Servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati per parti di stampaggio metallico di alta precisione in applicazioni aerospaziali
Descrizione dei servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati per parti di stampaggio metallico di alta precisione in applicazioni aerospaziali
Le applicazioni aerospaziali richiedono altissima precisione, affidabilità e integrità dei materiali nelle parti di stampaggio metallico. I servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati sfruttano la tecnologia laser a fibra avanzata per soddisfare questi severi requisiti, offrendo soluzioni su misura per i componenti utilizzati nei motori degli aerei, nelle strutture portanti, nei sistemi satellitari e nelle apparecchiature di difesa.
Specifiche dei servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati per parti di stampaggio metallico di alta precisione in applicazioni aerospaziali
Nome | Servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati Parti di piegatura di stampaggio metallico in rame, acciaio inossidabile e alluminio anodizzato |
Materiale | Zincatura, nichelatura, cromatura, stagnatura, ramatura, verniciatura a resina epossidica, trattamento termico, zincatura a caldo galvanizzazione, rivestimento in ossido nero, verniciatura, verniciatura a polvere, zincatura colorata, zincatura nera blu, olio antiruggine, titanio lega galvanizzata, argentatura, plastica, galvanica, anodizzazione ecc. |
Applicazioni | Automotive, strumenti, apparecchiature elettriche, elettrodomestici, mobili, apparecchiature meccaniche, attrezzature per la vita quotidiana, equipaggiamento sportivo elettronico, prodotti dell'industria leggera, macchinari sanitari, forniture per il mercato/hotel, oggetti d'arte ecc. |
Imballaggio | Regolare: carta, schiuma, sacchetto in OPP, cartone; Altro: secondo le esigenze dei clienti |
Apparecchiature di prova | Apparecchio di proiezione, test allo spruzzo di sale, durometro e tester di spessore del rivestimento |
Tolleranza | ±0,01-0,05 mm |
Disegno | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Controllo di qualità
1. Controllo della materia prima dopo che arriva alla nostra fabbrica------- Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Controllo dei dettagli prima del funzionamento della linea di produzione
3. Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione di routine durante la produzione di massa---Controllo qualità in corso (IPQC)
4. Controllo della merce dopo che è stata completata---- Controllo qualità finale (FQC)
5. Controllo della merce dopo che è stata completata-----Controllo qualità in uscita (OQC)
Applicazione dei servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati per parti di stampaggio metallico di alta precisione in applicazioni aerospaziali
1. Componenti auto Parti hardware auto
2. Apparecchiature di comunicazione
3. Apparecchiature industriali
4. Parti meccaniche di apparecchiature mediche
5. Accessori per navi
6. Apparecchiature elettriche
7. Apparecchiature meccaniche
Vantaggi
Precisione senza pari per componenti critici
Il taglio laser elimina lo stress meccanico e la distorsione termica, garantendo una qualità dei bordi Ra ≤ 12,5μm su acciaio inossidabile e titanio.
Esempio: una staffa del motore di un aereo in Ti-6Al-4V richiedeva una precisione del foro di ±0,03 mm per l'assemblaggio con tubazioni idrauliche. Il taglio laser ha raggiunto questo risultato contro ±0,2 mm con la punzonatura tradizionale.
Efficienza dei materiali e risparmio sui costi
I layout di taglio nidificati riducono gli sprechi fino al 90% rispetto allo stampaggio.
Esempio: un progetto di pannello di comunicazione satellitare ha consentito di risparmiare $ 12.000 all'anno sui costi dei materiali ottimizzando l'annidamento per fogli di alluminio da 2 mm.
Tempi di consegna rapidi per lo sviluppo agile
I flussi di lavoro digitali (integrazione CAD/CAM) consentono la prototipazione in giornata e tempi di consegna di 48 ore per gli ordini di produzione.
Esempio: un produttore di UAV ha ridotto i cicli di ricerca e sviluppo del 60% iterando i progetti tramite telai in alluminio tagliati al laser invece di utensili rigidi.
Conformità agli standard aerospaziali rigorosi
I sistemi di monitoraggio in linea rilevano deviazioni di 0,01 mm in tempo reale, garantendo che le parti soddisfino i requisiti FAA/EASA.
Esempio: i rivestimenti per turbine in Inconel 718 hanno superato i test di fatica ad alto ciclo a 1.200°C grazie alla zona termicamente alterata (HAZ < 0,1 mm) del taglio laser.
FAQ
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci una richiesta via e-mail, ti contatteremo non appena riceveremo la tua e-mail.
Q2: Quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: Dipende dai tuoi articoli specifici, generalmente sono necessari 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni ti servono per un preventivo?
A3: Si prega gentilmente di fornire il disegno del prodotto in PDF e sarà meglio se è possibile fornirlo in STEP o IGS.
Q4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: Accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è pronta, scattiamo foto per il tuo controllo e poi paghi il saldo.
Q5: Sei una società commerciale o una fabbrica?
A5: Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a circa 2.000 piedi quadrati di area officina.
Q6: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A6: Si prega di inviare il campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornire soluzioni migliori. Si prega di inviarci immagini o bozze con dimensioni (lunghezza, altezza, larghezza), file CAD o 3D verranno creati per te se effettui un ordine.