전자, 항공우주, 의료 기기 분야 맞춤형 판금 쉘 제작을 위한 고정밀 레이저 절단 용접

전자, 항공 우주, 의료 기기 분야의 맞춤형 판금 쉘 제작을 위한 고정밀 레이저 절단 용접

전자, 항공 우주, 의료 기기 분야의 맞춤형 판금 쉘 제작을 위한 고정밀 레이저 절단 용접 설명

고정밀 레이저 절단 및 용접 기술은 전자, 항공 우주, 의료 기기 등 산업 분야에서 맞춤형 판금 쉘 제작에 혁신을 가져왔습니다. 이러한 첨단 공정은 고출력 레이저 빔의 집중된 에너지를 활용하여 뛰어난 정확성, 최소한의 열 변형, 우수한 표면 마감을 달성하여 복잡하고 고정밀 부품 제조에 필수적입니다.

전자, 항공 우주, 의료 기기 분야의 맞춤형 판금 쉘 제작을 위한 고정밀 레이저 절단 용접 사양

품질 관리

1. 원자재가 우리 공장에 도착한 후 검사 ------- 입고 품질 관리 (IQC)
2. 생산 라인 가동 전에 세부 사항 확인
3. 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사 실시 --- 공정 품질 관리 (IPQC)
4. 제품 완료 후 검사 ---- 최종 품질 관리 (FQC)
5. 제품 완료 후 검사 ----- 출고 품질 관리 (OQC)

전자, 항공 우주, 의료 기기 분야의 맞춤형 판금 쉘 제작을 위한 고정밀 레이저 절단 용접 적용

1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2. 통신 장비
3. 산업 장비
4. 의료 장비 기계 부품
5. 선박 부속품
6. 전기 장비
7. 기계 장비

저희의 약속

타의 추종을 불허하는 정확성 및 품질
레이저 절단은 ±0.02mm의 정밀도를 달성하여 복잡한 형상에 대한 정확한 맞춤을 보장합니다.
용접은 기공이 최소화된 좁고 균일한 접합부를 생성하여 구조적 무결성을 향상시킵니다.
매끄럽고 버가 없는 가장자리는 2차 마감을 필요 없애 생산 시간과 비용을 절감합니다.

재료 및 두께의 다양성
스테인리스강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈 기반 합금을 포함한 광범위한 금속을 가공할 수 있습니다.
초박형(0.02mm)에서 두꺼운 게이지(최대 10mm 이상)까지의 판 두께를 처리하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.

비접촉, 저응력 가공
레이저 절단은 비접촉 방식이므로 기계적 응력과 열 변형을 최소화합니다. 이는 깨지기 쉽거나 열에 민감한 재료에 중요합니다.
HAZ 감소는 재료 특성을 유지하여 성능의 일관성을 보장합니다.

고효율 및 자동화
CNC 제어 시스템은 최소한의 설정 시간으로 신속한 프로토타입 제작 및 대량 생산을 가능하게 합니다.
높은 절단 속도(분당 최대 수 미터)와 로봇 용접과의 원활한 통합은 처리량을 향상시킵니다.
자동화된 공정은 인적 오류를 줄여 반복성과 안전성을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문

Q1: 제품 및 가격 정보는 어디에서 얻을 수 있습니까?
A1: 문의 이메일을 보내주시면 메일을 받는 즉시 연락드리겠습니다.

Q2: 샘플은 얼마나 빨리 받을 수 있습니까?
A2: 특정 품목에 따라 일반적으로 3-7일 이내에 필요합니다.

Q3: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A3: PDF 형식의 제품 도면을 제공해주시면 STEP 또는 IGS 형식으로 제공해주시면 더욱 좋습니다.

Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 50%를 지불 보증금으로 받으며, 제품이 완료되면 사진을 찍어 확인 후 잔액을 지불합니다.

Q5: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 공장입니까?
A5: 저희는 10명의 숙련된 엔지니어와 650명 이상의 직원은 물론 약 2,000평방피트의 작업장 면적을 갖춘 직영 공장입니다.

Q6: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 샘플을 저희 공장으로 보내주시면 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 있는 사진 또는 초안을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 제작해 드립니다.