Fabbricazione di involucri in lamiera di precisione per apparecchiature mediche Soluzioni personalizzate ad alta tolleranza
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Capacità di materialeAcciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone
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ProdottiGuscio di eauipment di metallo
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ProcessoFabbricazione di fogli di metallo, saldatura che taglia la punzonatura
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ApplicazioneGuscio di metallo elettronico in lamiera, guscio di telaio per cabine di controllo personalizzato
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OEM/ODMaccettabile
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AttrezzaturaParti di precisione non standard
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Trattamento superficialePolverate, galvanizzata calda, pittura, lucidatura, rivestimento spray, spazzolatura, cataforesi, sa
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PacchettoSacca platico, scatola di vesciche, tappa bobina o come richiesto
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UsatoComputer, Telecom, Mecical, Electronics, apparecchio, militare, aerospaziale.
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Portata del prodottoShell dell'attrezzatura
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Tolleranza+/- 0,02 mm
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Luogo di origineCina
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MarcaXiange
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CertificazioneISO 9001:2015 SGS RoHS
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Numero di modelloMF-XG-31
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Documento
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Quantità di ordine minimo1 pezzi
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PrezzoUSD 1$-2$
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Imballaggi particolariCasto di legno di cartone
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Tempi di consegna5-8 giorni
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Termini di pagamentoT/T, Western Union, MoneyGram
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Capacità di alimentazione10 set a settimana
Fabbricazione di involucri in lamiera di precisione per apparecchiature mediche Soluzioni personalizzate ad alta tolleranza
Fabbricazione di involucri in lamiera di precisione per apparecchiature mediche - Soluzioni personalizzate ad alta tolleranza
Descrizione diFabbricazione di involucri in lamiera di precisione per apparecchiature mediche - Soluzioni personalizzate ad alta tolleranza
La fabbricazione di involucri in lamiera di precisione è un processo di produzione specializzato su misura per creare involucri e componenti strutturali di alta qualità e durevoli per le apparecchiature mediche. Questo metodo prevede il taglio, la piegatura e l'assemblaggio di sottili lamiere metalliche, tipicamente in acciaio inossidabile, alluminio o titanio, in forme precise che soddisfano i severi requisiti delle applicazioni mediche. Il processo è caratterizzato dalla sua capacità di ottenere design personalizzati con tolleranze eccezionalmente strette, garantendo la compatibilità con l'elettronica sensibile, gli ambienti sterili e le esigenze ergonomiche degli utenti. Tecniche avanzate come la punzonatura CNC, il taglio laser e la saldatura robotizzata vengono impiegate per mantenere la coerenza, mentre i processi di finitura come l'anodizzazione, la verniciatura a polvere o l'elettrolucidatura migliorano la biocompatibilità e la resistenza alla corrosione.
Specifiche della fabbricazione di involucri in lamiera di precisione per apparecchiature mediche - Soluzioni personalizzate ad alta tolleranza
| Prodotto | Fabbricazione di lamiere personalizzate, taglio laser, piegatura, stampaggio di parti in lamiera |
| Materiale | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio (Q235), alluminio (6061,6063, 5052), rame, ottone ecc. |
| Processo | Piegatura, stampaggio, saldatura |
| Finitura | Zincatura, lucidatura a specchio, lucidatura a spazzola, verniciatura, ossidazione anodica, verniciatura a polvere |
| Pacchetto | Scatola di compensato + pallet di compensato, scatola di compensato |
| Servizio OEM | Accetta |
Controllo di qualità
1. Controllo della materia prima dopo che arriva alla nostra fabbrica ------- Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Controllo dei dettagli prima che la linea di produzione venga azionata
3. Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione di routine durante la produzione di massa --- Controllo qualità in corso (IPQC)
4. Controllo della merce dopo che è stata completata ---- Controllo qualità finale (FQC)
5. Controllo della merce dopo che è stata completata ----- Controllo qualità in uscita (OQC)
Applicazione della fabbricazione di involucri in lamiera di precisione per apparecchiature mediche - Soluzioni personalizzate ad alta tolleranza
1. Componenti auto, parti hardware, parti auto
2. Apparecchiature di comunicazione
3. Apparecchiature industriali
4. Apparecchiature mediche, parti meccaniche
5. Accessori per navi
6. Apparecchiature elettriche
7. Apparecchiature meccaniche
La nostra promessa
La fabbricazione ad alta tolleranza assicura che i componenti si adattino perfettamente ai dispositivi medici, riducendo al minimo spazi vuoti o disallineamenti che potrebbero compromettere la funzionalità o la sterilità. Questa precisione è fondamentale per gli involucri che ospitano strumenti delicati come macchine per risonanza magnetica, robot chirurgici o apparecchiature diagnostiche, dove anche deviazioni microscopiche possono influire sulle prestazioni.
Durata dei materiali e biocompatibilità
I metalli di grado medico (ad esempio, acciaio inossidabile 316L, titanio di grado 5) resistono alla corrosione, agli agenti chimici e ai cicli di sterilizzazione ripetuti. L'elettrolucidatura o i rivestimenti antimicrobici migliorano ulteriormente la sicurezza, rendendo gli involucri adatti all'uso a lungo termine negli ospedali senza degradarsi o ospitare agenti patogeni.
Personalizzazione per diverse applicazioni
I fabbricanti possono adattare i progetti ai requisiti specifici del dispositivo, sia che si tratti di creare involucri portatili leggeri per strumenti portatili o involucri robusti e ventilati per apparecchiature di laboratorio. Questa flessibilità accelera lo sviluppo del prodotto e supporta innovazioni come la tecnologia medica indossabile o i sistemi di imaging modulari.
Efficienza dei costi attraverso scalabilità e automazione
Sebbene i costi di configurazione iniziali possano essere più elevati, l'automazione CNC e le pratiche di produzione snella riducono gli sprechi e le spese di manodopera su grandi lotti di produzione. La qualità costante riduce al minimo anche le rilavorazioni e i richiami, riducendo i costi a lungo termine per i produttori di dispositivi medici.
FAQ
Q1: Dove posso ottenere informazioni su prodotti e prezzi?
A1: Inviaci un'e-mail di richiesta, ti contatteremo non appena riceveremo la tua mail.
Q2: Quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: Dipende dai tuoi articoli specifici, generalmente sono necessari 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni ti servono per un preventivo?
A3: Si prega gentilmente di fornire il disegno del prodotto in PDF e sarà meglio se è possibile fornirlo in STEP o IGS.
Q4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: Accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è pronta, scattiamo foto per il tuo controllo e poi paghi il saldo.
Q5: Sei una società commerciale o una fabbrica?
A5: Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a circa 2.000 piedi quadrati di area officina.
Q6: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A6: Si prega di inviare il campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornire soluzioni migliori. Inviaci foto o bozze con dimensioni (lunghezza, altezza, larghezza), file CAD o 3D verranno creati per te se effettui un ordine.
I nostri prodotti sono venduti in tutto il mondo. Puoi stare certo dell'intero processo dei nostri prodotti.