High Precision CNC Metal Machining Parts Components for Customized Advanced CNC Technology Produsen
Description Of High Precision CNC Metal Machining Parts Components for Customized Advanced CNC Technology Manufacturer Penghasil Bagian Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC Untuk Mesin CNC
Bagian pemesinan logam CNC presisi tinggi yang disesuaikan adalah komponen penting yang dirancang untuk memenuhi spesifikasi yang ketat di sektor manufaktur canggih seperti kedirgantaraan, otomotif, perangkat medis,Komponen-komponen ini diproduksi dengan menggunakan teknologi komputer numerical control (CNC) yang canggih, memungkinkan toleransi yang sangat ketat, geometri yang kompleks, dan finishing permukaan yang unggul.
Bahan Bagian Mesin Logam CNC Presisi Tinggi Komponen untuk Produsen Teknologi CNC Lanjutan Disesuaikan
Pengolahan | CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spinning, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding | |||
Bahan-bahan | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll. | |||
Baja tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll. | ||||
Baja: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll. | ||||
Tembaga: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga | ||||
Titanium: Kelas F1-F5 | ||||
Plastik: Asetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK dll. | ||||
Pengolahan Permukaan | Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickel/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, KnurlLaser / Etch / Ukiran dll. | |||
Toleransi | ± 0,002 ~ ± 0,005mm | |||
Keropositas permukaan | Min Ra 0.1 ~ 3.2 |
Aplikasi Bagian Mesin Logam CNC Presisi Tinggi Komponen untuk Produsen Teknologi CNC Lanjutan yang Disesuaikan
1. Komputer dan Laptop: Heat sinks Skived banyak digunakan dalam prosesor komputer, kartu grafis, dan komponen internal lainnya untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama tugas komputasi yang intensif.Mereka membantu mencegah overheating dan mempertahankan kinerja yang optimal.
2. Pencahayaan LED: Lampu LED menghasilkan panas, dan pendinginan yang efisien sangat penting untuk menjaga umur panjang dan kecerahan mereka.termasuk perumahan, sistem pencahayaan komersial, dan otomotif.
3Amplifier audio: Amplifier audio bertenaga tinggi menghasilkan panas yang signifikan selama operasi.memastikan kinerja yang stabil dan meminimalkan distorsi.
Fitur Bagian Mesin Logam CNC Presisi Tinggi Komponen untuk Produsen Teknologi CNC Lanjutan
1Efisiensi Dissipasi Panas: Aluminium adalah konduktor panas yang sangat efisien, dan heatsinks skived dirancang untuk memaksimalkan luas permukaan untuk disipasi panas.Struktur sirip melengkung meningkatkan kemampuan heatsink untuk mentransfer panas dari komponen elektronik.
2. Ringan dan Ringan: Heat sinks Skived diproduksi menggunakan proses pemesinan presisi yang memungkinkan pembuatan sirip tipis dan ringan.Desain ini membuat mereka cocok untuk aplikasi di mana ruang dan berat adalah pertimbangan kritis.
3Geometri sirip yang dapat disesuaikan: Proses skiving memungkinkan untuk menciptakan geometri sirip yang rumit dan dapat disesuaikan, yang dapat disesuaikan dengan persyaratan termal dan kondisi aliran udara tertentu.Fleksibilitas ini memastikan kinerja optimal untuk berbagai aplikasi.
Janji kami
1Keakuratan & Konsistensi yang Tak Terbandingkan
Keakuratan: Mesin CNC menghilangkan kesalahan manusia, memberikan akurasi yang dapat diulang bahkan untuk fitur mikroskopis.
Kemampuan mengulangi: Bagian yang sama diproduksi dengan varians hampir nol, penting untuk aplikasi yang kritis untuk keselamatan (misalnya, roda pendaratan pesawat terbang, instrumen bedah).
2Efisiensi & Skalabilitas yang tak tertandingi
Operasi 24/7: Sistem otomatis memungkinkan produksi terus menerus, mengurangi waktu produksi hingga 80% dibandingkan dengan metode manual.
Perubahan alat cepat: Rekonfigurasi cepat memungkinkan beralih mulus antara prototipe dan produksi massal, meminimalkan waktu henti.
3. Kebebasan Desain & Optimasi Biaya
Kompleksitas Tanpa Kompromi: Desainer dapat membuat struktur ringan yang dioptimalkan (misalnya, bingkai kisi bionik untuk drone) tanpa batasan manufaktur.
Pengurangan Limbah: Pemotongan presisi meminimalkan sampah material, menurunkan biaya untuk paduan mahal seperti titanium atau paduan super berbasis nikel.
FAQ
T1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk dan harga?
A1: Kirimkan kami e-mail pertanyaan, kami akan menghubungi Anda saat kami menerima surat Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, dalam 3-7 hari umumnya diperlukan.
T3: Jenis informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3:Silakan berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat memberikan dalam STEP atau IGS.
T4: Apa syarat pembayaran?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk cek Anda dan Anda kemudian membayar saldo.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta sekitar 2.000 kaki persegi area bengkel.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberikan Anda solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Length, Height, Width),CAD atau file 3D akan dibuat untuk Anda jika Anda memesan.