Parti di stampaggio metalliche ad alta precisione per applicazioni aerospaziali con tolleranze strette e prestazioni meccaniche superiori
Descrizione delle parti di stampaggio metalliche ad alta precisione per applicazioni aerospaziali con tolleranze strette e prestazioni meccaniche superiori
High Precision Metal Stamping Parts for Aerospace Applications with Tight Tolerances and Superior Mechanical Performance are critical components designed to meet the stringent demands of the aerospace industryQueste parti sono fabbricate utilizzando processi di stampaggio avanzati e stampi di precisione, garantendo che aderiscano a tolleranze dimensionali estremamente strette (spesso entro ± 0.001 pollici o anche più stretti per la precisione a livello micro) e presentano proprietà meccaniche superiori in condizioni estreme, come le alte altitudini, le vibrazioni intense e gli ambienti corrosivi.
Specifica delle parti di stampaggio metalliche ad alta precisione per applicazioni aerospaziali con tolleranze strette e prestazioni meccaniche superiori
Nome | Servizi di fabbricazione di fogli di metallo a laser OEM personalizzati Acciaio inossidabile di rame Anodizzato di alluminio di metallo Stamping piegatura parti |
Materiale | Zn-plating, Ni-plating, Cr-plating, Tin-plating, copper-plating, spruzzo di resina di ossigeno della corona, smaltimento termico, immersione a caldo galvanizzazione, rivestimento con ossido nero, verniciatura, polverizzazione, color zincato, blu nero zincato, olio anti ruggine, titanio Leghe galvanizzate, placcaggio d'argento, plastica, galvanizzazione, anodizzazione ecc. |
Applicazioni | Automotive, strumenti, apparecchiature elettriche, elettrodomestici, mobili, apparecchiature meccaniche, apparecchiature di uso quotidiano, attrezzature sportive elettroniche, prodotti dell'industria leggera, macchinari sanitari, forniture di attrezzature di mercato/albergo, articoli d'arte, ecc. |
Imballaggio | Regolare: carta, schiuma, sacchetto OPP, cartone; altri: secondo le esigenze del cliente |
Attrezzature di prova | Apparecchi per la proiezione, test con spruzzo di sale, durometro e tester dello spessore del rivestimento |
Tolleranza | ± 0,01-0,05 mm |
Disegno | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Controllo della qualità
1Controllo delle materie prime dopo il loro arrivo alla nostra fabbrica
2- Controllo dei dettagli prima dell'avvio della produzione
3. Avere una completa ispezione e l'ispezione di routing durante la produzione di massa---In controllo di qualità del processo ((IPQC)
4. Controllo delle merci dopo il loro completamento---- Controllo finale della qualità ((FQC)
5. Controllo delle merci dopo la loro conclusione-----Controllo di qualità in uscita (OQC)
Applicazione di parti di stampaggio metalliche ad alta precisione per applicazioni aerospaziali con tolleranze strette e prestazioni meccaniche superiori
1. Componenti per autoveicoli Ricambi per autoveicoli
2- attrezzature di comunicazione
3. attrezzature industriali
4. attrezzature medicheparti meccaniche
5. Accessori per navi
6. attrezzature elettriche
7. attrezzature meccaniche
Vantaggi
Precisione e coerenza senza pari
L'estampatura in metallo ad alta precisione raggiunge una precisione di micro livello grazie a macchine stampatrici controllate al computer e a una progettazione avanzata di stampi, che garantisce che ogni pezzo soddisfi le specifiche esatte,eliminare la variabilità dei componenti critici come gli accessori del sistema del carburantePer esempio, i componenti del motore di un aeromobile stampati con una tolleranza di ± 0,001 pollici garantiscono un flusso di carburante ottimale e un'efficienza di combustione ottimale.che hanno un impatto diretto sulle prestazioni e sulla sicurezzaLa consistenza di queste parti riduce anche la necessità di rilavorazioni o di aggiustamenti durante l'assemblaggio, semplificando i processi di produzione.
Rapporto forza/peso elevato
Le applicazioni aerospaziali richiedono parti in grado di resistere a forze estreme riducendo al minimo il peso.come le leghe di titanio, leghe di alluminio e litio o superleghe a base di nichel, in geometrie complesse impossibili da produrre con metodi tradizionali.supporti di titanio stampati per strutture satellitari riducono il peso del 30% rispetto alle alternative lavorate, mantenendo l'integrità strutturale sotto le vibrazioni di lancioQuesta riduzione di peso si traduce in un miglioramento dell'efficienza del carburante e della capacità di carico utile per aeromobili e veicoli spaziali.
Efficienza dei costi su scala
Lo stampaggio è un processo ad alto volume e a basso costo una volta creati gli stampi, il che lo rende ideale per i programmi aerospaziali che richiedono migliaia di parti identiche.Le linee di timbrazione automatizzate riducono i costi di manodopera e lo spreco di materialiPer esempio, un singolo matrizio di stampaggio può produrre più di 10.000 rivetti di livello aeronautico al giorno a una frazione del costo di lavorazione di ogni rivetto individualmente..Tale rapporto costo-efficacia è fondamentale per i produttori aerospaziali, che devono bilanciare i requisiti di prestazione con i vincoli di bilancio.
Durabilità in ambienti estremi
Le parti stampate ad alta precisione sono sottoposte a rigorosi trattamenti superficiali, come l'anodizzazione, il rivestimento o la spruzzatura termica, per resistere alla corrosione, all'espansione termica e alla fatica.Ciò garantisce un'affidabilità a lungo termine in condizioni quali:
Temperature elevate: i componenti delle pale di una turbina esposti a temperature superiori a 1.200°C devono mantenere la stabilità dimensionale e resistere all'ossidazione.
Condizioni criogeniche: i raccordi del serbatoio del combustibile liquido devono resistere a temperature fino a -200°C senza crepe o perdite.
Atmosfere corrosive: le parti esposte all'aria carica di sale (ad esempio, aerei marittimi) o ai gas di scarico dei razzi devono resistere alla degradazione chimica.
Domande frequenti
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci una richiesta via e-mail, ti contatteremo non appena riceveremo la tua posta.
Q2: quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: dipende dai vostri articoli specifici, generalmente entro 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni avete bisogno per il preventivo?
A3:Si prega di fornire il disegno del prodotto in PDF, e sarà meglio se lo fornisci in STEP o IGS.
Q4: Quali sono le condizioni di pagamento?
A4: accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è finita, facciamo foto per il tuo assegno e poi paghi il saldo.
Q5: Lei è una società commerciale o una fabbrica?
A5:Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a una superficie di laboratorio di circa 2.000 piedi quadrati.
Q6: Cosa faremo se non abbiamo disegni?
A6:Si prega di inviare il vostro campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornirvi soluzioni migliori.CAD o file 3D sarà fatto per voi se ordinato.