OEM Niestandardowy prototyp z żywicy ABS SLA SLS Rapid Plastic Prototyping Parts
Opis części do szybkiego wytwarzania prototypów z tworzyw sztucznych
Szybkie tworzenie prototypów części z tworzyw sztucznych odnosi się do szybkiej i opłacalnej produkcji komponentów z tworzyw sztucznych przy użyciu różnych metod produkcji, głównie w celu stworzenia funkcjonalnych prototypów.Prototypy te pozwalają projektantom, inżynierom i producentom wizualizować, testować i udoskonalać projekty produktów przed produkcją na pełną skalę.
Szybkie przetwarzanie: szybkie tworzenie prototypów tworzyw sztucznych zapewnia znacznie krótsze czasy realizacji w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji.Ta prędkość pozwala na szybsze iteracje projektowania i szybsze cykle rozwoju.
Specyfikacja szybkiego prototypowania części z tworzyw sztucznych
Materiał | POM, PP, PC, żywica, ABS, nylon i inne zgodnie z wymaganiami |
Obsługa powierzchni | Anodozacja, chromatyzacja, elektrolityka, niklowanie, galwanizacja, hartowanie, farba, powłoka proszkowa itp. |
Możliwość obróbki cieplnej | Zgrzewanie, normalizacja, nitryzacja, hartowanie, karbonitryzacja |
Inspekcja | Wewnętrzne lub zewnętrzne, wszystkie produkty są ściśle kontrolowane przez wykwalifikowanych QC |
Rodzaj usługi | OEM, ODM |
Zastosowanie szybkiego prototypowania części z tworzyw sztucznych
1Elektronika użytkowa: Prototypy wtryskowe są szeroko stosowane w przemyśle elektroniki użytkowej do tworzenia prototypów obudowy telefonów komórkowych, komponentów laptopów, obudowy kamer,i pozostałe części urządzeń elektronicznych.
2. Automatyka: Producenci samochodów wykorzystują prototypy odlewania wtryskowego do tworzenia prototypów komponentów wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak deski rozdzielcze, panele drzwiowe, przyciski i siatki,aby sprawdzić ich dopasowanie., funkcjonalności i estetyki.
3Urządzenia medyczne: Przemysł medyczny wykorzystuje prototypy odlewania wtryskowego do tworzenia prototypów komponentów urządzeń medycznych, takich jak ciała strzykaw, części inhalatorów,i uchwytów instrumentów chirurgicznych, aby zweryfikować ich konstrukcję i funkcjonalność.
Kontrola jakości
1. Sprawdzanie surowców po dotarciu do naszej fabryki------- Przychodząca kontrola jakości (IQC)
2Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Mają pełną inspekcję i inspekcję trasy podczas masowej produkcji---W procesie kontroli jakości ((IPQC)
4. Kontrola towarów po ich zakończeniu---- Ostateczna kontrola jakości ((FQC)
5. Kontrola towarów po ich zakończeniu-----Wychodząca kontrola jakości ((OQC)
Zalety
1Kontrola jakości: wskaźnik wadliwych produktów wynosi 0,1%.
2Rozsądna cena, precyzja, doświadczenie i rozsądny system kontroli jakości, na który możesz odpowiedzieć.
3Każda część zostanie przetestowana i przetestowana przed wysyłką.
4Odpowiednia zdolność dostaw, punktualny czas dostawy.
Częste pytania
P: Jak mogę dostosować swoje produkty?
O: Proszę opisać swój projekt. Dodaj następujące informacje, abyśmy mogli dostarczyć dokładną ofertę: Nazwa części, rysunek 3D CAD, ilość, materiał, kolor, wykończenie.
P: Skąd mam wiedzieć, co się dzieje z moimi produktami?
O: Zapewniamy szczegółowy harmonogram produkcji i wysyłamy cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami pokazującymi proces produkcji.
P: Czy może pan podpisać umowę poufności?
A: Możemy podpisać umowę o zachowaniu poufności zgodnie z Państwa potrzebami.
P: Jakie są warunki płatności?
A: 30% z góry, 70% saldo przed wysyłką.
P: Czy jest pan firmą handlową lub fabryką?
A: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 20 doświadczonymi inżynierami i ponad 80 pracownikami, a także około 3000 metrów kwadratowych powierzchni warsztatu.
P: Co zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
A: Proszę wysłać próbkę do naszej fabryki, wtedy możemy skopiować lub dostarczyć lepsze rozwiązania.Plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie, jeśli zamówić.