Presisi Tinggi Toleransi Ketat Permukaan Akhir yang Sangat Baik Pengulangan Waktu Pengerjaan Cepat untuk Suku Cadang Pengerjaan Logam CNC
Deskripsi DariPresisi Tinggi Toleransi Ketat Permukaan Akhir yang Sangat Baik Pengulangan Waktu Pengerjaan Cepat untuk Suku Cadang Pengerjaan Logam CNC
Pengerjaan logam CNC (Computer Numerical Control) yang disesuaikan melibatkan fabrikasi komponen yang tepat dari aluminium, baja tahan karat, kuningan, dan logam lainnya menggunakan proses penggilingan, pembubutan, pengeboran, dan penggilingan otomatis canggih. Metode ini memastikan akurasi, pengulangan, dan hasil akhir permukaan yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk industri yang membutuhkan toleransi ketat dan suku cadang berkinerja tinggi, seperti dirgantara, otomotif, medis, elektronik, dan mesin industri.
Material DariPresisi Tinggi Toleransi Ketat Permukaan Akhir yang Sangat Baik Pengulangan Waktu Pengerjaan Cepat untuk Suku Cadang Pengerjaan Logam CNC
Pemrosesan | Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding | |||
Material | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll. | |||
Baja tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll. | ||||
Baja: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll. | ||||
Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga | ||||
Titanium: Grade F1-F5 | ||||
Plastik: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK dll. | ||||
Perawatan Permukaan | Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickel/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave dll. | |||
Toleransi | ±0.002 ~ ±0.005mm | |||
Kekasaran Permukaan | Min Ra 0.1~3.2 |
Aplikasi DariPresisi Tinggi Toleransi Ketat Permukaan Akhir yang Sangat Baik Pengulangan Waktu Pengerjaan Cepat untuk Suku Cadang Pengerjaan Logam CNC
1. Komputer dan Laptop: Skived heatsink banyak digunakan dalam prosesor komputer, kartu grafis, dan komponen internal lainnya untuk membuang panas yang dihasilkan selama tugas komputasi yang intens. Mereka membantu mencegah panas berlebih dan menjaga kinerja yang optimal.
2. Pencahayaan LED: Lampu LED menghasilkan panas, dan pendinginan yang efisien sangat penting untuk menjaga umur panjang dan kecerahan mereka. Skived heatsink digunakan dalam berbagai aplikasi pencahayaan LED, termasuk sistem pencahayaan perumahan, komersial, dan otomotif.
3. Penguat Audio: Penguat audio berdaya tinggi menghasilkan panas yang signifikan selama pengoperasian. Skived heatsink digunakan untuk mendinginkan sirkuit penguat, memastikan kinerja yang stabil dan meminimalkan distorsi.
Fitur DariPresisi Tinggi Toleransi Ketat Permukaan Akhir yang Sangat Baik Pengulangan Waktu Pengerjaan Cepat untuk Suku Cadang Pengerjaan Logam CNC
1. Pembuangan Panas yang Efisien: Aluminium adalah konduktor panas yang sangat efisien, dan skived heatsink dirancang untuk memaksimalkan luas permukaan untuk pembuangan panas. Struktur sirip skived meningkatkan kemampuan heatsink untuk memindahkan panas dari komponen elektronik.
2. Tipis dan Ringan: Skived heatsink diproduksi menggunakan proses permesinan presisi yang memungkinkan pembuatan sirip tipis dan ringan. Desain ini membuatnya cocok untuk aplikasi di mana ruang dan berat adalah pertimbangan penting.
3. Geometri Sirip yang Dapat Disesuaikan: Proses skiving memungkinkan pembuatan geometri sirip yang rumit dan dapat disesuaikan, yang dapat disesuaikan dengan persyaratan termal dan kondisi aliran udara tertentu. Fleksibilitas ini memastikan kinerja optimal untuk berbagai aplikasi.
Keuntungan
1. Presisi & Konsistensi Tak Tertandingi
Mesin CNC beroperasi dengan akurasi yang dipandu komputer, menghilangkan kesalahan manusia dan memastikan setiap bagian memenuhi spesifikasi yang tepat. Hal ini sangat penting untuk aplikasi seperti implan medis, komponen dirgantara, dan sistem optik di mana penyimpangan dapat menyebabkan kegagalan.
2. Efisiensi Material & Efektivitas Biaya
Perkakas canggih dan optimasi nesting mengurangi limbah material, menurunkan biaya produksi. Tidak seperti permesinan manual, proses CNC meminimalkan scrap dan pengerjaan ulang, menjadikannya ekonomis untuk prototipe dan batch besar.
3. Waktu Penyelesaian yang Lebih Cepat
Alur kerja otomatis memungkinkan iterasi desain dan siklus produksi yang cepat. Dengan CNC, modifikasi dapat dilakukan secara digital tanpa perlu retooling, mempercepat waktu pemasaran untuk produk baru.
4. Daya Tahan & Kinerja Unggul
Suku cadang yang dibuat khusus dari logam bermutu tinggi seperti baja tahan karat dan aluminium menawarkan kekuatan luar biasa, ketahanan korosi, dan stabilitas termal. Hal ini memastikan keandalan jangka panjang di lingkungan yang menantang, mengurangi biaya perawatan dan penggantian.
FAQ
Q1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk & harga?
A1: Kirimkan email pertanyaan kepada kami, kami akan menghubungi Anda setelah kami menerima email Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampelnya?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, dalam waktu 3-7 hari umumnya diperlukan.
Q3: Informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3: Mohon berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat menyediakannya dalam STEP atau IGS.
Q4: Apa saja ketentuan pembayarannya?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk pemeriksaan Anda dan kemudian Anda membayar sisanya.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta area bengkel sekitar 2.000 kaki persegi.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberi Anda solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika pesanan ditempatkan.