Precyzyjna produkcja CNC części metalowych do komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
OpisPrecyzyjna produkcja CNC części metalowych do komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
Precyzyjna obróbka metali CNC (Computer Numerical Control) to zaawansowany proces produkcyjny stosowany do wytwarzania niestandardowych komponentów metalowych z wyjątkową dokładnością, powtarzalnością i wykończeniem powierzchni. Metoda ta jest szeroko stosowana do materiałów takich jak aluminium, stal nierdzewna i mosiądz, które są preferowane ze względu na ich właściwości mechaniczne, odporność na korozję i walory estetyczne.
MateriałPrecyzyjna produkcja CNC części metalowych do komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
Przetwarzanie | Toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, obróbka obrotowa, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |||
Materiały | Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 itp. | |||
Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH itp. | ||||
Stal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo itp. | ||||
Mosiądz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brąz, Miedź | ||||
Tytan: Klasa F1-F5 | ||||
Tworzywo sztuczne: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK itp. | ||||
Obróbka powierzchni | Anodowanie, piaskowanie, sitodruk, powlekanie PVD, powlekanie cynkiem/niklem/chromem/tytanem, szczotkowanie, malowanie, malowanie proszkowe, pasywacja, elektroforeza, polerowanie elektrolityczne, radełkowanie, laser/trawienie/grawerowanie itp. | |||
Tolerancja | ±0,002 ~ ±0,005 mm | |||
Chropowatość powierzchni | Min Ra 0,1~3,2 |
ZastosowaniePrecyzyjna produkcja CNC części metalowych do komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
1. Komputery i laptopy: Radiatory skiving są szeroko stosowane w procesorach komputerowych, kartach graficznych i innych komponentach wewnętrznych w celu rozpraszania ciepła generowanego podczas intensywnych zadań obliczeniowych. Pomagają zapobiegać przegrzaniu i utrzymywać optymalną wydajność.
2. Oświetlenie LED: Diody LED generują ciepło, a wydajne chłodzenie jest niezbędne do utrzymania ich trwałości i jasności. Radiatory skiving są używane w różnych zastosowaniach oświetlenia LED, w tym w systemach oświetlenia domowego, komercyjnego i samochodowego.
3. Wzmacniacze audio: Wzmacniacze audio dużej mocy generują znaczne ciepło podczas pracy. Radiatory skiving są stosowane do chłodzenia obwodów wzmacniacza, zapewniając stabilną wydajność i minimalizując zniekształcenia.
CechyPrecyzyjna produkcja CNC części metalowych do komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
1. Wydajne rozpraszanie ciepła: Aluminium jest bardzo wydajnym przewodnikiem ciepła, a radiatory skiving są zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować powierzchnię rozpraszania ciepła. Struktura żeber skiving zwiększa zdolność radiatora do przenoszenia ciepła z dala od elementów elektronicznych.
2. Cienkie i lekkie: Radiatory skiving są produkowane przy użyciu precyzyjnego procesu obróbki, który pozwala na tworzenie cienkich i lekkich żeber. Ta konstrukcja sprawia, że nadają się do zastosowań, w których przestrzeń i waga są krytycznymi czynnikami.
3. Konfigurowalna geometria żeber: Proces skiving pozwala na tworzenie skomplikowanych i konfigurowalnych geometrii żeber, które można dostosować do specyficznych wymagań termicznych i warunków przepływu powietrza. Ta elastyczność zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach.
Zalety
1. Wysoka wydajność i automatyzacja
Maszyny CNC pracują 24/7 przy minimalnej interwencji człowieka, zmniejszając koszty pracy i czas realizacji.
Możliwości wielozadaniowości (np. wiercenie, frezowanie, toczenie w jednym ustawieniu) usprawniają produkcję.
2. Najwyższa dokładność i spójność
Programowanie cyfrowe eliminuje błędy ludzkie, zapewniając, że każda część spełnia dokładne specyfikacje.
Idealne do zastosowań o ścisłej tolerancji (np. implanty medyczne, komponenty lotnicze).
3. Elastyczność projektowania i szybka iteracja
Złożone geometrie (np. cięcia helikalne, podcięcia) są łatwo programowalne.
Szybkie modyfikacje projektu za pośrednictwem aktualizacji oprogramowania skracają czas wprowadzenia nowych produktów na rynek.
4. Opłacalność w małych i średnich wolumenach
W przeciwieństwie do tradycyjnej obróbki, CNC eliminuje potrzebę drogich niestandardowych narzędzi.
Skalowalna produkcja (od prototypów do ponad 100 000 sztuk) optymalizuje koszt za sztukę.
FAQ
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?
A2: Zależy to od konkretnych przedmiotów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?
A3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, a najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar jest gotowy, robimy zdjęcia do Twojej kontroli, a następnie płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
A5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także powierzchnią warsztatową o powierzchni około 2000 stóp kwadratowych.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Prześlij swoją próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prześlij nam zdjęcia lub szkice z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.