![]()
Precyzyjne części do tłoczenia metali ze stali nierdzewnej z komponentami ciętymi laserowo dla odporności na korozję i gładkich wykończeń
Opis precyzyjnych części do tłoczenia metali ze stali nierdzewnej z komponentami ciętymi laserowo dla odporności na korozję i gładkich wykończeń
Precyzyjne części do tłoczenia metali ze stali nierdzewnej zintegrowane z komponentami ciętymi laserowo zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wyjątkową odporność na korozję i ultra-gładkie wykończenia powierzchni, co czyni je idealnymi do wymagających zastosowań w sektorach motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym i przemysłowym. Łącząc precyzyjne tłoczenie z technologią cięcia laserowego, części te osiągają wąskie tolerancje, skomplikowane geometrie i nieskazitelną jakość powierzchni, zachowując jednocześnie nieodłączną trwałość stali nierdzewnej.
Specyfikacja precyzyjnych części do tłoczenia metali ze stali nierdzewnej z komponentami ciętymi laserowo dla odporności na korozję i gładkich wykończeń
| Nazwa | Niestandardowe usługi produkcji blach ciętych laserowo OEM, miedź, stal nierdzewna, anodowane aluminium, części do tłoczenia metali, gięcie |
| Materiał | Cynkowanie, niklowanie, chromowanie, cynowanie, miedziowanie, natryskiwanie żywicy tlenowej, obróbka cieplna, cynkowanie ogniowe galwanizacja, czarne powlekanie tlenkiem, malowanie, malowanie proszkowe, kolorowe cynkowanie, niebiesko-czarne cynkowanie, olej antykorozyjny, tytan stop cynkowany, srebrzenie, tworzywo sztuczne, galwanizacja, anodowanie itp. |
| Zastosowania | Motoryzacja, instrumenty, sprzęt elektryczny, sprzęt gospodarstwa domowego, meble, sprzęt mechaniczny, sprzęt do codziennego użytku, sprzęt sportowy elektroniczny, produkty przemysłu lekkiego, maszyny sanitarne, zaopatrzenie rynku/hoteli, wyroby artystyczne itp. |
| Opakowanie | Regularne: papier, pianka, torba OPP, karton; Inne: Zgodnie z wymaganiami klientów |
| Sprzęt testujący | Aparat projekcyjny, test w komorze solnej, twardościomierz i miernik grubości powłoki |
| Tolerancja | ±0,01-0,05 mm |
| Rysunek | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kontrola jakości
1. Sprawdzanie surowca po dotarciu do naszej fabryki ------- Kontrola jakości przychodzącej (IQC)
2. Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Pełna kontrola i kontrola rutynowa podczas produkcji seryjnej --- Kontrola jakości w procesie (IPQC)
4. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ---- Końcowa kontrola jakości (FQC)
5. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ----- Kontrola jakości wychodzącej (OQC)
Zastosowanie precyzyjnych części do tłoczenia metali ze stali nierdzewnej z komponentami ciętymi laserowo dla odporności na korozję i gładkich wykończeń
1. Części sprzętowe do samochodów Części samochodowe
2. Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Sprzęt medyczny Części mechaniczne
5. Akcesoria do statków
6. Sprzęt elektryczny
7. Sprzęt mechaniczny
![]()
Zalety
1. Doskonała odporność na korozję
Gatunki stali nierdzewnej (np. 304, 316) używane w tych częściach zawierają chrom, który tworzy pasywną warstwę tlenku, która chroni przed rdzą, utlenianiem i degradacją chemiczną. Cięcie laserowe minimalizuje strefy wpływu ciepła (HAZ), zachowując właściwości materiału odporne na korozję, a precyzyjne tłoczenie zapewnia równomierną grubość i integralność strukturalną.
2. Ultra-gładkie wykończenia powierzchni
Cięcie laserowe wytwarza czyste krawędzie bez zadziorów z minimalną obróbką końcową, eliminując potrzebę wtórnego szlifowania lub polerowania. W połączeniu z precyzyjnym tłoczeniem, części osiągają wykończenie przypominające lustro (Ra ≤ 0,8 μm), zmniejszając tarcie, poprawiając estetykę i ułatwiając czyszczenie w zastosowaniach sanitarnych.
3. Wysoka precyzja i złożone geometrie
Cięcie laserowe umożliwia wytwarzanie skomplikowanych elementów, takich jak mikro-otwory, ostre narożniki i drobne kontury, z tolerancjami tak wąskimi jak ±0,005 mm. Precyzyjne tłoczenie uzupełnia to, utrzymując dokładność wymiarową w dużych seriach produkcyjnych, zapewniając spójną jakość części.
4. Zwiększona trwałość i żywotność
Bezkontaktowy charakter cięcia laserowego zapobiega naprężeniom mechanicznym lub deformacjom, podczas gdy precyzyjne tłoczenie zapewnia równomierny rozkład materiału dla optymalnego stosunku wytrzymałości do masy. Części te wytrzymują trudne warunki, w tym ekstremalne temperatury, ciśnienie i warunki ścierne, bez uszczerbku dla wydajności.
![]()
![]()
FAQ
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?
A2: Zależy to od konkretnych elementów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?
A3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt, po wykonaniu towaru robimy zdjęcia do sprawdzenia, a następnie płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
A5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatowej.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Prosimy o przesłanie próbki do naszej fabryki, wtedy możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prześlij nam zdjęcia lub szkice z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.