先進的なCNC回転製造 プラスチック金属材料CNC加工回転部品サプライヤー
記述先進的なCNC回転製造 プラスチック金属材料CNC加工回転部品サプライヤー
高度なCNCターニング製造サプライヤーは,コンピュータ数値制御 (CNC) ターニング技術を使用して高精度シリンダ式部品 (例えばシャフト,ピン,フィッティング) を生産することに特化した.この プロセス は,固定 的 な 切削 ツール が 正確 な 寸法 を 達成 する ため の 材料 を 除去 する 間 に 作業 品 を 回転 する こと を 含ん で ある3軸から5軸の多軸 CNC lathesを活用し,同時に回転,フレーズ,掘削,採掘作業材料はプラスチック (PEEK,PTFE,POM,ナイロンなど) から金属 (アルミニウム,ステンレススチール,チタンなど) まであり,航空宇宙,自動車,医療,電子などの産業に対応しています.自動化を組み合わせる拡張可能な生産 (原型から10万以上の部品まで) を最小限のリードタイムで提供するために,先進的なセンサーと品質管理システム (例えば,ISO認証) を使用します.
仕様先進的なCNC回転製造 プラスチック金属材料CNC加工回転部品サプライヤー
CNC 容量 | ||||
CNC加工センター | 3 / 4 / 5軸 CNC加工センター | 40以上のCNC機械 | ||
CNC ターニング | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
CNC加工 | 1270×508×635 mm (最大) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
CNC スタンプ | 1000 × 1000 mm (最大) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
図形形式 | IGS,STP,X_T,DXF,DWG,Pro/E,PDF | |||
検査装置 | 計測器,プロジェクター,CMM,高み計,マイクロメートル,スレッドゲージ,キャリパー,ピンゲージなど | |||
入手 できる 資料 | ||||
ステンレス鋼 | SS201,SS301,SS303,SS304,SS316,SS416,17-4PHなど | |||
鉄鋼 | 軽鋼,炭素鋼,4140,4340,Q235,Q345B,20#,45#など | |||
青銅 | HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,H68,H80,H90など | |||
銅 | C11000,C12000,C12000 C36000 など | |||
アルミニウム | AL6061,Al6063,AL6082,AL7075,AL5052,A380など | |||
鉄 | A36,45#,1213,12L14,1215など | |||
プラスチック | ABS,PC,PE,POM,デリン,ナイロン,テフロン,PP,PEI,ピークなど | |||
表面仕上げ | ||||
アルミ部品 | ステンレス鋼の部品 | 鉄鋼部品 | 銅/銅 | プラスチック部品 |
透明アノード化 | 磨き | 亜鉛塗装 | 磨き | 絵画 |
色アノード化 | 消極化 | オキシドブラック | 消化 | クローム塗装 |
アノイド化した砂吹き | 砂吹き | ニッケル塗装 | ガルバン化 | 磨き |
化学フィルム | レーザー彫刻 | クローム塗装 | ニッケル塗装 | 砂吹き |
ブラッシング | 炭化物 | クローム塗装 | レーザー彫刻 | |
磨き | 熱処理 | |||
クロミング | 粉末で覆い |
品質管理
1工場に到着した後,原材料のチェック------- 入荷品質管理 (IQC)
2生産ラインを稼働させる前に詳細をチェック
3. 量産中に完全な検査と経路検査--- プロセス品質管理 (IPQC)
4商品が完成した後に確認---- 最終品質管理 (FQC)
5商品が完成した後にチェック-----出荷品質管理 (OQC)
適用する先進的なCNC回転製造 プラスチック金属材料CNC加工回転部品サプライヤー
1. 自動車部品 ハードウェア パーツ 自動車部品
2通信機器
3工業機器
4医療機器 メカニカル部品
5船舶用品
6電気機器
7機械機器
わたしたち の 利点
超高精度と狭い許容度
CNCターニングは,インジェクション鋳造や3D印刷をはるかに上回る, ± 0.001 "までの寸法精度を達成します. これは医療インプラントや航空宇宙エンジン部品などのアプリケーションにとって重要です.わずかな偏差でも安全性や性能を損なう場合多軸機械は,複合的な幾何学 (例えば,螺旋型溝,角形) を,各批量にわたって一貫した品質で可能にします.
材料の多用性とカスタマイズ
このサプライヤーは高性能ポリマー (耐熱性のためのPEEK) と異国合金 (軽量耐久性のためのチタン) を含む30以上のプラスチックおよび金属材料を扱っています.カスタム素材の選択はコストを最適化します例えば,PTFEは耐粘性医療部品に使用され,アルミニウム合金では強度比重を必要とする自動車部品が好ましい.
拡大可能な生産とコスト効率
自動化ツール経路は,労働と材料の廃棄を最小限に抑える.リアルツールでは複数の操作を 1 つのセットアップに統合しますこの柔軟性により,精度を犠牲にせず,迅速なプロトタイプ (110パーツ) と大量生産 (10,000パーツ以上) が可能です.
先進技術と品質保証
サプライヤーはリアルタイムモニタリングとIoTセンサーを備えた5軸のCNCマシンを 予測的なメンテナンスのために使用しています品質検査には,AS9100 (航空宇宙) やISO13485 (医療) のような基準の遵守を保証するためのCMM (調整計測機) の検査とSPC (統計プロセス制御) が含まれます.自動レポートは,生産されたすべての部品の追跡を可能にします.
よくある質問
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届いたら連絡します.
Q2: どのくらいの期間でサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.
Q3: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A3:PDFで製品図面を提供してください. STEPやIGSで提供できれば良いでしょう.
Q4: 支払い条件は?
A4: 私たちは50%の支払い預金を受け取り,商品が完成すると,私たちはあなたのチェックのために写真を撮り,あなたは残高を支払う.
Q5:あなたは取引会社か工場ですか?
A5:私たちは10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員と約2,000平方フィートのワークショップエリアを直接工場です.
Q6: 図面がない場合はどうしますか?
A6:あなたのサンプルを私たちの工場に送信してください,その後,私たちはコピーすることができますまたはより良いソリューションを提供します. サイズ (長さ,高さ,幅) と写真またはドラフトを送信してください.注文した場合にCADまたは3Dファイルが作成されます.