Parti in ottone di precisione CNC prodotte con tecniche avanzate di lavorazione CNC per tolleranze strette e finiture lisce
Descrizione delle parti in ottone di precisione CNC prodotte con tecniche avanzate di lavorazione CNC per tolleranze strette e finiture lisce
Le parti in ottone di precisione CNC sono prodotte utilizzando tecniche avanzate di lavorazione a controllo numerico (CNC) per ottenere tolleranze strette (±0,005 mm o migliori) e finiture superficiali lisce (Ra ≤ 0,8 μm). L'ottone, una lega di rame e zinco, è favorito per la sua eccellente lavorabilità, resistenza alla corrosione e fascino estetico, che lo rende ideale per applicazioni di alta precisione. Le tecniche CNC avanzate come la lavorazione a cinque assi, la lavorazione ad alta velocità (HSM), la tornitura di tipo svizzero e i sistemi di controllo adattivo consentono la produzione di geometrie complesse con un'usura minima degli utensili e un'eccezionale accuratezza dimensionale.
Specifiche delle parti in ottone di precisione CNC prodotte con tecniche avanzate di lavorazione CNC per tolleranze strette e finiture lisce
Tipo di attività | Fabbrica / Produttore di parti lavorate a CNC |
Servizio | 1. Lavorazione CNC 2. Tornitura e fresatura 3. Tornitura CNC 4. Parti OEM |
Materiale | Alluminio: 5052,6061, 6063, 6082,7075-T ecc. 2. Acciaio: 4140, Q235, Q345B, ecc. 3. Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, ecc. 4. Acciaio inossidabile: 303,304,316L, ecc. 5. Ottone: C36000, C37700, C26800, C22000 ecc. 6. Plastica: Pom, ABS, Nylon, ecc. |
Attrezzatura principale | Centro di lavoro CNC (fresatura), tornio CNC, rettificatrice |
Trattamento | Sabbiatura, anodizzazione a colori, annerimento, zincatura/nichelatura, lucidatura, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrozincatura, cromatura galvanica, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench), elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, verniciatura a polvere, logo incisione laser, |
Tolleranza | ±0,01 mm~±0,05 mm |
Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. |
Applicazione delle parti in ottone di precisione CNC prodotte con tecniche avanzate di lavorazione CNC per tolleranze strette e finiture lisce
1. Componenti auto Parti hardware Parti auto
2. Apparecchiature di comunicazione
3. Apparecchiature industriali
4. Apparecchiature mediche Parti meccaniche
5. Accessori per navi
6. Apparecchiature elettriche
7. Apparecchiature meccaniche
Controllo di qualità
1. Controllo della materia prima dopo che arriva alla nostra fabbrica ------- Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Controllo dei dettagli prima dell'avvio della linea di produzione
3. Eseguire un'ispezione completa e un'ispezione di routing durante la produzione di massa --- Controllo qualità in corso (IPQC)
4. Controllo della merce dopo che è stata completata ---- Controllo qualità finale (FQC)
5. Controllo della merce dopo che è stata completata ----- Controllo qualità in uscita (OQC)
Vantaggi
Lavorazione CNC a cinque assi
Consente il movimento simultaneo lungo cinque assi (X, Y, Z, A, B) per lavorare forme complesse in un'unica configurazione.
Ideale per geometrie complesse come fessure curve, fori angolati e contorni 3D.
Riduce gli errori di riposizionamento, garantendo un'accuratezza dimensionale entro ±0,005 mm.
Lavorazione ad alta velocità (HSM)
Utilizza velocità del mandrino >10.000 RPM e velocità di avanzamento di 20–50 m/min per tagliare l'ottone in modo efficiente.
Riduce al minimo le forze di taglio e le vibrazioni, producendo finiture superficiali lisce come Ra ≤ 0,4 μm.
Riduce i tempi di ciclo fino al 40%, migliorando l'efficienza produttiva.
Tornitura CNC di tipo svizzero
Impiega una boccola di guida per supportare il pezzo vicino all'utensile da taglio, riducendo al minimo la deflessione.
Perfetto per parti in ottone lunghe e sottili come perni, alberi e componenti filettati.
Ottiene tolleranze di rettilineità ≤0,01 mm ed eccellente concentricità.
Lavorazione adattiva con monitoraggio in tempo reale
Integra sensori per monitorare dinamicamente le forze di taglio, la temperatura e l'usura degli utensili.
Regola parametri come la velocità di avanzamento o la velocità del mandrino per compensare le variazioni, garantendo una qualità superficiale costante.
Riduce i tassi di scarto prevenendo i difetti causati dal degrado degli utensili.
FAQ
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci una richiesta via e-mail, ti contatteremo non appena riceveremo la tua e-mail.
Q2: Quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: Dipende dai tuoi articoli specifici, generalmente sono necessari 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni ti servono per un preventivo?
A3: Si prega gentilmente di fornire il disegno del prodotto in PDF e sarà meglio se è possibile fornirlo in STEP o IGS.
Q4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: Accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è pronta, scattiamo foto per il tuo controllo e quindi paghi il saldo.
Q5: Sei una società commerciale o una fabbrica?
A5: Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a circa 2.000 piedi quadrati di area officina.
Q6: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A6: Si prega di inviare il campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornire soluzioni migliori. Si prega di inviarci immagini o bozze con dimensioni (lunghezza, altezza, larghezza), file CAD o 3D verranno realizzati per te se effettui un ordine.