Precyzyjne cięcie i spawanie laserowe do produkcji niestandardowych obudów z blachy dla skomplikowanych komponentów o wysokiej tolerancji
Opis precyzyjnego cięcia i spawania laserowego do produkcji niestandardowych obudów z blachy dla skomplikowanych komponentów o wysokiej tolerancji
Niestandardowe metalowe wsporniki to precyzyjnie zaprojektowane rozwiązania montażowe, przeznaczone do bezpiecznego organizowania i pozycjonowania sprzętu medycznego w środowiskach opieki zdrowotnej, takich jak szpitale, kliniki, sale operacyjne i laboratoria. Zbudowane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna 316 lub anodowane aluminium, wsporniki te wytrzymują działanie ostrych środków dezynfekujących, wilgoci i częstego czyszczenia, zapewniając jednocześnie długotrwałą integralność strukturalną. Ich oszczędzające miejsce konstrukcje maksymalizują wydajność w zatłoczonych lub kompaktowych placówkach medycznych, wspierając kontrolę zakażeń, dostępność sprzętu i optymalizację przepływu pracy.
Specyfikacja precyzyjnego cięcia i spawania laserowego do produkcji niestandardowych obudów z blachy dla skomplikowanych komponentów o wysokiej tolerancji
Produkt | Niestandardowa produkcja z blachy, cięcie laserowe, gięcie, tłoczenie części z blachy |
Materiał | Stal nierdzewna, stal węglowa (Q235), aluminium (6061, 6063, 5052), miedź, mosiądz itp. |
Proces | Gięcie, tłoczenie, spawanie |
Wykończenie | Galwanizacja cynkiem, polerowanie na lustro, polerowanie szczotkowane, malowanie, utlenianie anodowe, powlekanie proszkowe |
Opakowanie | Skrzynia ze sklejki + paleta ze sklejki, skrzynia ze sklejki |
Usługa OEM | Akceptuj |
Kontrola jakości
1. Sprawdzanie surowca po dotarciu do naszej fabryki ------- Kontrola jakości przychodzącej (IQC)
2. Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Pełna kontrola i kontrola rutynowa podczas produkcji masowej --- Kontrola jakości w procesie (IPQC)
4. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ---- Końcowa kontrola jakości (FQC)
5. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ----- Kontrola jakości wychodzącej (OQC)
Zastosowanie precyzyjnego cięcia i spawania laserowego do produkcji niestandardowych obudów z blachy dla skomplikowanych komponentów o wysokiej tolerancji
1. Komponenty samochodowe, części sprzętowe, części samochodowe
2. Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Sprzęt medyczny, części mechaniczne
5. Akcesoria do statków
6. Sprzęt elektryczny
7. Sprzęt mechaniczny
Nasza obietnica
1. Doskonała odporność na korozję dla długowieczności
Wykonane ze stali nierdzewnej klasy medycznej lub anodowanego aluminium, wsporniki te są odporne na rdzę, degradację chemiczną i rozwój drobnoustrojów, nawet w środowiskach o wysokiej wilgotności lub sterylnych.
Eliminuje potrzebę częstych wymian, zmniejszając długoterminowe koszty konserwacji i zapewniając niezawodne działanie.
2. Oszczędna konstrukcja dla wolnych od bałaganu przestrzeni roboczych
Możliwość dostosowania do konkretnych wymiarów sprzętu i miejsc montażu (ściany, sufity, wózki lub stojaki mobilne), uwalniając cenną przestrzeń podłogową i blatową.
Promuje zorganizowane, ergonomiczne przepływy pracy, utrzymując niezbędne urządzenia w zasięgu ręki, minimalizując jednocześnie bałagan.
3. Ulepszona kontrola zakażeń i zgodność z higieną
Nieporowate, gładkie powierzchnie zapobiegają kolonizacji bakteryjnej i są łatwe do dezynfekcji, wspierając rygorystyczne protokoły higieny w opiece zdrowotnej.
Odporne na plamy i uszkodzenia spowodowane środkami czyszczącymi, zachowując sterylny wygląd w czasie.
4. Wysoka nośność i stabilność
Wzmocniona konstrukcja bezpiecznie podtrzymuje ciężki sprzęt medyczny (np. monitory, aparaty do znieczulania, pompy infuzyjne) bez zginania ani przesuwania.
Zmniejsza ryzyko uszkodzenia sprzętu lub wypadków spowodowanych niestabilnym montażem, zapewniając bezpieczeństwo pacjentów i personelu.
FAQ
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?
A2: Zależy to od Twoich konkretnych przedmiotów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?
A3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, a najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt, gdy towar jest gotowy, robimy zdjęcia do Twojej kontroli, a następnie płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
A5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatowej.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Prześlij swoją próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prześlij nam zdjęcia lub szkice z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.