Shenzhen Xianheng Technology Co.,Ltd 86-755-23321982 shawn@xianheng-tech.com
Precision-Crafted CNC Turned Components Engineering Excellence in Axial Symmetry

Komponen CNC Bubut Presisi Rekayasa Unggul dalam Simetri Aksial

  • Pemesinan CNC atau tidak
    Pemesinan CNC
  • Jenis
    CNC Milling
  • Kemampuan material
    Tembaga, aluminium, perunggu, baja tahan karat, kuningan
  • Perawatan permukaan
    Anodized, Anodizing, anodize/alami, Sandblast, Layar sutra
  • Melayani
    OEM/ODM, Stamping Logam OEM ODM, OEM OEM ODM yang disesuaikan, Layanan OEM
  • Toleransi
    0,01mm, 0,05 mm, +/- 0,005, 0,003-0,05mm
  • Aplikasi
    Mesin, otomotif, laptop, peralatan industri, teknik
  • Warna
    Sesuai persyaratan pelanggan
  • Tempat asal
    Shenzhen China
  • Nama merek
    Xianheng
  • Sertifikasi
    ISO9001:2015
  • Nomor model
    TN-CNC-91
  • Dokumen
  • Kuantitas min Order
    1 pcs
  • Harga
    USD $0.1-$1.99
  • Kemasan rincian
    Karton, sebagai persyaratan pengemasan pelanggan
  • Waktu pengiriman
    Sampel 7-10 hari, produksi massal 20-25 hari
  • Syarat-syarat pembayaran
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Menyediakan kemampuan
    10000 PC per minggu

Komponen CNC Bubut Presisi Rekayasa Unggul dalam Simetri Aksial

Komponen CNC Bubut Presisi Rekayasa Unggul dalam Simetri Aksial 0
Teknisi komponen CNC yang diputar dengan presisi Keunggulan dalam simetri aksial
 
DeskripsiTeknisi komponen CNC yang diputar dengan presisi Keunggulan dalam simetri aksial

 

CNC turning adalah proses manufaktur subtraktif yang unggul dalam memproduksi komponen simetris aksial dengan presisi yang tak tertandingi.Dengan memutar benda kerja pada spindle sementara alat pemotong membentuknya, metode ini memastikan akurasi dimensi yang konsisten dan permukaan yang sempurna untuk bagian seperti poros, busing, katup, dan implan medis,CNC memutar menggabungkan kontrol perangkat lunak canggih dengan alat otomatis untuk mencapai toleransi yang ketat (sering ± 0Kekuatannya terletak pada penanganan geometri yang kompleks, produksi volume tinggi, dan bahan mulai dari logam (baja, aluminium) hingga plastik rekayasa.


SpesifikasiTeknisi komponen CNC yang diputar dengan presisi Keunggulan dalam simetri aksial

 

Kapasitas CNC
Pusat Mesin CNC 3 / 4 / 5 sumbu CNC Machining Center 40+ Mesin CNC
CNC Turning φ0,5 - φ300 * 750 mm DIN-2768-Fine +/- 0,005 mm
Mesin CNC 1270×508×635 mm ((maksimal) DIN-2768-Fine +/- 0,005 mm
Stamping CNC 1000 * 1000 mm (maksimal) DIN-2768-Fine +/- 0,005 mm
Format Gambar IGS,STP,X_T,DXF,DWG, Pro/E, PDF
Peralatan Pemeriksaan Instrumen Pengukuran, Proyektor, CMM, Altimeter, Mikrometer, Thread Gauge, Calipers, Pin Gauge dll.
Bahan yang Tersedia
Baja tahan karat SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH, dll.
Baja Baja ringan, baja karbon, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# dll.
Tembaga HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 dll.
Tembaga C11000, C12000, C12000 C36000 dll.
Aluminium AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 dll.
Besi A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 dll.
Plastik ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek dll.
Perbaikan permukaan
Bagian Aluminium Bagian dari baja tahan karat Bagian Baja Tembaga / Kuningan Bagian Plastik
Benar Anodisasi Pengelasan Zinc plating Pengelasan Lukisan
Warna Anodisasi Passifisasi Oksida hitam Passifikasi Plating krom
Sandblast Anodisasi Pengeboran pasir Pemasangan nikel Galvanis pengelasan
Film kimia Ukiran laser Plating krom Pemasangan Nikel Pengeboran pasir
Menyikat   Karburasi Plating krom Ukiran laser
Pengelasan   Pengolahan panas    
Chroming   Dilapisi bubuk    

 
Kontrol Kualitas
1. Memeriksa bahan baku setelah mereka mencapai pabrik kami------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2. Memeriksa rincian sebelum jalur produksi beroperasi
3. Memiliki pemeriksaan penuh dan pemeriksaan rute selama produksi massal--- Dalam kontrol kualitas proses ((IPQC)
4. Memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol kualitas akhir ((FQC)
5. Pemeriksaan barang setelah selesai-----Kontrol kualitas keluar ((OQC)

 
PenerapanTeknisi komponen CNC yang diputar dengan presisi Keunggulan dalam simetri aksial


1. Komponen mobil Bagian perangkat keras Bagian mobil
2Peralatan Komunikasi
3Peralatan Industri
4Peralatan MedisBagian Mekanis
5Aksesoris Kapal
6Peralatan Listrik
7Peralatan Mekanis

Komponen CNC Bubut Presisi Rekayasa Unggul dalam Simetri Aksial 1
Manfaat Kita
 
Keakuratan & Konsistensi yang Tak Terbandingkan
Mesin CNC menghilangkan kesalahan manusia, memastikan setiap bagian memenuhi spesifikasi yang tepat.


Produksi Volume Besar yang Menghemat Biaya
Setelah diprogram, mesin CNC bekerja terus menerus dengan pengawasan minimal, mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu tempuh.


Kemampuan Menggunakan Banyak Bahan
Proses ini bekerja dengan berbagai bahan, termasuk baja keras, titanium, dan polimer, memungkinkan insinyur untuk memilih bahan berdasarkan kebutuhan kinerja (misalnya, ketahanan korosi, berat).


Prototyping & kustomisasi yang cepat
Penyesuaian perangkat lunak memungkinkan iterasi desain cepat tanpa perlengkapan ulang.
 
Komponen CNC Bubut Presisi Rekayasa Unggul dalam Simetri Aksial 2
Komponen CNC Bubut Presisi Rekayasa Unggul dalam Simetri Aksial 3
 
FAQ
 
T1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk dan harga?
A1: Kirimkan kami e-mail pertanyaan, kami akan menghubungi Anda saat kami menerima surat Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, dalam 3-7 hari umumnya diperlukan.
T3: Jenis informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3:Silakan berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat memberikan dalam STEP atau IGS.
T4: Apa syarat pembayaran?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk cek Anda dan Anda kemudian membayar saldo.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta sekitar 2.000 kaki persegi area bengkel.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberikan solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (panjang, tinggi, lebar),CAD atau file 3D akan dibuat untuk Anda jika Anda memesan.