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정밀 가공 CNC 선삭 부품 - 축 대칭의 엔지니어링 우수성
설명정밀 가공 CNC 선삭 부품 - 축 대칭의 엔지니어링 우수성
CNC 선삭은 비교할 수 없는 정밀도로 축 대칭 부품을 생산하는 데 뛰어난 감산 제조 공정입니다. 절삭 공구가 부품을 성형하는 동안 스핀들에서 공작물을 회전시킴으로써 이 방법은 일관된 치수 정확도와 표면 마감을 보장합니다. 샤프트, 부싱, 밸브 및 의료용 임플란트와 같은 부품에 이상적인 CNC 선삭은 정밀 공차(종종 ±0.001mm 이상)를 달성하기 위해 고급 소프트웨어 제어와 자동화된 툴링을 결합합니다. 강점은 복잡한 형상, 대량 생산 및 금속(강철, 알루미늄)에서 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료를 처리하는 데 있습니다.
사양정밀 가공 CNC 선삭 부품 - 축 대칭의 엔지니어링 우수성
| CNC 용량 | ||||
| CNC 머시닝 센터 | 3 / 4 / 5축 CNC 머시닝 센터 | 40개 이상의 CNC 기계 | ||
| CNC 선삭 | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| CNC 가공 | 1270×508×635 mm(최대) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| CNC 스탬핑 | 1000 * 1000 mm(최대) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| 도면 형식 | IGS,STP,X_T ,DXF,DWG , Pro/E, PDF | |||
| 검사 장비 | 측정 기기, 프로젝터, CMM, 고도계, 마이크로미터, 나사 게이지, 캘리퍼스, 핀 게이지 등 | |||
| 사용 가능한 재료 | ||||
| 스테인리스강 | SS201,SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH 등 | |||
| 강철 | 연강, 탄소강, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |||
| 황동 | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 등 | |||
| 구리 | C11000,C12000,C12000 C36000 등 | |||
| 알루미늄 | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 등 | |||
| 철 | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 등 | |||
| 플라스틱 | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP,PEI, Peek 등 | |||
| 표면 마감 | ||||
| 알루미늄 부품 | 스테인리스강 부품 | 강철 부품 | 구리 / 황동 | 플라스틱 부품 |
| 무색 양극 산화 | 연마 | 아연 도금 | 연마 | 페인팅 |
| 컬러 양극 산화 | 부동태 처리 | 흑색 산화 | 부동태 처리 | 크롬 도금 |
| 샌드블라스트 양극 산화 | 샌드블라스팅 | 니켈 도금 | 아연 도금 | 연마 |
| 화학 필름 | 레이저 각인 | 크롬 도금 | 니켈 도금 | 샌드블라스트 |
| 브러싱 | 침탄 처리 | 크롬 도금 | 레이저 각인 | |
| 연마 | 열처리 | |||
| 크로밍 | 분체 도장 | |||
품질 관리
1. 원자재가 우리 공장에 도착한 후 검사------- 입고 품질 관리(IQC)
2. 생산 라인 가동 전에 세부 사항 확인
3. 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사 실시--- 공정 품질 관리(IPQC)
4. 제품 완료 후 검사---- 최종 품질 관리(FQC)
5. 제품 완료 후 검사----- 출고 품질 관리(OQC)
적용 분야정밀 가공 CNC 선삭 부품 - 축 대칭의 엔지니어링 우수성
1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2. 통신 장비
3. 산업 장비
4. 의료 장비 기계 부품
5. 선박 부속품
6. 전기 장비
7. 기계 장비
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당사의 장점
타의 추종을 불허하는 정밀도 및 일관성
CNC 기계는 인적 오류를 제거하여 모든 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 이는 부품 고장이 치명적일 수 있는 항공우주 산업과 같은 산업에 매우 중요합니다.
비용 효율적인 대량 생산
프로그래밍이 완료되면 CNC 선삭은 최소한의 감독으로 지속적으로 작동하여 인건비와 리드 타임을 줄입니다. 이는 표준화된 부품의 대량 제조에 이상적입니다.
다양한 재료
이 공정은 경화강, 티타늄 및 폴리머를 포함한 다양한 재료로 작동하여 엔지니어가 성능 요구 사항(예: 내식성, 무게)에 따라 재료를 선택할 수 있도록 합니다.
신속한 프로토타입 제작 및 맞춤화
소프트웨어 조정으로 재툴링 없이 신속한 설계 반복이 가능합니다. 이러한 유연성은 프로토타입 제작 및 소량 맞춤 주문을 지원하여 제품 개발 주기를 가속화합니다.
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FAQ
Q1: 제품 및 가격 정보는 어디에서 얻을 수 있습니까?
A1: 문의 이메일을 보내주시면 메일을 받는 즉시 연락드리겠습니다.
Q2: 샘플은 얼마나 빨리 받을 수 있습니까?
A2: 특정 품목에 따라 일반적으로 3-7일 이내에 필요합니다.
Q3: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A3: PDF 형식의 제품 도면을 제공해 주시면 STEP 또는 IGS 형식으로 제공해 주시면 더 좋습니다.
Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 상품이 완료되면 50%를 보증금으로 받고, 사진을 찍어 확인 후 잔액을 지불합니다.
Q5: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 공장입니까?
A5: 우리는 10명의 숙련된 엔지니어와 650명 이상의 직원은 물론 약 2,000평방피트의 작업장 면적을 갖춘 직접 공장입니다.
Q6: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 샘플을 저희 공장으로 보내주시면 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 있는 사진이나 초안을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 만들어 드립니다.