![]()
Produsen Stamping Die Progresif Presisi yang Direkayasa untuk Bentuk Kompleks Mikro-Toleransi
Deskripsi Produsen Stamping Die Progresif Presisi yang Direkayasa untuk Bentuk Kompleks Mikro-Toleransi
Produsen Stamping Die Progresif Presisi berspesialisasi dalam memproduksi komponen logam rumit dengan toleransi ultra-ketat (seringkali ±0,005mm atau lebih halus) melalui proses die progresif multi-tahap. Metode ini melibatkan serangkaian operasi stamping—seperti blanking, bending, piercing, dan forming—yang dilakukan secara berurutan dalam satu set die. Proses ini direkayasa untuk menangani geometri kompleks (misalnya, fitur bersarang, ketebalan dinding variabel, detail skala mikro) sambil mempertahankan konsistensi dimensi di seluruh produksi volume tinggi. Teknologi utama meliputi desain die presisi dengan perkakas mesin CNC, pemantauan kualitas waktu nyata melalui sistem inspeksi optik atau laser, dan optimasi material (misalnya, baja berkekuatan tinggi, paduan tembaga, atau substrat pra-lapis) untuk memastikan integritas struktural dan hasil akhir permukaan.
Spesifikasi Produsen Stamping Die Progresif Presisi yang Direkayasa untuk Bentuk Kompleks Mikro-Toleransi
| Nama | Layanan Fabrikasi Lembaran Logam Pemotongan Laser OEM Kustom Bagian Bending Stamping Logam Aluminium Stainless Steel Tembaga Anodisa |
| Material | Pelapisan Zn, pelapisan Ni, pelapisan Cr, pelapisan Timah, pelapisan tembaga, penyemprotan resin oksigen karangan bunga, pembuangan panas, hot-dip galvanisasi, pelapisan oksida hitam, pengecatan, powdering, seng warna-lapis, seng hitam biru-lapis, minyak pencegah karat, titanium paduan galvanis, pelapisan perak, plastik, elektroplating, anodizing dll. |
| Aplikasi | Otomotif, instrumen, peralatan listrik, peralatan rumah tangga, furnitur, peralatan mekanik, peralatan kehidupan sehari-hari, peralatan olahraga elektronik, produk industri ringan, mesin sanitasi, perlengkapan pasar/hotel, barang seni dll. |
| Pengemasan | Reguler: Kertas, Busa, Tas OPP, Karton; Lainnya: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Peralatan Pengujian | Alat proyeksi, Uji Semprotan Garam, Durometer, dan penguji ketebalan lapisan |
| Toleransi | ±0.01-0.05mm |
| Gambar | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kontrol Kualitas
1. Memeriksa bahan mentah setelah tiba di pabrik kami------- Kontrol kualitas masuk (IQC)
2. Memeriksa detail sebelum lini produksi dioperasikan
3. Melakukan inspeksi penuh dan inspeksi routing selama produksi massal---Kontrol kualitas dalam proses (IPQC)
4. Memeriksa barang setelah selesai---- Kontrol kualitas akhir (FQC)
5. Memeriksa barang setelah selesai-----Kontrol kualitas keluar (OQC)
Aplikasi Produsen Stamping Die Progresif Presisi yang Direkayasa untuk Bentuk Kompleks Mikro-Toleransi
1. Komponen Otomatis Suku Cadang Perangkat Keras Otomatis
2. Peralatan Komunikasi
3. Peralatan Industri
4. Peralatan Medis Suku Cadang Mekanik
5. Aksesori Kapal
6. Peralatan Listrik
7. Peralatan Mekanik
![]()
Keuntungan
Presisi Mikro-Toleransi
Mencapai toleransi seketat ±0,002mm (±2 mikron) untuk fitur penting seperti diameter lubang, sudut tekukan, atau kerataan, memastikan kompatibilitas dengan rakitan presisi tinggi (misalnya, perangkat medis, sensor dirgantara).
Contoh: Produksi konektor mikro yang konsisten dengan kontak pitch 0,1mm untuk integrasi PCB.
Kemampuan Geometri Kompleks
Memungkinkan fabrikasi bagian dengan tekukan multi-aksial, profil bertahap, atau elemen fungsional tertanam (misalnya, sisipan berulir, tab snap-fit) dalam satu lintasan.
Mengurangi operasi sekunder (misalnya, pengelasan, permesinan) sebesar 30–50%, menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.
Efisiensi & Konsistensi Volume Tinggi
Die progresif memungkinkan stamping berkelanjutan, berkecepatan tinggi (hingga 500 pukulan/menit) dengan waktu henti minimal di antara siklus.
Sistem Kontrol Proses Statistik (SPC) memantau dimensi kritis secara real time, memastikan konsistensi artikel pertama hingga artikel terakhir bahkan pada volume yang melebihi 1 juta bagian/bulan.
Optimasi Material & Pengurangan Limbah
Menggunakan penanganan material canggih (misalnya, sistem umpan servo) dan desain die (misalnya, tata letak bersarang) untuk memaksimalkan hasil material—mengurangi scrap sebesar 15–40% dibandingkan dengan stamping satu tahap.
Mendukung manufaktur berkelanjutan melalui bahan yang dapat didaur ulang (misalnya, paduan aluminium) dan mesin yang hemat energi (misalnya, mesin servo yang mengkonsumsi 20% lebih sedikit daya daripada mesin hidrolik).
![]()
![]()
FAQ
Q1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk & harga?
A1: Kirimkan email pertanyaan kepada kami, kami akan menghubungi Anda setelah kami menerima email Anda.
Q2: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada item spesifik Anda, umumnya diperlukan waktu 3-7 hari.
Q3: Informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran?
A3: Mohon berikan gambar produk dalam PDF, dan akan lebih baik jika Anda dapat menyediakannya dalam STEP atau IGS.
Q4: Apa saja ketentuan pembayarannya?
A4: Kami menerima 50% sebagai deposit pembayaran, ketika barang selesai, kami mengambil foto untuk pemeriksaan Anda dan kemudian Anda membayar sisanya.
Q5: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A5: Kami adalah pabrik langsung dengan 10 insinyur berpengalaman dan lebih dari 650 karyawan serta area bengkel sekitar 2.000 kaki persegi.
Q6: Apa yang harus kita lakukan jika kita tidak memiliki gambar?
A6: Silakan kirim sampel Anda ke pabrik kami, maka kami dapat menyalin atau memberi Anda solusi yang lebih baik. Silakan kirimkan gambar atau draf dengan dimensi (Panjang, Tinggi, Lebar), file CAD atau 3D akan dibuat untuk Anda jika memesan.