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재료 기능스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동
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제품금속 eauipment 쉘
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프로세스금속 시트 제조, 용접 절단 펀칭 스탬핑
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애플리케이션전자 장비 판금 쉘, 커스텀 컨트롤 박스 캐비닛 섀시 쉘
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OEM/ODM허용 가능
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장비정밀 비표준 부품
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표면 처리파우더 코팅, 뜨거운 아연 도금, 페인팅, 연마, 스프레이 코팅, 브러싱, 촉진, 샌드 블라스팅, 전기로 플레이트 크롬/아연/니켈 도금/양극/전자 광택, 실크 스크린 등;
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패키지Platic Bag, 물집 상자, 릴을 탭하거나 필요한대로
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사용된컴퓨터, 통신, 기계, 전자 장치, 기기, 군사, 항공 우주.
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제품 범위장비 쉘
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용인+/- 0.02mm
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원래 장소중국
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브랜드 이름Xiange
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인증ISO 9001:2015 SGS RoHS
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모델 번호MF-XG-31
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문서
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최소 주문 수량1 개 PC
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가격USD 1$-2$
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포장 세부 사항카톤 목재 케이스
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배달 시간5-8 일
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지불 조건T/T, Western Union, Moneygram
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공급 능력주당 10 세트
의료 장비용 정밀 판금 쉘 제작 맞춤형 고정밀 솔루션
의료 장비 맞춤형 고정밀 솔루션을 위한 정밀 판금 쉘 제작
설명의료 장비 맞춤형 고정밀 솔루션을 위한 정밀 판금 쉘 제작
정밀 판금 쉘 제작은 의료 장비용 고품질, 내구성이 뛰어난 인클로저 및 구조 부품을 제작하기 위해 맞춤화된 전문 제조 공정입니다. 이 방법은 일반적으로 스테인리스강, 알루미늄 또는 티타늄과 같은 얇은 금속 시트를 절단, 굽힘 및 조립하여 의료 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 정밀한 모양을 만드는 것을 포함합니다. 이 공정은 민감한 전자 장치, 무균 환경 및 인체 공학적 사용자 요구 사항과의 호환성을 보장하면서 매우 엄격한 공차로 맞춤형 설계를 달성할 수 있는 능력으로 특징지어집니다. CNC 펀칭, 레이저 절단 및 로봇 용접과 같은 첨단 기술을 사용하여 일관성을 유지하는 동시에 양극 산화, 분체 도장 또는 전해 연마와 같은 마감 공정을 통해 생체 적합성 및 내식성을 향상시킵니다.
의료 장비 맞춤형 고정밀 솔루션을 위한 정밀 판금 쉘 제작 사양
| 제품 | 맞춤형 판금 제작 레이저 절단 굽힘 판금 스탬핑 부품 |
| 재료 | 스테인리스강, 탄소강(Q235), 알루미늄(6061,6063, 5052), 구리, 황동 등 |
| 공정 | 굽힘, 스탬핑, 용접 |
| 마감 | 아연 도금, 거울 연마, 브러시 연마, 페인트, 양극 산화, 분체 도장 |
| 패키지 | 합판 상자 + 합판 팔레트, 합판 상자 |
| OEM 서비스 | 수락 |
품질 관리
1. 원자재가 우리 공장에 도착한 후 검사------- 입고 품질 관리(IQC)
2. 생산 라인 가동 전에 세부 사항 확인
3. 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사 실시---공정 품질 관리(IPQC)
4. 상품 완료 후 검사---- 최종 품질 관리(FQC)
5. 상품 완료 후 검사-----출고 품질 관리(OQC)
의료 장비 맞춤형 고정밀 솔루션을 위한 정밀 판금 쉘 제작 적용
1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2. 통신 장비
3. 산업 장비
4. 의료 장비 기계 부품
5. 선박 부속품
6. 전기 장비
7. 기계 장비
우리의 약속
고정밀 제작은 구성 요소가 의료 기기에 완벽하게 맞도록 하여 기능 또는 무균성을 손상시킬 수 있는 틈이나 정렬 불량을 최소화합니다. 이러한 정밀도는 MRI 기기, 수술용 로봇 또는 진단 장비와 같이 미세한 편차조차 성능에 영향을 미칠 수 있는 섬세한 기기를 수용하는 인클로저에 매우 중요합니다.
재료 내구성과 생체 적합성
의료 등급 금속(예: 316L 스테인리스강, 등급 5 티타늄)은 부식, 화학 물질 및 반복적인 멸균 주기에 강합니다. 전해 연마 또는 항균 코팅은 안전성을 더욱 향상시켜 쉘이 열화되거나 병원균을 보유하지 않고 병원에서 장기간 사용하기에 적합하게 만듭니다.
다양한 응용 분야에 대한 맞춤화
제조업체는 휴대용 도구용 경량 휴대용 케이스를 만들든 실험실 장비용 견고하고 통풍이 잘 되는 인클로저를 만들든 특정 장치 요구 사항에 맞게 설계를 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 제품 개발을 가속화하고 웨어러블 의료 기술 또는 모듈형 이미징 시스템과 같은 혁신을 지원합니다.
확장성 및 자동화를 통한 비용 효율성
초기 설정 비용이 더 높을 수 있지만 CNC 자동화 및 린 제조 방식은 대량 생산에서 폐기물 및 인건비를 줄입니다. 일관된 품질은 또한 재작업 및 리콜을 최소화하여 의료 기기 제조업체의 장기적인 비용을 절감합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 제품 및 가격 정보는 어디에서 얻을 수 있습니까?
A1: 문의 이메일을 보내주시면 메일을 받는 즉시 연락드리겠습니다.
Q2: 샘플은 얼마나 오래 받을 수 있습니까?
A2: 특정 항목에 따라 일반적으로 3-7일 이내에 필요합니다.
Q3: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A3: PDF 형식의 제품 도면을 제공해 주십시오. STEP 또는 IGS 형식으로 제공할 수 있다면 더 좋습니다.
Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 상품이 완료되면 50%를 보증금으로 받습니다. 사진을 찍어 확인하신 후 잔액을 지불하시면 됩니다.
Q5: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 공장입니까?
A5: 우리는 10명의 숙련된 엔지니어와 650명 이상의 직원은 물론 약 2,000평방피트의 작업장 면적을 갖춘 직접 공장입니다.
Q6: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 샘플을 저희 공장으로 보내주시면 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 있는 사진 또는 초안을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 만들어 드립니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.