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정밀 공차 및 결과를 위한 첨단 가공 기술로 제조된 맞춤형 황동 CNC 부품
정밀 공차 및 결과를 위한 첨단 가공 기술로 제조된 맞춤형 황동 CNC 부품 설명
첨단 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공 기술을 사용하여 제작된 맞춤형 황동 CNC 부품은 엄격한 치수 공차를 충족하고 우수한 표면 마감을 달성하도록 설계되었습니다. 이 부품은 뛰어난 가공성, 내식성 및 미적 매력으로 유명한 구리-아연 합금인 황동의 고유한 특성을 활용하는 동시에 CNC 기술의 정밀성, 반복성 및 효율성으로부터 이점을 얻습니다. 다축 기능(예: 4축 또는 5축)을 갖춘 첨단 CNC 기계는 ±0.001인치(±0.025mm) 또는 그 이상의 공차로 나사산, 언더컷 및 복잡한 윤곽과 같은 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 이러한 정확성은 사소한 편차조차 성능이나 안전에 영향을 미칠 수 있는 항공우주, 의료 기기 및 전자 제품과 같은 산업에 매우 중요합니다.
정밀 공차 및 결과를 위한 첨단 가공 기술로 제조된 맞춤형 황동 CNC 부품 사양
| 사업 유형 | CNC 가공 부품 공장 / 제조업체 |
| 서비스 | 1. CNC 가공 2. 터닝 및 밀링 3. CNC 터닝 4. OEM 부품 |
| 재료 | 알루미늄: 5052, 6061, 6063, 6082, 7075-T 등 2. 강철: 4140, Q235, Q345B 등 3. 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 4. 스테인리스강: 303, 304, 316L 등 5. 황동: C36000, C37700, C26800, C22000 등 6. 플라스틱: Pom, ABS, 나일론 등 |
| 주요 장비 | CNC 가공 센터(밀링), CNC 선반, 연삭기 |
| 처리 | 샌드 블라스팅, 양극 산화 착색, 흑화, 아연/니켈 도금, 연마, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(급냉-연마-급냉), 전기 연마, 크롬 도금, 너링, 파우더 코팅, 레이저 에칭 로고, |
| 공차 | ±0.01mm~±0.05mm |
| 도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플. |
정밀 공차 및 결과를 위한 첨단 가공 기술로 제조된 맞춤형 황동 CNC 부품의 적용
1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2. 통신 장비
3. 산업 장비
4. 의료 장비 기계 부품
5. 선박 부속품
6. 전기 장비
7. 기계 장비
품질 관리
1. 원자재가 우리 공장에 도착한 후 확인------- 입고 품질 관리(IQC)
2. 생산 라인 가동 전에 세부 사항 확인
3. 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사 실시--- 공정 품질 관리(IPQC)
4. 상품 완료 후 확인---- 최종 품질 관리(FQC)
5. 상품 완료 후 확인----- 출고 품질 관리(OQC)
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장점
탁월한 정밀도 및 반복성
첨단 CNC 가공은 자동화된 프로그래밍을 통해 인적 오류를 제거하여 모든 부품에서 일관된 정확성을 보장합니다. 공차는 ±0.001인치(±0.025mm)까지 유지할 수 있으므로 황동 CNC 부품은 항공우주 커넥터, 의료 기기 및 전자 단자와 같이 정밀한 맞춤이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 정밀도는 조립 시간을 줄이고 제품 신뢰성을 향상시킵니다.
우수한 표면 마감 및 미적 매력
황동의 자연스러운 광택은 CNC의 거울과 같은 마감(Ra 0.8 µm 이상)을 생성하는 능력과 결합되어 광범위한 후처리가 필요하지 않습니다. 부품은 가공 후 바로 연마, 도금 또는 코팅할 수 있어 스크랩률을 줄이고 비용 효율성을 높입니다. 이는 시각적 매력이 중요한 장식용 하드웨어, 조명 부품 및 소비재 전자 제품에 특히 유용합니다.
높은 효율성 및 비용 효율성
황동은 많은 금속보다 부드럽고 연성이 뛰어나 CNC 기계가 더 빠른 속도로 작동하여 공구 마모를 줄일 수 있습니다. 이는 더 빠른 생산 주기(알루미늄보다 최대 40% 빠름)와 공구 비용 절감(공구 수명이 더 단단한 재료에 비해 두 배로 늘어날 수 있음)을 초래합니다. 또한 CNC 상점은 종종 최소 주문 수량(MOQ)이 없어 프로토타입과 대량 생산 모두에서 비용 효율적인 생산이 가능합니다.
복잡한 형상에 대한 다용도성
다축 CNC 기계는 얇은 벽 구조, 내부 채널 및 좁은 반경 굽힘과 같이 기존 방법으로는 어려울 수 있는 복잡한 모양의 부품을 제작할 수 있습니다. 이 기능은 강도를 희생하지 않고 가볍고 최적화된 구성 요소 설계를 지원합니다. 자동차(연료 시스템 구성 요소) 및 배관(밸브 및 피팅)과 같은 산업은 이러한 유연성으로부터 이점을 얻습니다.
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자주 묻는 질문
Q1: 제품 및 가격 정보는 어디에서 얻을 수 있습니까?
A1: 문의 이메일을 보내주시면 메일을 받는 즉시 연락드리겠습니다.
Q2: 샘플은 얼마나 오래 받을 수 있습니까?
A2: 특정 항목에 따라 일반적으로 3-7일 이내에 필요합니다.
Q3: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A3: PDF 형식의 제품 도면을 제공해 주십시오. STEP 또는 IGS 형식으로 제공하면 더 좋습니다.
Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 상품이 완료되면 50%를 보증금으로 받고, 확인을 위해 사진을 찍어 드린 후 잔액을 지불합니다.
Q5: 당신은 무역 회사입니까, 아니면 공장입니까?
A5: 우리는 10명의 숙련된 엔지니어와 650명 이상의 직원은 물론 약 2,000평방피트의 작업장 면적을 갖춘 직접 공장입니다.
Q6: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 샘플을 저희 공장으로 보내주시면 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 있는 사진 또는 초안을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 만들어 드립니다.