医療機器用マウントソリューション向けカスタム板金シェル製造高精度コンポーネント
医療機器用マウントソリューション向けカスタム板金シェル製造高精度コンポーネントの説明
カスタム板金シェル製造は、高度な金属加工技術を用いて、医療機器用の精密に設計されたエンクロージャ、ブラケット、および構造部品の設計と製造を含みます。これらのソリューションは、厳格な寸法公差を満たすように調整されており、デリケートな医療機器との互換性を確保しつつ、耐久性、滅菌性、および規制遵守を維持します。高精度製造は、正確な適合性を保証し、組み立てエラーを最小限に抑え、重要な医療環境における機器の信頼性を向上させます。
医療機器用マウントソリューション向けカスタム板金シェル製造高精度コンポーネントの仕様
製品 | カスタム板金製造 レーザー切断 曲げ 板金スタンピング部品 |
材料 | ステンレス鋼、炭素鋼(Q235)、アルミニウム(6061、6063、5052)、銅、真鍮など |
プロセス | 曲げ、スタンピング、溶接 |
仕上げ | 亜鉛メッキ、鏡面研磨、ブラシ研磨、塗装、陽極酸化、粉体塗装 |
パッケージ | 合板ボックス + 合板パレット、合板ボックス |
OEMサービス | 承諾 |
品質管理
1. 原材料が工場に到着後の検査------- 入荷品質管理 (IQC)
2. 生産ラインが稼働する前の詳細検査
3. 大量生産中の全数検査と工程内検査---工程内品質管理 (IPQC)
4. 製品完成後の検査---- 最終品質管理 (FQC)
5. 製品完成後の検査----- 出荷品質管理 (OQC)
医療機器用マウントソリューション向けカスタム板金シェル製造高精度コンポーネントの用途
1. 自動車部品 ハードウェア部品 自動車部品
2. 通信機器
3. 産業機器
4. 医療機器機械部品
5. 船舶付属品
6. 電気機器
7. 機械設備
当社の約束
1. 精度と高公差の遵守
カスタム製造により、厳しい寸法公差(±0.005インチ以下)が可能になり、コンポーネントが医療機器に完全に適合し、設置エラーを減らし、運用安定性を向上させます。
わずかなずれでも性能に影響を与える可能性のある、画像診断システム、手術ロボット、診断機器に不可欠です。
2. 耐久性と耐食性
ステンレス鋼(304/316)や陽極酸化アルミニウムなどの医療グレードの材料は、腐食、化学物質、および頻繁な滅菌に耐え、滅菌環境での長期的な信頼性を確保します。
堅牢な構造は、デリケートな内部コンポーネントを物理的損傷や電磁干渉(EMI)から保護します。
3. スペース最適化と人間工学のためのカスタマイズ
病院や診療所における、独自の機器形状、取り付け要件、および作業スペースの制約に対応するテーラーメイドデザイン。
軽量でありながら頑丈なエンクロージャは、モバイル医療機器の携帯性を向上させながら、構造的完全性を維持します。
4. コスト効率の高いスケーラビリティとラピッドプロトタイピング
板金製造は、射出成形やCNC加工と比較して、最小限の金型コストで、少量から大量までの効率的な生産をサポートします。
ラピッドプロトタイピングにより、迅速な反復とテストが可能になり、FDA/ISO規格に準拠しながら、新しい医療技術の市場投入までの時間を短縮します。
よくある質問
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: お問い合わせメールをお送りください。メールを受け取り次第、ご連絡いたします。
Q2: サンプルはどのくらいで入手できますか?
A2: 特定のアイテムによりますが、通常3〜7日が必要です。
Q3: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A3: PDF形式の製品図面をご提供ください。STEPまたはIGS形式でご提供いただけるとより良いです。
Q4: 支払い条件は何ですか?
A4: 50%を頭金として受け付けており、商品が完成したら、写真をお送りして確認していただき、残金をお支払いいただきます。
Q5: あなたは商社ですか、それとも工場ですか?
A5: 当社は、経験豊富な10人のエンジニアと650人以上の従業員、約2,000平方フィートのワークショップエリアを持つ直接工場です。
Q6: 図面がない場合はどうすればよいですか?
A6: サンプルを当社の工場に送ってください。コピーを作成したり、より良いソリューションを提供したりできます。寸法(長さ、高さ、幅)を記載した写真または草案をお送りください。ご注文いただければ、CADまたは3Dファイルを作成いたします。