高精度レーザー切削と溶接で複雑な高耐性部品のためのカスタムシート金属シェル製造

高精度レーザー切削と溶接で複雑な高耐性部品のためのカスタムシート金属シェル製造

高精度レーザー切削と溶接で複雑な高容量部品のカスタムシート金属殻製造の説明

高精度レーザー切削と溶接技術を用いた オーダーメイドシート金属殻製造は,複雑な,耐久性の高い部品この先進的なアプローチは,レーザーシステムの精度とシートメタルの汎用性を組み合わせます.複雑な幾何学の製造を可能にする耐久性のある組み立て物で 熱歪みは最小限です

高精度レーザー切削と溶接で複雑な高容量部品のためのカスタムシート金属殻製造の仕様

品質管理

1工場に到着した後,原材料のチェック------- 入荷品質管理 (IQC)
2生産ラインを稼働させる前に詳細をチェック
3. 量産中に完全な検査と経路検査--- プロセス品質管理 (IPQC)
4商品が完成した後に確認---- 最終品質管理 (FQC)
5商品が完成した後にチェック-----出荷品質管理 (OQC)

高精度レーザー切削と溶接で複雑な高耐性部品のためのカスタムシート金属殻製造の適用

1. 自動車部品 ハードウェア パーツ 自動車部品
2通信機器
3工業機器
4医療機器 メカニカル部品
5船舶用品
6電気機器
7機械機器

私たちの約束

卓越 し た 精度 と 繰り返す 能力
レーザーシステムでは マイクロンレベルの精度が達成され,各バッチの品質が一貫しています.
手作業なしで複雑な幾何学,細かい特徴, 緊密な組成物を製造するのに最適です

最小の熱歪みと材料分解
狭い熱影響帯 (HAZ) は,曲げたり裂けたり,材料の性質の変化を軽減します.
構造的整合性を損なわずに熱感のある材料 (薄金属,合金など) の加工を可能にします.

デザイン と 材料 処理 の 多様性
反射性,高溶融点,または異国合金を含む,幅広い金属を切断し,溶接することができる.
複雑なデザイン (例えば,曲げた辺,穴,微小な特徴) を処理し,従来の方法では困難です.

費用 効率 と 期間 短縮
高額なツール (模具,模具など) の必要性をなくし,迅速なプロトタイプ作成と少量生産を可能にします.
自動化されたプロセスは 人材コストを削減し 生産サイクルを加速し 市場への出荷時間を改善します

よくある質問

Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届いたら連絡します.

Q2: どのくらいの期間でサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.

Q3: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A3:PDFで製品図面を提供してください. STEPやIGSで提供できれば良いでしょう.

Q4: 支払い条件は?
A4: 私たちは50%の支払い預金を受け取り,商品が完成すると,私たちはあなたのチェックのために写真を撮り,あなたは残高を支払う.

Q5:あなたは取引会社か工場ですか?
A5:私たちは10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員と約2,000平方フィートのワークショップエリアを直接工場です.

Q6: 図面がない場合はどうしますか?
A6:あなたのサンプルを私たちの工場に送信してください,その後,私たちはコピーすることができますまたはより良いソリューションを提供します. サイズ (長さ,高さ,幅) と写真またはドラフトを送信してください.注文した場合にCADまたは3Dファイルが作成されます.