Componenti torniti CNC per la fabbricazione di macchinari industriali: la combinazione perfetta di precisione ed efficienza

La combinazione perfetta di precisione ed efficienza
 
Descrizione diLa combinazione perfetta di precisione ed efficienza
Le parti di tornitura CNC costituiscono la spina dorsale della moderna fabbricazione di macchinari industriali, offrendo un'integrazione senza soluzione di continuità di altissima precisione e efficienza di produzione ottimizzata.Fabbricazione a partire da macchine per la lavorazione di materie plastiche, questi componenti sono progettati per soddisfare le esigenze di settori come l'automotive, l'aerospaziale, l'energia e la robotica.monitoraggio degli strumenti in tempo reale, e strategie di lavorazione adattive, il tornitorio CNC fornisce parti con tolleranze strette (± 0,001 mm), geometrie complesse e qualità costante, riducendo al minimo i tempi di ciclo e gli sprechi di materiale.
Specificità delLa combinazione perfetta di precisione ed efficienza
 

 
Controllo della qualità
1Controllo delle materie prime dopo il loro arrivo alla nostra fabbrica
2- Controllo dei dettagli prima dell'avvio della produzione
3. Avere una completa ispezione e l'ispezione di routing durante la produzione di massa---In controllo di qualità del processo ((IPQC)
4. Controllo delle merci dopo il loro completamento---- Controllo finale della qualità ((FQC)
5. Controllo delle merci dopo la loro conclusione-----Controllo di qualità in uscita (OQC)
 
Applicazione diLa combinazione perfetta di precisione ed efficienza
1. Componenti per autoveicoli Ricambi per autoveicoli
2- attrezzature di comunicazione
3. attrezzature industriali
4. attrezzature medicheparti meccaniche
5. Accessori per navi
6. attrezzature elettriche
7. attrezzature meccaniche

I nostri vantaggi
 
Precisione senza rivali per componenti critici
Le macchine di tornitura CNC utilizzano servomotori ad alta risoluzione e sistemi di feedback a circuito chiuso per ottenere una precisione sotto-microne.005 mm di deviazione nei diametri delle porte può causare perdite o guasti del sistemaI torni CNC avanzati con compensazione termica e ammortizzazione delle vibrazioni garantiscono la stabilità dimensionale in lunghe serie di produzione.rendendoli ideali per parti di montaggio di precisione come giornali di cuscinetti o alberi degli ingranaggi.
Produzione veloce come un fulmine con tempi minimi di installazione
A differenza dei torni manuali, i centri di tornitura CNC consentono cambiamenti rapidi di utensili e caricamento automatizzato delle parti, riducendo i tempi di installazione del 70 ∼90%.,Per esempio, le macchine multi-spindle di DJC con 14 stazioni riducono del 40% i tempi di ciclo nella produzione di assi di cambio automobilistici,aumentare il throughput senza sacrificare la precisione.
Fabbricazione economicamente vantaggiosa grazie all'ottimizzazione dei materiali
Il software di tornitura CNC ottimizza i percorsi degli utensili e i parametri di taglio per ridurre al minimo gli sprechi di materiale.riduzione dei costi delle materie primeInoltre, le capacità di lavorazione a secco (eliminazione dell'uso di liquidi di raffreddamento) riducono le spese operative e l'impatto ambientale.La tornitura CNC raggiunge il 98% di utilizzo dei materiali, rispetto al 70% con i metodi tradizionali.
Scalabilità senza soluzione di continuità per ordini di grandi volumi o personalizzati
Le linee di tornitura CNC sono altamente flessibili, i programmi possono essere modificati istantaneamente per adattarsi ai cambiamenti di progettazione senza riutilizzare.Questo li rende perfetti per la produzione just-in-time (JIT) e gli ordini di ingegneria personalizzatiAd esempio, un produttore di robotica può passare dalla produzione di 10.000 assi servomotori identici a 500 varianti specializzate nella stessa cella di produzione.mantenimento dell'efficienza attraverso sistemi di pallet automatizzati e programmazione offline.


 
Domande frequenti
 
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci una richiesta via e-mail, ti contatteremo non appena riceveremo la tua posta.
Q2: quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: dipende dai vostri articoli specifici, generalmente entro 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni avete bisogno per il preventivo?
A3:Si prega di fornire il disegno del prodotto in PDF, e sarà meglio se lo fornisci in STEP o IGS.
Q4: Quali sono le condizioni di pagamento?
A4: accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è finita, facciamo foto per il tuo assegno e poi paghi il saldo.
Q5: Lei è una società commerciale o una fabbrica?
A5:Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a una superficie di laboratorio di circa 2.000 piedi quadrati.
Q6: Cosa faremo se non abbiamo disegni?
A6:Si prega di inviare il vostro campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornirvi soluzioni migliori.CAD o file 3D sarà fatto per voi se ordinato.