Fabbricazione avanzata di componenti di tornitura CNC Materiale metallico di plastica Fornitore di componenti di tornitura CNC

Fornitore di componenti torniti CNC avanzati in plastica e metallo per la produzione
 
Descrizione di Fornitore di componenti torniti CNC avanzati in plastica e metallo per la produzione
 
Un fornitore di produzione di tornitura CNC avanzata è specializzato nella produzione di componenti cilindrici di alta precisione (ad esempio, alberi, perni, raccordi) utilizzando la tecnologia di tornitura a controllo numerico (CNC). Questo processo prevede la rotazione di un pezzo mentre un utensile da taglio stazionario rimuove il materiale per ottenere dimensioni, tolleranze e finiture superficiali esatte. Il fornitore utilizza torni CNC multi-asse (da 3 a 5 assi) con capacità di utensili motorizzati, consentendo operazioni simultanee di tornitura, fresatura, foratura e maschiatura. I materiali vanno dalla plastica (ad esempio, PEEK, PTFE, POM, Nylon) ai metalli (ad esempio, alluminio, acciaio inossidabile, titanio), per settori come l'aerospaziale, l'automotive, il medicale e l'elettronica. Il fornitore combina automazione, sensori avanzati e sistemi di controllo qualità (ad esempio, certificazioni ISO) per fornire una produzione scalabile (prototipi fino a 100.000+ pezzi) con tempi di consegna minimi.
Specifiche di Fornitore di componenti torniti CNC avanzati in plastica e metallo per la produzione
 

 
Controllo qualità
1. Controllo della materia prima dopo che arriva alla nostra fabbrica------- Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Controllo dei dettagli prima che la linea di produzione venga azionata
3. Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione di routing durante la produzione di massa---Controllo qualità in corso (IPQC)
4. Controllo della merce dopo che è stata completata---- Controllo qualità finale (FQC)
5. Controllo della merce dopo che è stata completata-----Controllo qualità in uscita (OQC)
 
Applicazione di Fornitore di componenti torniti CNC avanzati in plastica e metallo per la produzione
1. Componenti auto Parti hardware Parti auto
2. Apparecchiature di comunicazione
3. Apparecchiature industriali
4. Apparecchiature medicheParti meccaniche
5. Accessori per navi
6. Apparecchiature elettriche
7. Apparecchiature meccaniche

I nostri vantaggi
 
Precisione ultra-elevata e tolleranze strette
La tornitura CNC raggiunge una precisione dimensionale fino a ±0,001″, superando di gran lunga lo stampaggio a iniezione o la stampa 3D. Questo è fondamentale per applicazioni come impianti medici o componenti di motori aerospaziali, dove anche minime deviazioni possono compromettere la sicurezza o le prestazioni. Le macchine multi-asse consentono geometrie complesse (ad esempio, scanalature elicoidali, conicità) con una qualità costante tra i lotti.
Versatilità dei materiali e personalizzazione
Il fornitore gestisce oltre 30 materiali plastici e metallici, inclusi polimeri ad alte prestazioni (PEEK per la resistenza al calore) e leghe esotiche (titanio per la durata leggera). La selezione personalizzata dei materiali ottimizza i costi, il peso e la funzionalità. Ad esempio, il PTFE viene utilizzato per componenti medici antiaderenti, mentre le leghe di alluminio sono preferite per le parti automobilistiche che richiedono rapporti resistenza-peso.
Produzione scalabile ed efficienza dei costi
La tornitura CNC riduce i costi del 30-50% rispetto alla lavorazione manuale per produzioni ad alto volume. I percorsi utensili automatizzati riducono al minimo la manodopera e gli sprechi di materiale, mentre gli utensili motorizzati integrano più operazioni in un'unica configurazione. Questa flessibilità supporta la prototipazione rapida (1-10 parti) e la produzione di massa (10.000+ parti) senza sacrificare la precisione.
Tecnologia avanzata e garanzia di qualità
I fornitori utilizzano macchine CNC a 5 assi con monitoraggio in tempo reale e sensori IoT per la manutenzione predittiva. I controlli di qualità includono ispezioni CMM (Coordinate Measuring Machine) e SPC (Statistical Process Control) per garantire la conformità a standard come AS9100 (aerospaziale) o ISO 13485 (medico). I report automatizzati forniscono la tracciabilità per ogni parte prodotta.
 


 
FAQ
 
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci un'e-mail di richiesta, ti contatteremo non appena riceveremo la tua e-mail.
Q2: Quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: Dipende dai tuoi articoli specifici, generalmente sono necessari 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni ti servono per un preventivo?
A3: Si prega gentilmente di fornire il disegno del prodotto in PDF e sarà meglio se è possibile fornirlo in STEP o IGS.
Q4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: Accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è pronta, scattiamo foto per il tuo controllo e poi paghi il saldo.
Q5: Sei una società commerciale o una fabbrica?
A5: Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a circa 2.000 piedi quadrati di area officina.
Q6: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A6: Invia il tuo campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornirti soluzioni migliori. Inviaci foto o bozze con le dimensioni (Lunghezza, Altezza, Larghezza), il file CAD o 3D verrà realizzato per te se effettui l'ordine.