεμονωμένων εξαρτημάτων τυπώματος μετάλλων από ανοξείδωτο χάλυβα για την κοπή με λέιζερ και την πρόληψη της σκουριάς

1Συσκευαστικά αυτοκινήτων Μέρη υλικού Μέρη αυτοκινήτων
2Εφοδιασμός επικοινωνίας
3Βιομηχανικός εξοπλισμός
4Ιατρικοί εξοπλισμόςΜηχανικά μέρη
5Συσκευές πλοίων
6Ηλεκτρικός εξοπλισμός
7Μηχανικοί εξοπλισμός

Πλεονεκτήματα

1Υψηλή αντοχή στη διάβρωση και μακροζωία
Η εγγενής περιεκτικότητα χρωμίου (≥ 10,5%) του ανοξείδωτου χάλυβα σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου, καθιστώντας αυτά τα τυπωμένα μέρη εξαιρετικά ανθεκτικά στη σκουριά, τη διάτρηση και τη ρωγμή από τη διάβρωση.Αυτή η αντοχή είναι κρίσιμη για εφαρμογές σε θαλάσσια, χημικής επεξεργασίας ή ιατρικών συσκευών, όπου η έκθεση σε υγρασία ή επιθετικά μέσα είναι κοινή.Η κοπή με λέιζερ διατηρεί την αντοχή του υλικού στην διάβρωση αποφεύγοντας τη μηχανική πίεση και τις περιοχές θερμότητας (HAZ) που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο το στρώμα οξειδίου.

2Υψηλή ακρίβεια και πολύπλοκες γεωμετρικές δυνατότητες
Η κοπή με λέιζερ επιτρέπει ακρίβεια σε επίπεδο μικρομέτρου, επιτρέποντας περίπλοκα σχέδια με στενές ανοχές (π.χ. ακρίβεια θέσης ± 0,05 mm).ή αεροδιαστημικά εξαρτήματα που απαιτούν λεπτά χαρακτηριστικάΣε αντίθεση με την παραδοσιακή τυπογραφία, η κοπή με λέιζερ εξαλείφει την ανάγκη για δαπανηρές μορφές, μειώνοντας τους χρόνους προετοιμασίας και επιτρέποντας την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων για παραγωγή μικρού έως μεσαίου όγκου.

3. Μειωμένη αποδοτικότητα μετά την επεξεργασία και λειτουργία
Τα τμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα που κόβονται με λέιζερ απαιτούν συνήθως ελάχιστη τελική επεξεργασία, καθώς η διαδικασία παράγει καθαρές άκρες, χωρίς σπασμούς.Επιπλέον, η ασύνδετη φύση της κοπής με λέιζερ ελαχιστοποιεί την φθορά του εργαλείου και την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας μακροπρόθεσμα τα λειτουργικά έξοδα.Οι υψηλές ταχύτητες κοπής (έως 10 m/min) και η συμβατότητα με τα συστήματα CAD/CAM βελτιώνουν περαιτέρω την παραγωγή, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή ακριβώς στην ώρα του.

Γενικές ερωτήσεις

Ε: Πού μπορώ να βρω πληροφορίες για τα προϊόντα και τις τιμές;
Α1: Στείλτε μας e-mail, θα επικοινωνήσουμε μαζί σας μόλις λάβουμε το ταχυδρομείο σας.

Ε2: Πόσο καιρό μπορώ να πάρω το δείγμα;
Α2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα στοιχεία σας, μέσα σε 3-7 ημέρες απαιτείται γενικά.

Ε3: Τι είδους πληροφορίες χρειάζεστε για την προσφορά;
Α3:Παρακαλούμε να παρέχετε το σχέδιο του προϊόντος σε μορφή PDF, και θα ήταν καλύτερο να το παρέχετε σε STEP ή IGS.

Ε4: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής;
Α4: Αποδεχόμαστε 50% ως προκαταβολή πληρωμής, όταν τα αγαθά είναι έτοιμα, τραβήξουμε φωτογραφίες για την επιταγή σας και στη συνέχεια πληρώνετε το υπόλοιπο.

Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Α5:Είμαστε απευθείας εργοστάσιο με 10 έμπειρους μηχανικούς και περισσότερους από 650 υπαλλήλους, καθώς και περίπου 2.000 τετραγωνικά πόδια χώρο εργαστήρια.

Ε6: Τι πρέπει να κάνουμε αν δεν έχουμε σχέδια;
A6: Παρακαλούμε στείλτε το δείγμα σας στο εργοστάσιο μας, τότε μπορούμε να αντιγράψουμε ή να σας προσφέρουμε καλύτερες λύσεις.Το αρχείο CAD ή 3D θα γίνει για εσάς αν κάνετε παραγγελία.