Suku Cadang CNC Kuningan Toleransi Ketat untuk Dirgantara, Medis, dan Elektronik dengan Pemesinan Lanjutan dan Pemesinan Presisi
Deskripsi Suku Cadang CNC Kuningan Toleransi Ketat untuk Dirgantara, Medis, dan Elektronik dengan Pemesinan Lanjutan dan Pemesinan Presisi
Suku cadang CNC kuningan presisi direkayasa untuk industri yang memerlukan toleransi ketat, keandalan, dan kinerja yang kritis. Kuningan, paduan tembaga dan seng, dipilih karena kemampuan mesinnya yang sangat baik, ketahanan korosi, konduktivitas termal/listrik, dan gesekan rendah, sehingga ideal untuk aplikasi dirgantara, medis, dan elektronik. Teknik pemesinan CNC canggih—seperti penggilingan multi-sumbu, pemesinan kecepatan tinggi (HSM), dan pemesinan mikro—memungkinkan produksi komponen dengan toleransi seketat ±0,003mm (±0,0001 inci), memenuhi tuntutan ketat dari sektor-sektor ini.
Spesifikasi Suku Cadang CNC Kuningan Toleransi Ketat untuk Dirgantara, Medis, dan Elektronik dengan Pemesinan Lanjutan dan Pemesinan Presisi
Jenis Bisnis | Pabrik / Produsen Suku Cadang Mesin CNC |
Layanan | 1. Pemesinan CNC 2. Bubut dan Penggilingan 3. Pembubutan CNC 4. Suku Cadang OEM |
Material | 1. Aluminium: 5052,6061, 6063, 6082,7075-T dll 2. Baja: 4140, Q235, Q345B, dll. 3. Titanium: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, dll. 4. Baja tahan karat: 303,304,316L, dll. 5. Kuningan: C36000 , C37700 , C26800, C22000 dll 6. Plastik: Pom, ABS, Nilon, dll. |
Peralatan Utama | Pusat Pemesinan CNC (Penggilingan), Mesin Bubut CNC, Mesin Gerinda |
Perawatan | Sandblasting, Warna Anodize, Blackening, Pelapisan Seng/Nikel, Poles,,Pasivasi PVD, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Pelapisan daya, Laser etch Logo, |
Toleransi | ±0.01mm~±0.05mm |
Format Gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. |
Aplikasi Suku Cadang CNC Kuningan Toleransi Ketat untuk Dirgantara, Medis, dan Elektronik dengan Pemesinan Lanjutan dan Pemesinan Presisi
1. Komponen Otomatis Suku Cadang Perangkat Keras Suku Cadang Otomatis
2. Peralatan Komunikasi
3. Peralatan Industri
4. Peralatan Medis Suku Cadang Mekanik
5. Aksesori Kapal
6. Peralatan Listrik
7. Peralatan Mekanik
Kontrol Kualitas
1. Memeriksa bahan mentah setelah tiba di pabrik kami------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2. Memeriksa detail sebelum lini produksi dioperasikan
3. Melakukan inspeksi penuh dan inspeksi routing selama produksi massal---Kontrol kualitas dalam proses (IPQC)
4. Memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol kualitas akhir (FQC)
5. Memeriksa barang setelah selesai-----Kontrol kualitas keluar (OQC)
Keunggulan
Presisi & Konsistensi Tak Tertandingi
Pemesinan CNC canggih menghilangkan kesalahan manusia melalui jalur alat otomatis, memastikan suku cadang identik dengan toleransi seketat ±0,003mm. Hal ini sangat penting untuk sistem bahan bakar dirgantara, di mana penyimpangan 0,001mm dapat membahayakan keselamatan, atau implan medis yang memerlukan biokompatibilitas.
Produksi Volume Tinggi yang Hemat Biaya
Kemampuan mesin kuningan yang tinggi mengurangi keausan alat dan waktu produksi, menurunkan biaya untuk pesanan skala besar. Produsen dirgantara dapat memproduksi ribuan fitting presisi dengan limbah minimal, sementara perusahaan elektronik mendapat manfaat dari pembuatan prototipe dan produksi massal yang terjangkau.
Ketahanan Korosi & Umur Panjang
Kuningan tahan terhadap noda dan korosi, sehingga ideal untuk lingkungan yang keras. Perangkat medis seperti instrumen bedah atau konektor elektronik yang terpapar kelembapan/bahan kimia mempertahankan kinerja selama beberapa dekade, mengurangi biaya penggantian.
Fleksibilitas Desain untuk Geometri Kompleks
Teknik canggih seperti penggilingan multi-sumbu dan pemesinan mikro memungkinkan produksi bentuk yang rumit, seperti bilah turbin dirgantara dengan saluran pendingin internal atau implan medis dengan struktur berpori untuk integrasi tulang. Fleksibilitas ini mempercepat inovasi dalam desain produk.
FAQ
Q1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk & harga?
A1: Kirimkan email pertanyaan kepada kami, kami akan menghubungi Anda setelah kami menerima email Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, umumnya diperlukan waktu 3-7 hari.
Q3: Informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3: Mohon berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat menyediakannya dalam STEP atau IGS.
Q4: Apa saja ketentuan pembayarannya?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk pemeriksaan Anda dan kemudian Anda membayar sisanya.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta area bengkel sekitar 2.000 kaki persegi.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberi Anda solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika memesan.