Shenzhen Xianheng Technology Co.,Ltd 86-755-23321982 shawn@xianheng-tech.com
Precision Metal Frame Parts for High-Performance Welding Fabrication Bending Stamping in Various Industries

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach

  • Supply type
    OEM Service
  • Material Capabilities
    Stainless Steel, Brass, Aluminum, Steel
  • Process
    Bending, Laser Cutting, Welding, Stamping
  • Application
    Auto,motorcycle,industry,ariculture,furniture,elevator,etc
  • Packing Details
    Carton, Wooden Case, Plastic Cargo
  • Color
    Black, Silver, Customized Color
  • Place of Origin
    China
  • Place of Origin
    Shenzhen China
  • Nazwa handlowa
    Xianheng
  • Orzecznictwo
    ISO9001:2015
  • Model Number
    MFA-XG-071
  • Dokument
  • Minimum Order Quantity
    1 pcs
  • Cena
    USD $0.1-$1.99
  • Packaging Details
    Carton, As Customers'packaging requirements
  • Delivery Time
    Samples 7-10 days, Mass production 20-25 days
  • Payment Terms
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Supply Ability
    50000 pcs per week

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 0

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, produkcji, gięcia i tłoczenia w różnych branżach

 

Opis precyzyjnych metalowych części ramowych do wysokowydajnego spawania, produkcji, gięcia i tłoczenia w różnych branżach

 

Precyzyjne metalowe części ramowe zaprojektowane do wysokowydajnego spawania, produkcji, gięcia i tłoczenia są kluczowymi elementami w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i energia odnawialna. Części te są zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, integralności strukturalnej i funkcjonalności, często wykorzystując zaawansowane materiały i techniki produkcji. Ich zastosowania obejmują ramy konstrukcyjne w pojazdach elektrycznych, lekkie elementy podwozi w lotnictwie i precyzyjne wsporniki w elektronice użytkowej.

 

Materiał precyzyjnych metalowych części ramowych do wysokowydajnego spawania, produkcji, gięcia i tłoczenia w różnych branżach

 

Możliwości produkcyjne

Operacje wtórne

 

 

Operacje powierzchniowe

* Gratowanie maszynowe, a następnie ręczne;
* Jeśli potrzebujesz, aby na produktach nie było zadrapań, możemy użyć materiału zabezpieczonego folią podczas produkcji;
* Usuwanie ostrych krawędzi z produktów;
* Czyszczenie ultradźwiękowe po produkcji.

 

 

Obróbka powierzchniowa

Powlekanie proszkowe, polerowanie, szczotkowanie, powlekanie PVD, powlekanie PVC, powlekanie ceramiczne, chromowanie, niklowanie, cynowanie,
Miedziowanie, srebrzenie, piaskowanie, anodowanie, Dacromet, lakierowanie piecowe, powlekanie elektroforetyczne, cynkowanie, cynkowanie ogniowe
Galwanizacja.
Drukowanie LOGO Grawerowanie laserowe, sitodruk itp.
Usługa montażu Yolanda świadczy usługę montażu produktów po wyprodukowaniu każdego komponentu.

 

Pakowanie na zamówienie

* Zaprojektuj opakowanie zgodnie z Twoimi produktami;
* Wykonaj opakowania zgodnie z Twoimi wymaganiami;
* Wydrukuj swoje LOGO na opakowaniu, jeśli potrzebujesz;
* Inne życzenia zgodnie z Twoimi potrzebami.

 

 

Kontrola jakości

 

1. Sprawdzanie surowca po dotarciu do naszej fabryki ------- Kontrola jakości przychodzącej (IQC)


2. Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej


3. Pełna kontrola i kontrola rutynowa podczas produkcji masowej --- Kontrola jakości w procesie (IPQC)


4. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ---- Końcowa kontrola jakości (FQC)


5. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ----- Kontrola jakości wychodzącej (OQC)

 

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 1

Zalety

 

1. Zwiększona dokładność wymiarowa i spójność
Precyzyjne procesy tłoczenia i gięcia zapewniają, że metalowe części ramowe osiągają ścisłe tolerancje, zwykle w granicach ±0,4 mm, jak widać w zaawansowanej produkcji motoryzacyjnej. Ta precyzja minimalizuje błędy montażu, redukuje przeróbki i umożliwia bezproblemową integrację z innymi komponentami. Zautomatyzowane linie produkcyjne dodatkowo zwiększają spójność, zapewniając jednolitość partia po partii — kluczowy czynnik dla branż takich jak elektronika 3C, gdzie istotne są tolerancje na poziomie mikro.


2. Optymalizacja materiału i wysoki stosunek wytrzymałości do masy
Zaawansowane materiały, takie jak stal o ultrawysokiej wytrzymałości (UHSS) i stopy stali borowej, są powszechnie stosowane w tych częściach. Poprzez tłoczenie na gorąco — proces, który łączy ogrzewanie, formowanie i hartowanie — materiały te osiągają wyjątkową twardość, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie. Na przykład części ze stali UHSS tłoczone na gorąco wykazują lepszą odporność na zderzenia i zmniejszoną wagę w porównaniu z tradycyjnymi elementami odlewanymi lub kutymi, co czyni je idealnymi do zastosowań odchudzających w pojazdach elektrycznych i konstrukcjach lotniczych.


3. Efektywność kosztowa i skalowalność
Procesy tłoczenia i gięcia są wysoce wydajne, a prędkość produkcji sięga 15–30 uderzeń na minutę w zautomatyzowanych systemach. Ta skalowalność obniża koszty jednostkowe, szczególnie w przypadku branż o dużej produkcji, takich jak produkcja motoryzacyjna. Dodatkowo, eliminacja wtórnych operacji obróbczych (np. wiercenia, szlifowania) obniża koszty pracy i straty materiałowe. Na przykład, wielowarstwowe panele tłoczone na gorąco zmniejszają potrzebę spawania, usprawniając montaż i poprawiając wydajność.


4. Elastyczność projektowania i dostosowywanie
Precyzyjne formowanie metali pozwala na złożone geometrie i konstrukcje modułowe. Części mogą być dostosowane do konkretnych wymagań obciążeniowych lub warunków środowiskowych, takich jak odporność na korozję w zastosowaniach morskich lub stabilność termiczna w obudowach elektroniki. Możliwość zintegrowania wielu funkcji (np. wsparcia strukturalnego, rozpraszania ciepła lub uziemienia elektrycznego) w jednym komponencie zmniejsza liczbę części i upraszcza łańcuchy dostaw. Ta adaptacyjność jest szczególnie cenna w branżach takich jak energia odnawialna, gdzie niestandardowe wsporniki do paneli słonecznych lub turbin wiatrowych muszą wytrzymać różne warunki pracy.

 

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 2

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 3

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 4

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 5

Precyzyjne metalowe części ramowe do wysokowydajnego spawania, gięcia i tłoczenia w różnych branżach 6

 

FAQ

 

1. Jak mogę uzyskać cenę? - Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli pilnie potrzebujesz ceny, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.

 

2. Czy mogę kupić próbki? - Tak. Zapraszamy do kontaktu.

 

3. Jaki jest Twój czas realizacji zamówienia? - Zależy to od ilości zamówienia i pory roku, w której składasz zamówienie. Zazwyczaj możemy wysłać w ciągu 7-15 dni dla małych ilości i około 30 dni dla dużych ilości.

 

4. Jaki jest Twój termin płatności? - T/T, Western Union, MoneyGram i Paypal. Jest to do negocjacji.

 

5. Jaka jest metoda wysyłki? - Może być wysyłana drogą morską, lotniczą lub ekspresową (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX itp.). Prosimy o potwierdzenie z nami przed złożeniem zamówienia.

 

6. Jak sprawiasz, że nasza firma ma długoterminowe i dobre relacje? - Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić korzyści naszym klientom. Ponadto szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze prowadzimy z nimi interesy i nawiązujemy przyjaźnie, bez względu na to, skąd pochodzą.