-
Υλικές δυνατότητεςΑπό ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, ορείχαλκο
-
ΠροϊόνταΜεταλλικό κέλυφος
-
ΔιαδικασίαMetal Sheets Fabrication, Σφραγίδα διάτρησης κοπής συγκόλλησης
-
ΕφαρμογήΗλεκτρονικός εξοπλισμός φύλλων μεταλλικού κελύφους, κέλυφος πλαισίου κιβωτίου ελέγχου Custom Control
-
OEM/ODMΔεκτός
-
ΕξοπλισμόςΜη τυπικά μέρη ακρίβειας
-
Επιφανειακή επεξεργασίαΕπικαλυμμένη με σκόνη, ζεστό γαλβανισμένο, ζωγραφική, στίλβωση, επίστρωση ψεκασμού, βούρτσισμα, κατα
-
ΠακέτοPlatic Bag, κιβώτιο blister, πατήστε Reel ή όπως απαιτείται
-
ΜεταχειρισμένοςΥπολογιστής, Τηλεπικοινωνιών, Μηχανική, Ηλεκτρονικά, Συσκευή, Στρατιωτική, Αεροδιαστημική.
-
Πεδίο εφαρμογήςΚέλυφος εξοπλισμού
-
Ανοχή+/- 0,02mm
-
Τόπος καταγωγήςΚίνα
-
ΜάρκαXiange
-
ΠιστοποίησηISO 9001:2015 SGS RoHS
-
Αριθμό μοντέλουMF-XG-34
-
Έγγραφο
-
Ποσότητα παραγγελίας min1 τεμ.
-
ΤιμήUSD 1$-2$
-
Συσκευασία λεπτομέρειεςΞύλινη θήκη χαρτιού
-
Χρόνος παράδοσης5-8 ημέρες
-
Όροι πληρωμήςT/T, Western Union, MoneyGram
-
Δυνατότητα προσφοράς10 σετ ανά εβδομάδα
Κατασκευή χάλυβα με υψηλή ανοχή για ιατρικό εξοπλισμό
Κατασκευή περιβλημάτων από λαμαρίνα ακριβείας υψηλής ανοχής για προσαρμοσμένες λύσεις ιατρικού εξοπλισμού
Περιγραφή της κατασκευής περιβλημάτων από λαμαρίνα ακριβείας υψηλής ανοχής για προσαρμοσμένες λύσεις ιατρικού εξοπλισμού
Η κατασκευή περιβλημάτων από λαμαρίνα ακριβείας υψηλής ανοχής για ιατρικό εξοπλισμό περιλαμβάνει τη δημιουργία προσαρμοσμένων περιβλημάτων και δομικών εξαρτημάτων με ακραία διαστατική ακρίβεια (συχνά εντός ±0,1 mm ή μικρότερη) για την κάλυψη των αυστηρών απαιτήσεων της κατασκευής ιατρικών συσκευών. Αυτή η διαδικασία ενσωματώνει προηγμένες τεχνικές όπως μηχανική κατεργασία CNC, κοπή με λέιζερ και συγκόλληση ακριβείας με υλικά ιατρικής ποιότητας (π.χ., ανοξείδωτο χάλυβα 316, αλουμίνιο 5052) για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα, η βιοσυμβατότητα και η συμμόρφωση με τα κανονιστικά πρότυπα όπως το ISO 13485. Οι προσαρμοσμένες λύσεις σχεδιάζονται για την αντιμετώπιση συγκεκριμένων προκλήσεων, όπως ο εργονομικός σχεδιασμός, η θερμική διαχείριση και η απρόσκοπτη ενσωμάτωση εσωτερικών εξαρτημάτων, διατηρώντας παράλληλα υγιεινές επιφάνειες χωρίς σχισμές ή αιχμηρές άκρες.
Προδιαγραφές κατασκευής περιβλημάτων από λαμαρίνα ακριβείας υψηλής ανοχής για προσαρμοσμένες λύσεις ιατρικού εξοπλισμού
| Προϊόν | Κατασκευή λαμαρίνας κατά παραγγελία, κοπή με λέιζερ, κάμψη, εξαρτήματα σφράγισης λαμαρίνας |
| Υλικό | Ανοξείδωτος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας (Q235), αλουμίνιο (6061,6063, 5052), χαλκός, ορείχαλκος κ.λπ. |
| Διαδικασία | Κάμψη, σφράγιση, συγκόλληση |
| Φινίρισμα | Επιμετάλλωση ψευδαργύρου, γυάλισμα καθρέφτη, βουρτσισμένο γυάλισμα, βαφή, ανοδική οξείδωση, επίστρωση πούδρας |
| Πακέτο | Κοντραπλακέ κουτί + κοντραπλακέ παλέτα, κουτί από κόντρα πλακέ |
| Υπηρεσία OEM | Αποδοχή |
Ποιοτικός έλεγχος
1. Έλεγχος της πρώτης ύλης μετά την άφιξή της στο εργοστάσιό μας------- Έλεγχος ποιότητας εισερχομένων (IQC)
2. Έλεγχος των λεπτομερειών πριν από τη λειτουργία της γραμμής παραγωγής
3. Πλήρης επιθεώρηση και επιθεώρηση δρομολόγησης κατά τη μαζική παραγωγή---Έλεγχος ποιότητας εντός της διαδικασίας (IPQC)
4. Έλεγχος των εμπορευμάτων μετά την ολοκλήρωσή τους---- Τελικός έλεγχος ποιότητας (FQC)
5. Έλεγχος των εμπορευμάτων μετά την ολοκλήρωσή τους-----Έλεγχος ποιότητας εξερχομένων (OQC)
Εφαρμογή κατασκευής περιβλημάτων από λαμαρίνα ακριβείας υψηλής ανοχής για προσαρμοσμένες λύσεις ιατρικού εξοπλισμού
1. Εξαρτήματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα υλικού αυτοκινήτων
2. Εξοπλισμός επικοινωνίας
3. Βιομηχανικός εξοπλισμός
4. Ιατρικός εξοπλισμός, μηχανικά εξαρτήματα
5. Αξεσουάρ πλοίων
6. Ηλεκτρικός εξοπλισμός
7. Μηχανικός εξοπλισμός
Η υπόσχεσή μας
Οι ιατρικές συσκευές όπως τα συστήματα διαγνωστικής απεικόνισης, τα χειρουργικά ρομπότ ή οι φορητοί αναπνευστήρες βασίζονται σε εξαρτήματα που πρέπει να ευθυγραμμίζονται τέλεια για να λειτουργούν με ασφάλεια. Η κατασκευή υψηλής ανοχής διασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα ταιριάζουν με ακρίβεια μικρο-επιπέδου, μειώνοντας τους κινδύνους δυσλειτουργίας, μόλυνσης ή βλάβης του ασθενούς. Για παράδειγμα, ένα μη ευθυγραμμισμένο περίβλημα σε ένα μηχάνημα MRI θα μπορούσε να παραμορφώσει τα αποτελέσματα απεικόνισης, ενώ τα περιβλήματα μηχανικής κατεργασίας ακριβείας για αντλίες έγχυσης διατηρούν αεροστεγείς σφραγίδες για την αποφυγή διαρροών υγρών.
Ανθεκτικότητα υλικού και βιοσυμβατότητα
Τα ιατρικά περιβλήματα εκτίθενται σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως συχνή αποστείρωση, διαβρωτικά υγρά και φυσική καταπόνηση. Η κατασκευή ακριβείας επιτρέπει τη χρήση εξειδικευμένων υλικών:
Ανοξείδωτος χάλυβας 316: Αντιστέκεται στη διάβρωση και αντέχει στην αποστείρωση σε υψηλή θερμοκρασία, ιδανικό για χειρουργικά εργαλεία ή θαλάμους αποστείρωσης.
Αλουμίνιο 5052: Ελαφρύ αλλά ισχυρό, με επιφανειακές επεξεργασίες όπως ανοδίωση για την ενίσχυση της ανθεκτικότητας και τη μείωση της βακτηριακής προσκόλλησης.
Τιτάνιο: Χρησιμοποιείται σε εμφυτεύματα και συσκευές υψηλής τεχνολογίας για τη βιοσυμβατότητα και την αναλογία αντοχής προς βάρος.
Αυτά τα υλικά επιλέγονται με βάση τη λειτουργία της συσκευής, διασφαλίζοντας τη μακροζωία και την ασφάλεια.
Προσαρμοσμένος σχεδιασμός για λειτουργικότητα και εργονομία
Τα ιατρικά περιβλήματα έχουν σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση της εμπειρίας του χρήστη και της απόδοσης της συσκευής:
Σφραγισμένα περιβλήματα: Σχέδια με βαθμό IP (π.χ., IP54) προστατεύουν τα εσωτερικά ηλεκτρονικά από τη σκόνη και τα υγρά, κρίσιμα για φορητές οθόνες ή μηχανήματα υπερήχων.
Εργονομικά χαρακτηριστικά: Οι στρογγυλεμένες άκρες αποτρέπουν τραυματισμούς, ενώ οι στρατηγικά τοποθετημένες θύρες και οθόνες βελτιώνουν την προσβασιμότητα για τους κλινικούς ιατρούς.
Θερμική διαχείριση: Τα ενσωματωμένα κανάλια ψύξης ή οι ψύκτρες διασφαλίζουν ότι οι συσκευές λειτουργούν με ασφάλεια κατά τη διάρκεια παρατεταμένης χρήσης, όπως σε συστήματα αναισθησίας ή εργαστηριακό εξοπλισμό.
Αποτελεσματικότητα και συμμόρφωση μέσω προηγμένης κατασκευής
Η κατασκευή ακριβείας αξιοποιεί τεχνολογίες αιχμής για τον εξορθολογισμό της παραγωγής, ενώ παράλληλα πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις:
Μηχανική κατεργασία CNC: Η αυτοματοποιημένη κοπή, κάμψη και διάτρηση επιτυγχάνουν σταθερή ποιότητα, μειώνοντας το ανθρώπινο λάθος και τα απόβλητα.
Συγκόλληση με λέιζερ: Δημιουργεί υγιεινές, απρόσκοπτες αρθρώσεις που εξαλείφουν τις σχισμές όπου θα μπορούσαν να κρυφτούν παθογόνα, απαραίτητες για αποστειρωμένα περιβάλλοντα.
Σχεδιασμός για την κατασκευή (DFM): Εξειδικευμένο λογισμικό βελτιστοποιεί τα σχέδια για οικονομικά αποδοτική παραγωγή χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια.
Συχνές ερωτήσεις
Ε1: Πού μπορώ να λάβω πληροφορίες για το προϊόν και την τιμή;
A1: Στείλτε μας ένα email ερώτησης, θα επικοινωνήσουμε μαζί σας μόλις λάβουμε το email σας.
Ε2: Πόσο καιρό μπορώ να λάβω το δείγμα;
A2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα σας είδη, γενικά απαιτούνται 3-7 ημέρες.
Ε3: Τι είδους πληροφορίες χρειάζεστε για την προσφορά;
A3: Παρακαλούμε, δώστε το σχέδιο του προϊόντος σε PDF και θα είναι καλύτερα να το παρέχετε σε STEP ή IGS.
Ε4: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής;
A4: Δεχόμαστε 50% ως κατάθεση πληρωμής, όταν τα εμπορεύματα είναι έτοιμα, τραβάμε φωτογραφίες για τον έλεγχό σας και στη συνέχεια πληρώνετε το υπόλοιπο.
Ε5: Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
A5: Είμαστε άμεσο εργοστάσιο με 10 έμπειρους μηχανικούς και περισσότερους από 650 υπαλλήλους, καθώς και περίπου 2.000 τετραγωνικά πόδια. περιοχή εργαστηρίου.
Ε6: Τι πρέπει να κάνουμε εάν δεν έχουμε σχέδια;
A6: Στείλτε το δείγμα σας στο εργοστάσιό μας, τότε μπορούμε να το αντιγράψουμε ή να σας παρέχουμε καλύτερες λύσεις. Στείλτε μας φωτογραφίες ή προσχέδια με διαστάσεις (Μήκος, Ύψος, Πλάτος), θα δημιουργηθεί αρχείο CAD ή 3D για εσάς εάν υποβάλετε παραγγελία.
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.