Suku Cadang Pemesinan Logam CNC yang Disesuaikan untuk Komponen Aluminium Stainless Steel Kuningan dengan Akurasi Tinggi
Deskripsi DariSuku Cadang Pemesinan Logam CNC yang Disesuaikan untuk Komponen Aluminium Stainless Steel Kuningan dengan Akurasi Tinggi
Pemesinan CNC (Computer Numerical Control) logam yang disesuaikan melibatkan manufaktur presisi suku cadang dari bahan seperti aluminium, stainless steel, dan kuningan menggunakan mesin CNC canggih. Komponen-komponen ini disesuaikan untuk memenuhi persyaratan desain tertentu, memastikan akurasi dimensi yang tinggi, toleransi yang ketat, dan hasil akhir permukaan yang unggul. Pemesinan CNC banyak digunakan dalam industri seperti dirgantara, otomotif, perangkat medis, elektronik, dan peralatan industri, di mana presisi dan keandalan sangat penting.
Material DariSuku Cadang Pemesinan Logam CNC yang Disesuaikan untuk Komponen Aluminium Stainless Steel Kuningan dengan Akurasi Tinggi
Pemrosesan | CNC Turning, CNC Milling, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding | |||
Material | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll. | |||
Stainless steel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll. | ||||
Baja: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll. | ||||
Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga | ||||
Titanium: Grade F1-F5 | ||||
Plastik: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK dll. | ||||
Perawatan Permukaan | Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickel/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave dll. | |||
Toleransi | ±0.002 ~ ±0.005mm | |||
Kekasaran Permukaan | Min Ra 0.1~3.2 |
Aplikasi DariSuku Cadang Pemesinan Logam CNC Presisi Tinggi untuk Komponen Aluminium Stainless Steel Kuningan
1. Komputer dan Laptop: Skived heatsink banyak digunakan dalam prosesor komputer, kartu grafis, dan komponen internal lainnya untuk membuang panas yang dihasilkan selama tugas komputasi yang intens. Mereka membantu mencegah panas berlebih dan menjaga kinerja yang optimal.
2. Pencahayaan LED: Lampu LED menghasilkan panas, dan pendinginan yang efisien sangat penting untuk menjaga umur panjang dan kecerahan mereka. Skived heatsink digunakan dalam berbagai aplikasi pencahayaan LED, termasuk sistem pencahayaan perumahan, komersial, dan otomotif.
3. Penguat Audio: Penguat audio berdaya tinggi menghasilkan panas yang signifikan selama pengoperasian. Skived heatsink digunakan untuk mendinginkan sirkuit penguat, memastikan kinerja yang stabil dan meminimalkan distorsi.
Fitur DariSuku Cadang Pemesinan Logam CNC Presisi Tinggi untuk Komponen Aluminium Stainless Steel Kuningan
1. Pembuangan Panas yang Efisien: Aluminium adalah konduktor panas yang sangat efisien, dan skived heatsink dirancang untuk memaksimalkan luas permukaan untuk pembuangan panas. Struktur sirip skived meningkatkan kemampuan heatsink untuk memindahkan panas dari komponen elektronik.
2. Tipis dan Ringan: Skived heatsink diproduksi menggunakan proses pemesinan presisi yang memungkinkan pembuatan sirip yang tipis dan ringan. Desain ini membuatnya cocok untuk aplikasi di mana ruang dan berat adalah pertimbangan penting.
3. Geometri Sirip yang Dapat Disesuaikan: Proses skiving memungkinkan pembuatan geometri sirip yang rumit dan dapat disesuaikan, yang dapat disesuaikan dengan persyaratan termal dan kondisi aliran udara tertentu. Fleksibilitas ini memastikan kinerja optimal untuk berbagai aplikasi.
Keuntungan
1. Presisi Tinggi dan Toleransi Ketat
Mesin CNC beroperasi dengan kesalahan manusia minimal, memastikan akurasi dan pengulangan yang konsisten dalam produksi suku cadang.
Toleransi seketat ±0,001 mm (±0,00004 inci) dapat dicapai, menjadikannya ideal untuk aplikasi kritis di mana pengukuran yang tepat sangat penting.
2. Keserbagunaan dan Daya Tahan Material
Pemesinan CNC bekerja dengan berbagai macam logam, termasuk aluminium (ringan dan tahan korosi), stainless steel (kuat dan tahan panas), dan kuningan (konduktivitas dan kemampuan mesin yang sangat baik).
Komponen yang dihasilkan tahan lama, tahan lama, dan cocok untuk lingkungan yang keras.
3. Hemat Biaya untuk Produksi Volume Menengah hingga Tinggi
Meskipun biaya pengaturan awal mungkin lebih tinggi, pemesinan CNC menjadi sangat ekonomis untuk produksi menengah hingga besar karena pengurangan biaya tenaga kerja dan limbah material yang minimal.
Proses otomatis memastikan siklus produksi yang lebih cepat dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional.
4. Prototyping dan Kustomisasi Cepat
Pemesinan CNC memungkinkan iterasi desain dan prototyping yang cepat, memungkinkan insinyur untuk menguji dan menyempurnakan komponen sebelum produksi skala penuh.
Kustomisasi berjalan mulus, mengakomodasi bentuk unik, geometri kompleks, dan persyaratan khusus merek tanpa mengurangi kualitas.
FAQ
Q1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk & harga?
A1: Kirimkan email pertanyaan kepada kami, kami akan menghubungi Anda setelah kami menerima email Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, dalam waktu 3-7 hari umumnya diperlukan.
Q3: Informasi jenis apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3: Mohon berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat menyediakannya dalam STEP atau IGS.
Q4: Apa saja ketentuan pembayarannya?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk pemeriksaan Anda dan kemudian Anda membayar sisanya.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta area bengkel sekitar 2.000 kaki persegi.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberi Anda solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika memesan.