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재료구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 등
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표면 처리뜨거운 아연 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 분말 도금, 양극화
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프로세스, 구부러지, 스탬핑 공백의 펀칭을 펀칭하, 스탬핑 + CNC에 날인하기
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애플리케이션산업적인 건설이 산업 자동차, 기계적인 장비, 자동차 부속품을 넓게 사용했습니다
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서비스OEM/ODM, OEM ODM 금속 스탬핑, 맞춤형 OEM OEM ODM, OEM 서비스
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용인0.01mm, 0.05 mm, +/- 0.005, 0.003-0.05mm
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OEM사용 가능
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품질ISO9001
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키워드맞춘 스탬핑 금속
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포장고객들의 요구조건으로서
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원래 장소심천 중국
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브랜드 이름Xianheng
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인증ISO9001:2015
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모델 번호PMS-XG-075
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문서
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최소 주문 수량1 개 PC
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가격USD $0.1-$1.99
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포장 세부 사항CARTON, 고객의 패킹 요구 사항으로
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배달 시간샘플 7-10 일, 대량 생산 20-25 일
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지불 조건T/T, Western Union, Moneygram
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공급 능력주당 50000 개
고정밀 금속 스탬핑 부품용 구조 프레임의 고도로 맞춤화된 OEM 레이저 절단 판금 제작 서비스
구조 프레임의 정밀 금속 스탬핑 부품을 위한 고도로 사용자 지정 OEM 레이저 절단 엽 금속 제조 서비스
구조 프레임에 있는 정밀 금속 스탬핑 부품을 위한 고도로 사용자 지정 OEM 레이저 절단 엽 금속 제조 서비스
항공우주 응용 프로그램은 금속 스탬핑 부품에서 초고 정밀도, 신뢰성 및 재료 무결성을 요구합니다.사용자 정의 OEM 레이저 절단 금속 판 제조 서비스 이러한 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 첨단 섬유 레이저 기술을 활용항공기 엔진, 구조 프레임, 위성 시스템 및 방위 장비에 사용되는 부품에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
구조 프레임의 정밀 금속 스탬핑 부품을 위한 고도로 사용자 정의 OEM 레이저 절단 엽 금속 제조 서비스 사양
| 이름 | 주문 OEM 레이저 절단 금속 가공 서비스 구리 스테인리스 스틸 애노디제 알루미늄 금속 스탬핑 굽기 부품 |
| 소재 | Zn 접착, Ni 접착, Cr 접착, 틴 접착, 구리 접착, 왕관 산소 樹脂 분사, 열 처리, 뜨거운 잠수 진료, 흑산화재 코팅, 페인팅, 파우더링, 색상 주황 접착, 파란색 흑 주황 접착, 강화를 방지하는 기름, 티타늄 합금 젤리화, 은장, 플라스틱, 가전화, 애노이드화 등 |
| 신청서 | 자동차, 기기, 전기 장비, 가전, 가구, 기계 장비, 일상 생활 장비 전자 스포츠 장비, 가벼운 산업 제품, 위생 기계, 시장/호텔 장비 공급품, 예술품 등 |
| 포장 | 일반: 종이, 폼, OPP 가방, 카튼; 다른: 고객의 요구 사항에 따라 |
| 시험 장비 | 프로젝팅 장치, 소금 스프레이 테스트, 듀로미터, 코팅 두께 테스트 |
| 용인성 | ±0.01-0.05mm |
| 그림 | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
품질 관리
1원자재가 공장에 도착한 후 검사 ----- 들어오는 품질 관리 (IQC)
2생산 라인을 작동하기 전에 세부 사항을 확인
3. 대량 생산 중에 완전한 검사와 경로 검사를 --- 공정 품질 관리 ((IPQC)
4마친 후 상품을 검사---- 최종 품질 관리 (FQC)
5- 상품이 완성된 후 점검-----출품 품질 관리 (OQC)
구조 프레임에 정밀 금속 스탬핑 부품을 위해 고도의 사용자 정의 OEM 레이저 절단 엽 금속 제조 서비스의 응용
1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2통신 장비
3산업용 장비
4의료기기 기계부품
5선박 용품
6전기 장비
7기계 장비
장점
구조적 완전성 에 대한 비교 할 수 없는 정확성
레이저 절단으로 기계 도구의 마모를 제거하여 스테인리스 스틸 및 알루미늄 프레임에 일관된 가장자리 품질 (Ra ≤ 6.3μm) 을 보장합니다.
예제: 316L 스테인레스 스틸 브리지 트러스 커넥터에는 볼트 된 조립에 ± 0.02mm 구멍 정렬이 필요했습니다. 레이저 스탬핑은 전통적인 펀싱에 비해 ± 0.1mm를 달성했습니다.구조적 오차를 방지하는 방법.
재료 효율 및 비용 최적화
틈새 절단 레이아웃은 텅 빈 도형에 비해 85%까지 폐기물을 줄여 대규모 프로젝트의 재료 비용을 낮추고 있습니다.
예제: 10,000 조각의 알루미늄 스캐폴딩 프레임 주문은 3mm 시트에 대한 둥지를 최적화함으로써 재료 비용으로 $18,000을 절약했습니다.
급속한 프로토타입 제작 & 민첩한 생산
디지털 워크플로는 24시간 프로토타입 제작과 5일 생산 주문의 진행 시간을 가능하게 하고 시장에 출시 시간을 가속화합니다.
예를 들어 건설 장비 제조업체는 하드 툴 대신 레이저 절단 철강 브래킷을 통해 디자인을 반복하여 R&D 주기를 70% 줄였습니다.
확장성 및 산업 표준 준수
ASTM, ISO 및 ASME 표준을 준수하며, 실시간으로 0.005mm 오차를 감지하는 인라인 모니터링 시스템.
예제: 티타늄 합금 항공기 몸체 프레임은 레이저 절단 턱의 최소 열 영향을 받는 구역 (HAZ < 0.05mm) 으로 인해 1.5배의 부하에서 FAA 피로 테스트를 통과하여 장기 내구성을 보장합니다.
FAQ
Q1: 제품 및 가격 정보를 어디서 얻을 수 있습니까?
A1: 저희에게 문의 이메일을 보내, 우리는 우리가 당신의 우편을 받을 때 연락할 것입니다.
Q2: 얼마나 오래 샘플을 얻을 수 있습니까?
A2: 귀하의 특정 항목에 따라 일반적으로 3-7 일 이내에 필요합니다.
Q3: 어떤 종류의 정보를 요약에 필요한가요?
A3:제품 도면을 PDF로 제공하여 STEP 또는 IGS로 제공하면 더 좋습니다.
Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 우리는 지불 보증금으로 50%를 받아, 상품이 완료되면, 우리는 당신의 체크를 위해 사진을 찍고 당신은 그 다음 잔액을 지불합니다.
Q5: 당신은 무역 회사 또는 공장입니까?
A5: 우리는 10명의 경험이 많은 엔지니어와 650명 이상의 직원이 있으며 대략 2,000 평방 피트 작업장 면적을 가진 직접 공장입니다.
Q6: 우리가 도면을 가지고 있지 않으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 우리의 공장으로 샘플을 보내십시오, 우리는 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 크기 (길이, 높이, 너비) 와 함께 사진 또는 초안을 보내십시오.CAD 또는 3D 파일은 주문하면 당신을 위해 만들어질 것입니다.
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.