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Fornitore di stampaggio in acciaio ad alta resistenza che supera il limite di lavorazione a freddo di 650 MPa con design avanzato degli stampi
Descrizione del Fornitore di stampaggio in acciaio ad alta resistenza che supera il limite di lavorazione a freddo di 650 MPa con design avanzato degli stampi
"Fornitore di stampaggio in acciaio ad alta resistenza che supera il limite di lavorazione a freddo di 650 MPa con design avanzato degli stampi" si riferisce a un risultato tecnico in cui i fornitori utilizzano un design di stampi all'avanguardia per lavorare l'acciaio ad alta resistenza (HSS) oltre il limite convenzionale di sollecitazione di lavorazione a freddo di 650 MPa. Questa svolta consente la produzione di componenti di altissima precisione con rapporti resistenza-peso migliorati, fondamentali per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali. Il design avanzato degli stampi incorpora geometrie ottimizzate, rivestimenti resistenti all'usura (ad es., PVD) e simulazione del processo in tempo reale per mitigare l'usura degli utensili e la rottura del materiale.
Specifiche del Fornitore di stampaggio in acciaio ad alta resistenza che supera il limite di lavorazione a freddo di 650 MPa con design avanzato degli stampi
| Nome | Servizi di fabbricazione di lamiere tagliate al laser OEM personalizzati, parti di piegatura di stampaggio di metalli in rame, acciaio inossidabile, alluminio anodizzato |
| Materiale | Zincatura, nichelatura, cromatura, stagnatura, ramatura, spruzzatura di resina di ossigeno a corona, trattamento termico, zincatura a caldo galvanizzazione, rivestimento in ossido nero, verniciatura, verniciatura a polvere, zinco colorato, zinco nero bluastro, olio antiruggine, titanio lega galvanizzata, argentatura, plastica, galvanica, anodizzazione ecc. |
| Applicazioni | Automobilistico, strumenti, apparecchiature elettriche, elettrodomestici, mobili, apparecchiature meccaniche, attrezzature per la vita quotidiana, elettronica, attrezzature sportive, prodotti dell'industria leggera, macchinari sanitari, forniture per il mercato/hotel, oggetti d'arte ecc. |
| Imballaggio | Regolare: carta, schiuma, sacchetto OPP, cartone; Altro: secondo le esigenze dei clienti |
| Apparecchiature di prova | Apparecchio di proiezione, test allo spruzzo di sale, durometro e tester dello spessore del rivestimento |
| Tolleranza | ±0,01-0,05 mm |
| Disegno | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Controllo qualità
1. Controllo della materia prima dopo che arriva alla nostra fabbrica------- Controllo qualità in entrata (IQC)
2. Controllo dei dettagli prima che la linea di produzione venga azionata
3. Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione di routine durante la produzione di massa---Controllo qualità in corso (IPQC)
4. Controllo della merce dopo che è stata completata---- Controllo qualità finale (FQC)
5. Controllo della merce dopo che è stata completata-----Controllo qualità in uscita (OQC)
Applicazione del Fornitore di stampaggio in acciaio ad alta resistenza che supera il limite di lavorazione a freddo di 650 MPa con design avanzato degli stampi
1. Componenti auto, parti hardware, ricambi auto
2. Apparecchiature di comunicazione
3. Apparecchiature industriali
4. Parti meccaniche per apparecchiature mediche
5. Accessori per navi
6. Apparecchiature elettriche
7. Apparecchiature meccaniche
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Vantaggi
Prestazioni dei materiali migliorate: Consente la formatura a freddo di gradi HSS (ad es., acciai a doppia fase, martensitici) con limiti di snervamento superiori a 650 MPa, mantenendo al contempo duttilità e stabilità dimensionale. Ciò riduce il peso delle parti fino al 25% rispetto allo stampaggio convenzionale.
Durata degli utensili estesa: Rivestimenti avanzati degli stampi e geometrie ottimizzate riducono al minimo l'attrito e l'usura, prolungando la durata degli utensili del 30-50%. Ad esempio, gli stampi rivestiti in PVD riducono l'attrito durante la formatura ad alta pressione, riducendo i costi di manutenzione.
Maggiore efficienza di produzione: Il design di precisione degli stampi consente la formatura in un'unica operazione di geometrie complesse, eliminando processi secondari come la saldatura o la lavorazione. Ciò riduce i tempi di ciclo del 15-20% e aumenta la produttività.
Produzione sostenibile:Sistemi idraulici ottimizzati e presse a basso consumo energetico riducono il consumo di energia del 30%, in linea con gli obiettivi di neutralità del carbonio. La simulazione del processo garantisce un minimo spreco di materiale, raggiungendo tassi di utilizzo del materiale >95%.
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FAQ
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci un'e-mail di richiesta, ti contatteremo non appena riceveremo la tua e-mail.
Q2: Quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: Dipende dai tuoi articoli specifici, generalmente sono necessari 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni ti servono per un preventivo?
A3: Si prega gentilmente di fornire il disegno del prodotto in PDF e sarà meglio se è possibile fornirlo in STEP o IGS.
Q4: Quali sono i termini di pagamento?
A4: Accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è pronta, scattiamo foto per il tuo controllo e poi paghi il saldo.
Q5: Sei una società commerciale o una fabbrica?
A5: Siamo una fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a circa 2.000 piedi quadrati di area officina.
Q6: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A6: Si prega di inviare il campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornire soluzioni migliori. Inviaci immagini o bozze con le dimensioni (lunghezza, altezza, larghezza), il file CAD o 3D verrà realizzato per te se effettui l'ordine.