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材料能力ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮
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製品メタルオオアイプメントシェル
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プロセス金属シートの製造、溶接切断パンチングスタンピング
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アプリケーション電子機器シートメタルシェル、カスタムコントロールボックスキャビネットシャーシシェル
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OEM/ODM許容できる
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装置精密非標準部品
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表面処理：粉末コーティング、熱い亜鉛めっき、塗装、研磨、スプレーコーティング、ブラッシング、カタファレシス、サンドブラスト、電気めっきクロム/亜鉛/ニッケルメッキ/ゾド化/電子ポリッシュ、シルクスクリーンなど。
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パッケージプラティックバッグ、ブリスターボックス、タップリール、または必要に応じて
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使用済みコンピューター、テレコム、メカニカル、エレクトロニクス、アプライアンス、軍事、航空宇宙。
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製品の範囲機器シェル
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許容範囲+/- 0.02mm
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起源の場所中国
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ブランド名Xiange
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証明ISO 9001:2015 SGS RoHS
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モデル番号MF-XG-33
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文書
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最小注文数量1個のPC
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価格USD 1$-2$
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パッケージの詳細カートンの木製ケース
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受渡し時間5-8日
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支払条件T/T、Western Union、MoneyGram
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供給の能力週に10セット
医療機器向け精密板金シェル製作 - 高精度カスタムソリューション
医療機器向け高精度板金シェル製造 - 高公差カスタムソリューション
医療機器向け高精度板金シェル製造 - 高公差カスタムソリューションの説明
医療機器向け高精度板金シェル製造は、医療機器特有の要求に合わせて、高精度で耐久性のあるエンクロージャと構造部品を作成することに焦点を当てた専門的な製造プロセスです。これらのソリューションは、医療業界の安全性、信頼性、および性能基準を満たすために、高度な材料、厳格な品質管理、およびカスタマイズされたエンジニアリングを統合しています。
医療機器向け高精度板金シェル製造 - 高公差カスタムソリューションの仕様
| 製品 | カスタム板金製造、レーザー切断、板金曲げ、板金プレス部品 |
| 材料 | ステンレス鋼、炭素鋼（Q235）、アルミニウム（6061、6063、5052）、銅、真鍮など |
| プロセス | 曲げ、プレス、溶接 |
| 仕上げ | 亜鉛メッキ、鏡面研磨、ブラシ研磨、塗装、陽極酸化、粉体塗装 |
| パッケージ | 合板ボックス + 合板パレット、合板ボックス |
| OEMサービス | 承諾 |
品質管理
1. 原材料が工場に到着後の検査------- 入荷品質管理（IQC）
2. 生産ライン稼働前の詳細検査
3. 大量生産中の全数検査と工程内検査---工程内品質管理（IPQC）
4. 製品完成後の検査----最終品質管理（FQC）
5. 製品完成後の検査-----出荷品質管理（OQC）
医療機器向け高精度板金シェル製造 - 高公差カスタムソリューションの適用
1. 自動車部品、ハードウェア部品、自動車部品
2. 通信機器
3. 産業機器
4. 医療機器、機械部品
5. 船舶用アクセサリー
6. 電気機器
7. 機械設備
当社の約束
医療機器は、多くの場合、部品が完全に整合する必要がある、デリケートな電子機器、光学システム、または流体経路を収容しています。高公差製造は、部品がシームレスに適合し、誤動作や汚染のリスクを最小限に抑えることを保証します。たとえば、画像診断装置のシェルがずれていると、診断結果が歪む可能性があり、人工呼吸器用の精密に製造されたエンクロージャは、患者の安全に不可欠な気密シールを維持します。
医療グレードの性能のための材料カスタマイズ
医療機器のシェルは、腐食に強く、頻繁な滅菌に耐え、生体適合性基準を満たす必要があります。精密製造では、次のような特殊な材料を使用できます。
ステンレス鋼：外科用器具や診断機器に最適な、優れた耐食性と滑らかな表面を提供します。
アルミニウム合金：軽量でありながら強度があり、耐久性を高め、細菌の付着を減らすための陽極酸化などの表面処理が施されています。
チタン：インプラントやハイエンドデバイスに使用され、生体適合性と重量対強度比に優れています。
これらの材料は、デバイスの機能に基づいて選択され、ISO 13485などの規制への準拠と長寿命を保証します。
機能性と人間工学に基づいたカスタマイズされた設計
医療用シェルは、ユーザーエクスペリエンスとデバイスのパフォーマンスを最適化するように設計されています。
密閉型エンクロージャ：IP定格設計（例：IP54）は、ポータブルモニターや超音波装置に不可欠な、内部コンポーネントを埃や液体から保護します。
人間工学に基づいた機能：丸みを帯びたエッジは怪我を防ぎ、戦略的に配置されたポートとディスプレイは、臨床医のアクセス性を向上させます。
熱管理：統合された冷却チャネルまたはヒートシンクは、MRI装置や麻酔システムなど、長時間使用中のデバイスの安全な動作を保証します。
高度な製造技術による合理化された生産
精密製造は、一貫性と効率性を確保するために、最先端のツールを活用しています。
CNC機械加工：自動切断、曲げ、穴あけにより、マイクロレベルの精度を実現し、人的ミスを削減します。
レーザー溶接：病原菌が隠れる可能性のある隙間をなくす、衛生的でシームレスな接合部を作成し、無菌環境に不可欠です。
3Dプロトタイピング：設計の迅速な反復を可能にし、新しい医療イノベーションの市場投入までの時間を短縮します。
よくある質問
Q1：製品と価格の情報はどこで入手できますか？
A1：お問い合わせメールをお送りください。メールを受信次第、ご連絡いたします。
Q2：サンプルはどのくらいで入手できますか？
A2：具体的なアイテムによりますが、通常3〜7日が必要です。
Q3：見積もりにはどのような情報が必要ですか？
A3：PDF形式の製品図面をご提供ください。STEPまたはIGS形式でご提供いただけると幸いです。
Q4：支払い条件は何ですか？
A4：50％を頭金として受け付けており、商品が完成したら、写真をお送りして確認していただき、残金をお支払いいただきます。
Q5：あなたは商社ですか、それとも工場ですか？
A5：私たちは、経験豊富な10人のエンジニアと650人以上の従業員、約2,000平方フィートのワークショップエリアを持つ直接工場です。
Q6：図面がない場合はどうすればよいですか？
A6：サンプルを当社の工場にお送りください。コピーを作成するか、より良いソリューションを提供できます。寸法（長さ、高さ、幅）を記載した写真または草案をお送りください。ご注文いただければ、CADまたは3Dファイルを作成いたします。