레이저 절단 및 경직 방지용 스테인리스 스테인리스 정밀 금속 스탬핑 부품
레이저 절단 및 경화 방지용 스테인리스 스틸 정밀 금속 스탬핑 부품
Customized stainless steel precision metal stamping parts designed for laser cutting and rust prevention represent advanced manufacturing solutions tailored to industries requiring high corrosion resistance이 부품들은 스테인리스 스틸 합금으로 만들어집니다. 일반적으로 304이나 316과 같은 아우스테니틱 등급입니다.크롬과 니켈 함유량으로 알려져 있으며, 산화와 화학 분해에 저항하기 위해 수동 산화층을 형성합니다.레이저 절단 기술은 정확하고 접촉 없는 제조를 가능하게 하고, 열 왜곡을 최소화하고, 톱니가 없는 깨끗한 가장자리를 보장합니다.추가 표면 처리가 적용될 수 있습니다. 패시베이션 (철 오염물질의 화학적 제거) 또는 전기 화학적 닦기, 가혹한 환경에서 부식 저항을 최적화합니다.
레이저 절단 및 경직 방지용 스테인리스 스테인리스 정밀 금속 스탬핑 부품
이름 | 주문 OEM 레이저 절단 금속 가공 서비스 구리 스테인리스 스틸 애노디제 알루미늄 금속 스탬핑 굽기 부품 |
소재 | Zn 접착, Ni 접착, Cr 접착, 틴 접착, 구리 접착, 왕관 산소 樹脂 분사, 열 제거, 뜨거운 잠수 진료, 흑산화재 코팅, 페인팅, 파우더링, 색상 주황 접착, 파란색 흑 주황 접착, 강소를 방지하는 기름, 티타늄 합금 젤리화, 은장, 플라스틱, 가전화, 애노이드화 등 |
신청서 | 자동차, 기기, 전기 장비, 가전, 가구, 기계 장비, 일상 생활 장비 전자 스포츠 장비, 가벼운 산업 제품, 위생 기계, 시장/호텔 장비 공급품, 예술품 등 |
포장 | 일반: 종이, 폼, OPP 가방, 카튼; 다른: 고객의 요구 사항에 따라 |
시험 장비 | 프로젝팅 장치, 소금 스프레이 테스트, 듀로미터, 코팅 두께 테스트 |
용인성 | ±0.01-0.05mm |
그림 | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
품질 관리
1원자재가 공장에 도착한 후 검사 ----- 들어오는 품질 관리 (IQC)
2생산 라인을 작동하기 전에 세부 사항을 확인
3. 대량 생산 중에 완전한 검사와 경로 검사를 --- 공정 품질 관리 ((IPQC)
4마친 후 상품을 검사---- 최종 품질 관리 (FQC)
5- 상품이 완성된 후 점검-----출품 품질 관리 (OQC)
레이저 절단 및 경직 예방을 위해 스테인리스 스틸 정밀 금속 스탬핑 부품의 적용
1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2통신 장비
3산업용 장비
4의료기기 기계부품
5선박 용품
6전기 장비
7기계 장비
장점
1우수한 경식 저항성 및 장수성
스테인리스 스틸의 고유 크롬 함량 (≥10.5%) 는 보호 산화질층을 형성하여 이러한 스탬프 된 부품을 녹음, 구멍, 스트레스 경식 균열에 매우 저항합니다.이 내구성은 해양의 응용에 매우 중요합니다, 화학 처리 또는 의료기기, 습기 또는 공격적인 매체에 노출되는 것이 일반적입니다.레이저 절개는 산화층을 손상시킬 수있는 기계적 스트레스 및 열 영향을받는 구역 (HAZ) 을 피함으로써 재료의 부식 저항성을 유지합니다..
2높은 정확성 및 복잡한 기하학 능력
레이저 절개는 마이크로미터 수준의 정확성을 가능하게 하며, 좁은 허용량 (예를 들어, ±0.05mm 위치 정밀도) 을 가진 복잡한 디자인을 가능하게 한다. 이 정밀도는 마이크로 전자, 자동차,미세한 특징을 필요로 하는 항공우주 부품전통적인 스탬핑과 달리, 레이저 절개는 비용이 많이 드는 도형의 필요성을 제거하고, 납품 시간을 줄이고, 저중량 생산을 위한 빠른 프로토타이핑을 가능하게 합니다.
3후처리 및 운영 효율성 감소
레이저 절단 스테인레스 스틸 부품은 일반적으로 최소한의 마무리 작업이 필요합니다. 이 과정은 깨끗하고 톱니 없는 가장자리를 생산합니다. 이것은 기계 절단 방법과 비교하여 노동 비용과 낭비를 줄입니다.추가로, 레이저 절단의 비접촉 성격은 도구 마모와 에너지 소비를 최소화하여 장기적인 운영 비용을 줄입니다.높은 절단 속도 (10m/min까지) 와 CAD/CAM 시스템과의 호환성, 바로 시간 생산에 적합합니다.
FAQ
Q1: 제품 및 가격 정보를 어디서 얻을 수 있습니까?
A1: 저희에게 문의 이메일을 보내, 우리는 우리가 당신의 우편을 받을 때 연락할 것입니다.
Q2: 얼마나 오래 샘플을 얻을 수 있습니까?
A2: 귀하의 특정 항목에 따라 일반적으로 3-7 일 이내에 필요합니다.
Q3: 어떤 종류의 정보를 요약에 필요한가요?
A3:제품 도면을 PDF로 제공하여 STEP 또는 IGS로 제공하면 더 좋습니다.
Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 우리는 지불 보증금으로 50%를 받아, 상품이 완료되면, 우리는 당신의 체크를 위해 사진을 찍고 당신은 그 다음 잔액을 지불합니다.
Q5: 당신은 무역 회사 또는 공장입니까?
A5: 우리는 10명의 경험이 많은 엔지니어와 650명 이상의 직원이 있으며 대략 2,000 평방 피트 작업장 면적을 가진 직접 공장입니다.
Q6: 우리가 도면을 가지고 있지 않으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 우리의 공장으로 샘플을 보내십시오, 우리는 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 크기 (길이, 높이, 너비) 와 함께 사진 또는 초안을 보내십시오.CAD 또는 3D 파일은 주문하면 당신을 위해 만들어질 것입니다.