Niestandardowe części do obróbki metali CNC dla precyzyjnych komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
OpisNiestandardowe części do obróbki metali CNC dla precyzyjnych komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
Niestandardowa obróbka metali CNC (Computer Numerical Control) obejmuje precyzyjną produkcję części z materiałów takich jak aluminium, stal nierdzewna i mosiądz przy użyciu zaawansowanych maszyn CNC. Komponenty te są dostosowane do konkretnych wymagań projektowych, zapewniając wysoką dokładność wymiarową, wąskie tolerancje i doskonałe wykończenia powierzchni. Obróbka CNC jest szeroko stosowana w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja, urządzenia medyczne, elektronika i sprzęt przemysłowy, gdzie precyzja i niezawodność są krytyczne.
MateriałNiestandardowe części do obróbki metali CNC dla precyzyjnych komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
Przetwarzanie | Toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, spinning, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |||
Materiały | Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 itp. | |||
Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH itp. | ||||
Stal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo itp. | ||||
Mosiądz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brąz, Miedź | ||||
Tytan: Klasa F1-F5 | ||||
Tworzywo sztuczne: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK itp. | ||||
Obróbka powierzchni | Anodowanie, piaskowanie, sitodruk, powlekanie PVD, powlekanie cynkiem/niklem/chromem/tytanem, szczotkowanie, malowanie, powlekanie proszkowe, pasywacja, elektroforeza, polerowanie elektrolityczne, radełkowanie, laser/trawienie/grawerowanie itp. | |||
Tolerancja | ±0,002 ~ ±0,005 mm | |||
Chropowatość powierzchni | Min Ra 0,1~3,2 |
ZastosowanieWysoce precyzyjne precyzyjne części do obróbki metali CNC dla komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
1. Komputery i laptopy: Radiatory skivingowe są szeroko stosowane w procesorach komputerowych, kartach graficznych i innych komponentach wewnętrznych w celu rozpraszania ciepła generowanego podczas intensywnych zadań obliczeniowych. Pomagają zapobiegać przegrzaniu i utrzymywać optymalną wydajność.
2. Oświetlenie LED: Diody LED generują ciepło, a wydajne chłodzenie jest niezbędne do utrzymania ich trwałości i jasności. Radiatory skivingowe są używane w różnych zastosowaniach oświetlenia LED, w tym w systemach oświetlenia mieszkalnego, komercyjnego i motoryzacyjnego.
3. Wzmacniacze audio: Wzmacniacze audio dużej mocy generują znaczne ciepło podczas pracy. Radiatory skivingowe są stosowane do chłodzenia obwodów wzmacniacza, zapewniając stabilną wydajność i minimalizując zniekształcenia.
CechyWysoce precyzyjne precyzyjne części do obróbki metali CNC dla komponentów aluminiowych, ze stali nierdzewnej i mosiądzu
1. Wydajne rozpraszanie ciepła: Aluminium jest bardzo wydajnym przewodnikiem ciepła, a radiatory skivingowe są zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować powierzchnię rozpraszania ciepła. Struktura żeber skivingowych zwiększa zdolność radiatora do przenoszenia ciepła z dala od elementów elektronicznych.
2. Cienkie i lekkie: Radiatory skivingowe są produkowane przy użyciu precyzyjnego procesu obróbki, który pozwala na tworzenie cienkich i lekkich żeber. Ta konstrukcja sprawia, że nadają się do zastosowań, w których przestrzeń i waga są krytycznymi czynnikami.
3. Konfigurowalna geometria żeber: Proces skivingu pozwala na tworzenie skomplikowanych i konfigurowalnych geometrii żeber, które można dostosować do konkretnych wymagań termicznych i warunków przepływu powietrza. Ta elastyczność zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach.
Zalety
1. Wysoka precyzja i wąskie tolerancje
Maszyny CNC działają z minimalnym błędem ludzkim, zapewniając spójną dokładność i powtarzalność w produkcji części.
Można osiągnąć tolerancje tak wąskie jak ±0,001 mm (±0,00004 cala), co czyni je idealnymi do krytycznych zastosowań, w których dokładne pomiary są niezbędne.
2. Wszechstronność materiałowa i trwałość
Obróbka CNC działa z szeroką gamą metali, w tym aluminium (lekkie i odporne na korozję), stal nierdzewna (mocna i odporna na ciepło) oraz mosiądz (doskonała przewodność i obrabialność).
Powstałe komponenty są trwałe, długotrwałe i odpowiednie do trudnych warunków.
3. Opłacalne dla produkcji średnio- i wielkoseryjnej
Chociaż początkowe koszty konfiguracji mogą być wyższe, obróbka CNC staje się bardzo ekonomiczna w przypadku średnich i dużych serii produkcyjnych ze względu na obniżone koszty pracy i minimalne straty materiału.
Zautomatyzowane procesy zapewniają szybsze cykle produkcyjne w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki.
4. Szybkie prototypowanie i dostosowywanie
Obróbka CNC pozwala na szybkie iteracje projektowe i prototypowanie, umożliwiając inżynierom testowanie i udoskonalanie komponentów przed produkcją na pełną skalę.
Dostosowywanie jest bezproblemowe, uwzględniając unikalne kształty, złożone geometrie i wymagania specyficzne dla marki bez uszczerbku dla jakości.
FAQ
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
O1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?
O2: Zależy to od konkretnych elementów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?
O3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, a najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
O4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar jest gotowy, robimy zdjęcia do sprawdzenia, a następnie płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
O5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatowej.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
O6: Prześlij swoją próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prześlij nam zdjęcia lub szkice z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie dla Ciebie wykonany po złożeniu zamówienia.