Layanan Fabrikasi Lembaran Logam Potong Laser OEM Kustom untuk Suku Cadang Stamping Logam Presisi Tinggi dalam Aplikasi Dirgantara
Deskripsi Layanan Fabrikasi Lembaran Logam Potong Laser OEM Kustom untuk Suku Cadang Stamping Logam Presisi Tinggi dalam Aplikasi Dirgantara
Aplikasi dirgantara menuntut presisi ultra-tinggi, keandalan, dan integritas material dalam suku cadang stamping logam. Layanan fabrikasi lembaran logam potong laser OEM kustom memanfaatkan teknologi laser serat canggih untuk memenuhi persyaratan ketat ini, menawarkan solusi yang disesuaikan untuk komponen yang digunakan dalam mesin pesawat, rangka struktural, sistem satelit, dan peralatan pertahanan.
Spesifikasi Layanan Fabrikasi Lembaran Logam Potong Laser OEM Kustom untuk Suku Cadang Stamping Logam Presisi Tinggi dalam Aplikasi Dirgantara
Nama | Layanan Fabrikasi Lembaran Logam Potong Laser OEM Kustom Suku Cadang Tekuk Stamping Logam Aluminium Stainless Steel Tembaga Anodisa |
Material | Pelapisan Zn, pelapisan Ni, pelapisan Cr, pelapisan Timah, pelapisan tembaga, penyemprotan resin oksigen karangan bunga, pembuangan panas, hot-dip galvanisasi, pelapisan oksida hitam, pengecatan, powdering, seng warna-plated, seng hitam biru-plated, minyak pencegah karat, titanium paduan galvanis, pelapisan perak, plastik, elektroplating, anodizing dll. |
Aplikasi | Otomotif, instrumen, peralatan listrik, peralatan rumah tangga, furnitur, peralatan mekanik, peralatan hidup sehari-hari, peralatan olahraga elektronik, produk industri ringan, mesin sanitasi, perlengkapan pasar/hotel, barang seni dll. |
Pengemasan | Reguler: Kertas, Busa, Tas OPP, Karton; Lainnya: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
Peralatan Pengujian | Alat proyeksi, Uji Semprotan Garam, Durometer, dan penguji ketebalan lapisan |
Toleransi | ±0.01-0.05mm |
Gambar | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kontrol Kualitas
1. Memeriksa bahan baku setelah tiba di pabrik kami------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2. Memeriksa detail sebelum lini produksi dioperasikan
3. Melakukan inspeksi penuh dan inspeksi routing selama produksi massal---Kontrol kualitas dalam proses (IPQC)
4. Memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol kualitas akhir (FQC)
5. Memeriksa barang setelah selesai-----Kontrol kualitas keluar (OQC)
Aplikasi Layanan Fabrikasi Lembaran Logam Potong Laser OEM Kustom untuk Suku Cadang Stamping Logam Presisi Tinggi dalam Aplikasi Dirgantara
1. Komponen Otomatis Suku Cadang Perangkat Keras Suku Cadang Otomatis
2. Peralatan Komunikasi
3. Peralatan Industri
4. Peralatan Medis Suku Cadang Mekanik
5. Aksesori Kapal
6. Peralatan Listrik
7. Peralatan Mekanik
Keuntungan
Presisi Tak Tertandingi untuk Komponen Kritis
Pemotongan laser menghilangkan tegangan mekanis dan distorsi termal, memastikan kualitas tepi Ra ≤ 12.5μm pada baja tahan karat dan titanium.
Contoh: Braket mesin pesawat Ti-6Al-4V memerlukan akurasi lubang ±0.03mm untuk perakitan dengan saluran hidrolik. Pemotongan laser mencapai ini vs. ±0.2mm dengan penekanan tradisional.
Efisiensi Material dan Penghematan Biaya
Tata letak pemotongan bersarang mengurangi limbah hingga 90% dibandingkan dengan stamping.
Contoh: Proyek panel komunikasi satelit menghemat $12.000/tahun dalam biaya material dengan mengoptimalkan nesting untuk lembaran aluminium 2mm.
Perputaran Cepat untuk Pengembangan Agile
Alur kerja digital (integrasi CAD/CAM) memungkinkan pembuatan prototipe di hari yang sama dan waktu tunggu 48 jam untuk pesanan produksi.
Contoh: Produsen UAV mengurangi siklus R&D sebesar 60% dengan mengulangi desain melalui rangka aluminium potong laser, bukan perkakas keras.
Kepatuhan terhadap Standar Dirgantara yang Ketat
Sistem pemantauan in-line mendeteksi penyimpangan 0,01mm secara real time, memastikan suku cadang memenuhi persyaratan FAA/EASA.
Contoh: Selubung turbin Inconel 718 lulus uji kelelahan siklus tinggi pada 1.200°C karena zona yang terkena panas minimal (HAZ < 0,1mm) dari pemotongan laser.
FAQ
Q1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk & harga?
A1: Kirimkan email pertanyaan kepada kami, kami akan menghubungi Anda setelah kami menerima email Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, umumnya diperlukan waktu 3-7 hari.
Q3: Informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3: Mohon berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat menyediakannya dalam STEP atau IGS.
Q4: Apa saja ketentuan pembayarannya?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk pemeriksaan Anda dan kemudian Anda membayar sisanya.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta area bengkel sekitar 2.000 kaki persegi.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberi Anda solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika memesan.