Ochrona EMI RFI w urządzeniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości z dostosowanym precyzyjnym pieczętowaniem metalowym
 
OpisOchrona EMI RFI w urządzeniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości z dostosowanym precyzyjnym pieczętowaniem metalowym
 
Urządzenia elektroniczne o wysokiej częstotliwości, takie jak moduły komunikacyjne 5G, systemy radarowe samochodowe, elektronika lotnicza i sprzęt do obrazowania medycznego,działają na częstotliwościach, w których interferencje elektromagnetyczne (EMI) i interferencje radiowe (RFI) mogą poważnie pogorszyć wydajność;Aby zapewnić niezawodną pracę,niestandardowe precyzyjne pieczętowanie metalowe w połączeniu z niestandardowymi osłonami PCB RF zapewniają dostosowane rozwiązanie do blokowania niechcianych promieniowania elektromagnetycznego przy zachowaniu integralności sygnału.
 
MateriałOchrona EMI RFI w urządzeniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości z dostosowanym precyzyjnym pieczętowaniem metalowym
 

 
 
PrzemysłOchrona EMI RFI w urządzeniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości z dostosowanym precyzyjnym pieczętowaniem metalowym
 
1. Części do samolotów
2. Części samochodowe
3. Części urządzeń
4. Części medyczne
5. Części petrochemiczne
6. Części edukacyjne
 
CechyOchrona EMI RFI w urządzeniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości z dostosowanym precyzyjnym pieczętowaniem metalowym
 
1Wysoka precyzja.
2. Krótki czas przetwarzania
3. Łatwiej dostosować / spersonalizować
 

Nasze korzyści
 
1. Wyższa skuteczność osłony w miniaturyzowanych konstrukcjach
Precyzyjne pieczętowanie pozwala na ultracienkie osłony (tak niskie, jak 0,05 mm), które pasują do ściśle zapakowanych układów PCB bez zakłócania wydajności.
Przykład: zamontowana na zamówienie osłona miedziana dla anteny 5G z fazowym układem 28 GHz zmniejsza RFI o 40 dB, zajmując tylko 15% powierzchni PCB w porównaniu z większymi alternatywami.
2. Kosztowo efektywna produkcja dużych ilości
Ścigania są wielokrotnie użyteczne, zmniejszając koszty jednostkowe w przypadku produkcji na dużą skalę.
Przykład: Stampowana tarcza aluminiowa do czujników IoT obniża koszty produkcji o 35% w porównaniu z obróbką CNC, bez utraty wydajności tarczy (testowana zgodnie ze standardami CISPR 32).
3Zwiększona niezawodność termiczna i mechaniczna
Metalowe stymulowanie umożliwia włączenie do konstrukcji osłony osłon cieplnych, przewodów cieplnych lub płetw chłodzących.
Przykład: Stampowana tarcza niklowo-srebrna do modułu radarowego silnikowego samochodowego zmniejszała temperaturę połączenia o 12 °C pod pełnym obciążeniem, zwiększając niezawodność długoterminową.
4Zgodność z przepisami i dostosowanie do potrzeb rynków światowych
Osłony mogą być zaprojektowane tak, aby spełniały wymagania FCC, CE, MIL-STD-461 lub IEC 61000-4-3, zapewniając dostęp do rynku na całym świecie.
Przykład: specjalnie zaprojektowana osłona beryliowo-miedziana do medycznego systemu sterowania rezonansem magnetycznym przeszła testy EMI IEC 60601-1-2, umożliwiając zatwierdzenie FDA do stosowania klinicznego.
 

 
Częste pytania
 
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.
P2: Jak długo mogę dostać próbkę?
Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.
P3: Jakie informacje potrzebujesz do oferty?
A3:Proszę dostarczyć rysunek produktu w formie PDF, a lepiej będzie, jeśli możesz dostarczyć go w formie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar zostanie wykonany, robimy zdjęcia dla twojego czeku, a następnie płacisz saldo.
Q5: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
A5:Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatu.
P6: Co robimy, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Proszę wysłać próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy skopiować lub dostarczyć lepsze rozwiązania.Plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie, jeśli zamówić.