고급 CNC 선삭 제조 플라스틱 금속 재료 CNC 가공 선삭 부품 공급업체
설명고급 CNC 선삭 제조 플라스틱 금속 재료 CNC 가공 선삭 부품 공급업체
고급 CNC 선삭 제조 공급업체는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 선삭 기술을 사용하여 고정밀 원통형 부품(예: 샤프트, 핀, 피팅)을 전문적으로 생산합니다. 이 공정은 정확한 치수, 공차 및 표면 마감을 달성하기 위해 고정 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시키는 것을 포함합니다. 공급업체는 라이브 툴링 기능을 갖춘 다축 CNC 선반(3축 ~ 5축)을 활용하여 동시 선삭, 밀링, 드릴링 및 태핑 작업을 수행할 수 있습니다. 재료는 플라스틱(예: PEEK, PTFE, POM, 나일론)에서 금속(예: 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄)까지 다양하며 항공우주, 자동차, 의료 및 전자 산업에 적합합니다. 공급업체는 자동화, 첨단 센서 및 품질 관리 시스템(예: ISO 인증)을 결합하여 최소한의 리드 타임으로 확장 가능한 생산(프로토타입에서 100,000개 이상의 부품)을 제공합니다.
사양고급 CNC 선삭 제조 플라스틱 금속 재료 CNC 가공 선삭 부품 공급업체
CNC 용량 | ||||
CNC 가공 센터 | 3 / 4 / 5축 CNC 가공 센터 | 40개 이상의 CNC 기계 | ||
CNC 선삭 | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
CNC 가공 | 1270×508×635 mm(최대) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
CNC 스탬핑 | 1000 * 1000 mm(최대) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
도면 형식 | IGS,STP,X_T ,DXF,DWG , Pro/E, PDF | |||
검사 장비 | 측정 기기, 프로젝터, CMM, 고도계, 마이크로미터, 나사 게이지, 캘리퍼스, 핀 게이지 등 | |||
사용 가능한 재료 | ||||
스테인리스강 | SS201,SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH 등 | |||
강철 | 연강, 탄소강, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |||
황동 | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 등 | |||
구리 | C11000,C12000,C12000 C36000 등 | |||
알루미늄 | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 등 | |||
철 | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 등 | |||
플라스틱 | ABS, PC, PE, POM, Delrin, 나일론, 테플론, PP,PEI, Peek 등 | |||
표면 마감 | ||||
알루미늄 부품 | 스테인리스강 부품 | 강철 부품 | 구리/황동 | 플라스틱 부품 |
투명 양극 산화 | 연마 | 아연 도금 | 연마 | 페인팅 |
컬러 양극 산화 | 부동태화 | 흑색 산화 | 부동태화 | 크롬 도금 |
샌드블라스트 양극 산화 | 샌드블라스팅 | 니켈 도금 | 아연 도금 | 연마 |
화학 필름 | 레이저 조각 | 크롬 도금 | 니켈 도금 | 샌드블라스트 |
브러싱 | 침탄 | 크롬 도금 | 레이저 조각 | |
연마 | 열처리 | |||
크로밍 | 분체 도장 |
품질 관리
1. 원자재가 공장에 도착한 후 검사------- 입고 품질 관리(IQC)
2. 생산 라인 가동 전 세부 사항 확인
3. 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사 실시---공정 품질 관리(IPQC)
4. 제품 완료 후 검사---- 최종 품질 관리(FQC)
5. 제품 완료 후 검사-----출고 품질 관리(OQC)
적용 분야고급 CNC 선삭 제조 플라스틱 금속 재료 CNC 가공 선삭 부품 공급업체
1. 자동차 부품 하드웨어 부품 자동차 부품
2. 통신 장비
3. 산업 장비
4. 의료 장비 기계 부품
5. 선박 부속품
6. 전기 장비
7. 기계 장비
당사의 장점
초고정밀 및 엄격한 공차
CNC 선삭은 ±0.001″까지의 치수 정확도를 달성하여 사출 성형 또는 3D 프린팅을 훨씬 능가합니다. 이는 사소한 편차조차 안전이나 성능을 저하시킬 수 있는 의료 임플란트 또는 항공우주 엔진 부품과 같은 응용 분야에 매우 중요합니다. 다축 기계는 배치 전체에서 일관된 품질로 복잡한 형상(예: 나선형 홈, 테이퍼)을 가능하게 합니다.
재료 다양성 및 맞춤화
공급업체는 고성능 폴리머(내열성을 위한 PEEK) 및 특수 합금(경량 내구성을 위한 티타늄)을 포함하여 30가지 이상의 플라스틱 및 금속 재료를 처리합니다. 맞춤형 재료 선택은 비용, 무게 및 기능을 최적화합니다. 예를 들어 PTFE는 비점착성 의료 부품에 사용되는 반면, 알루미늄 합금은 강도 대 중량 비율이 필요한 자동차 부품에 선호됩니다.
확장 가능한 생산 및 비용 효율성
CNC 선삭은 대량 생산의 경우 수동 가공에 비해 비용을 30~50% 절감합니다. 자동화된 공구 경로는 인력 및 재료 낭비를 최소화하는 반면, 라이브 툴링은 여러 작업을 단일 설정으로 통합합니다. 이러한 유연성은 정밀도를 저하시키지 않고 신속한 프로토타입 제작(1~10개 부품) 및 대량 생산(10,000개 이상의 부품)을 지원합니다.
첨단 기술 및 품질 보증
공급업체는 예측 유지 관리를 위해 실시간 모니터링 및 IoT 센서가 있는 5축 CNC 기계를 사용합니다. 품질 검사에는 CMM(좌표 측정기) 검사 및 SPC(통계적 공정 관리)가 포함되어 AS9100(항공우주) 또는 ISO 13485(의료)와 같은 표준을 준수하는지 확인합니다. 자동화된 보고서는 생산된 모든 부품에 대한 추적성을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 제품 및 가격 정보는 어디에서 얻을 수 있습니까?
A1: 문의 이메일을 보내주시면 메일을 받는 즉시 연락드리겠습니다.
Q2: 샘플은 얼마나 오래 받을 수 있습니까?
A2: 특정 품목에 따라 일반적으로 3-7일 이내에 필요합니다.
Q3: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A3: PDF 형식의 제품 도면을 제공해 주시면 STEP 또는 IGS 형식으로 제공해 주시면 더 좋습니다.
Q4: 지불 조건은 무엇입니까?
A4: 50%를 보증금으로 받으며, 상품이 완료되면 사진을 찍어 확인 후 잔액을 지불합니다.
Q5: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 공장입니까?
A5: 저희는 10명의 숙련된 엔지니어와 650명 이상의 직원이 있으며 약 2,000평방피트의 작업장 면적을 갖춘 직접 공장입니다.
Q6: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A6: 샘플을 저희 공장으로 보내주시면 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 있는 사진 또는 초안을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 만들어 드립니다.