Wysoce precyzyjne cięcie laserowe dla ścięcia metalowego precyzyjnego ze stali nierdzewnej odpornej na korozję z estetycznym urokiem

Wysoce precyzyjne cięcie laserowe dla ścięcia metalowego precyzyjnego ze stali nierdzewnej odpornej na korozję z estetycznym urokiem

Opis wysoce precyzyjnego cięcia laserowego dla ścięcia metalowego precyzyjnego z stali nierdzewnej odpornej na korozję z estetycznym urokiem

Wysoce precyzyjne cięcie laserowe jest transformacyjną technologią do produkcji odpornych na korozję precyzyjnych części do pieczętowania metalu ze stali nierdzewnej,łącząc wyjątkową dokładność wymiarową z bezbłędnymi wykończeniami powierzchniWykorzystując zaawansowane włókna lub lasery pulsujące, ta metoda osiąga skomplikowane cięcia, ostre krawędzie i minimalne zniekształcenie materiału,co sprawia, że jest idealny do zastosowań, w których zarówno funkcjonalność, jak i doskonałość wizualna są najważniejsze.

Specyfikacja wysoce precyzyjnego cięcia laserowego dla ścięcia metalowego precyzyjnego ze stali nierdzewnej odpornej na korozję z atrakcyjnym wyglądem

Kontrola jakości

1. Sprawdzanie surowców po dotarciu do naszej fabryki------- Przychodząca kontrola jakości (IQC)
2Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Mają pełną inspekcję i inspekcję trasy podczas masowej produkcji---W procesie kontroli jakości ((IPQC)
4. Kontrola towarów po ich zakończeniu---- Ostateczna kontrola jakości ((FQC)
5. Kontrola towarów po ich zakończeniu-----Wychodząca kontrola jakości ((OQC)

Zastosowanie wysokiej precyzji cięcia laserowego dla odpornych na korozję metalowych części do pieczętowania metalowego ze stali nierdzewnej o estetycznej atrakcyjności

1. Komponenty samochodowe Części sprzętowe Części samochodowe
2Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Urządzenia medyczneCzęści mechaniczne
5. Akcesoria statkowe
6. Sprzęt elektryczny
7. Urządzenia mechaniczne

Zalety

1- Ultra-finne tolerancje i skomplikowana geometria
Wykorzystanie laserowego cięcia umożliwia tolerancje tak ciasne jak ±0,02 mm, znacznie przewyższające tradycyjne metody pieczętowania lub przebijania.i elektroniki użytkowejNa przykład w instrumentach chirurgicznych, cięte laserowo elementy ze stali nierdzewnej osiągają ostre krawędzie i złożone kształty (np.Mikroperforacje do przepływu płynu) bez naruszania integralności strukturalnejPonadto możliwość cięcia bez użycia sił mechanicznych eliminuje zużycie narzędzi, zapewniając stabilną jakość przez miliony cykli.

2Minimalne zniekształcenie termiczne i czystość powierzchni
W przeciwieństwie do technik cięcia termicznego, takich jak cięcie plazmą lub płomieniem, lasery włókniste działają z skoncentrowaną wiązką, która parowuje materiał przy minimalnym wprowadzeniu ciepła,zmniejszenie strefy dotkniętej ciepłem (HAZ) do poziomu bliskiego zeraW celu uniknięcia wypaczenia, odbarwienia lub mikro-pęknięć, zachowanie właściwości odpornych na korozję stali nierdzewnej i naturalnego połysku.jest to niezbędne, ponieważ niedoskonałości powierzchniowe mogą prowadzić do stężenia naprężeń lub punktów rozpoczęcia korozjiW zastosowaniach motoryzacyjnych, takich jak odprowadzki wydechowe wycinane laserowo, brak zniekształceń termicznych zapewnia szczelne uszczelnienia i długotrwałość w ekstremalnych temperaturach.

3Kosztowo efektywna personalizacja i szybkie prototypowanie
Cięcie laserowe nie wymaga twardych narzędzi, umożliwiając natychmiastowe zmiany w projekcie bez tygodniowego czasu realizacji i wysokich kosztów związanych z produkcją maty.Ta elastyczność jest nieoceniona w przypadku produkcji niskiej do średniej wielkości lub iteracyjnego prototypowania, gdzie projektanci mogą dopracować estetykę (np. dekoracyjne siatki, logo) lub funkcjonalne cechy (np. szczeliny wentylacyjne) na żądanie.luksusowi zegarmistrzowie używają cięcia laserowego do wytwarzania skomplikowanych obudow ze stali nierdzewnej z lustrzanym wykończeniemW tym celu należy zapewnić precyzję marki, bez konieczności wykorzystywania specjalistycznych matryc.

4Zwiększona atrakcyjność estetyczna dzięki zaawansowanym opcjom wykończenia
Cięcie laserowe w pełni integruje się z technikami przetwarzania, takimi jak elektropolizowanie, szczotkowanie lub powłoka PVD, aby zwiększyć atrakcyjność wizualną.Dokładność początkowego cięcia zapewnia gładkie krawędzie, które jednolite akceptują te wykończeniaW przypadku zastosowań architektonicznych, takich jak wycięte laserowo panele fasadowe ze stali nierdzewnej,wynikiem jest bezbłędna powierzchnia o spójnych wzorach ziaren i właściwościach odblaskowychW elektronikach konsumenckich komponenty takie jak ramki smartfonów lub zawiasy laptopów wykorzystują krawędzie wycięte laserowo w celu uzyskania doskonałego, dotykowego wykończenia, które odróżnia produkty wysokiej klasy na konkurencyjnych rynkach.

Częste pytania

P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.

P2: Jak długo mogę dostać próbkę?
Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.

P3: Jakie informacje potrzebujesz do oferty?
A3:Proszę dostarczyć rysunek produktu w formie PDF, a lepiej będzie, jeśli możesz dostarczyć go w formie STEP lub IGS.

P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar zostanie wykonany, robimy zdjęcia dla twojego czeku, a następnie płacisz saldo.

Q5: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
A5:Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatu.

P6: Co robimy, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Proszę wysłać próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy skopiować lub dostarczyć lepsze rozwiązania.Plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie, jeśli zamówić.