Precyzyjne cięcie laserowe dla stali nierdzewnej odpornej na korozję - idealny wybór dla precyzyjnych części tłoczonych z metalu

Wysokiej precyzji cięcie laserowe dla stali nierdzewnej odpornej na korozję Idealny wybór dla precyzyjnych części metalowych

Opis wysokiej precyzji cięcia laserowego dla stali nierdzewnej odpornej na korozję Idealny wybór precyzyjnych części do pieczętowania metalu

Nierdzewna stal odporna na korozję, taka jak 304, 316L i super austenityczne klasy, takie jak 904L, jest szeroko stosowana w przemyśle wymagającym trwałości, higieny i odporności na trudne środowiska (np.wyroby medyczneJednakże tradycyjne metody pieczania i cięcia często borykają się z deformacją materiału, zużyciem narzędzi,i ograniczona elastyczność projektowaniaWysoce precyzyjne cięcie laserowe stało się najlepszym rozwiązaniem, oferując niezrównaną dokładność, wydajność i adaptacyjność precyzyjnych części do pieczętowania metalu.

Specyfikacja wysokiej precyzji cięcia laserowego dla stali nierdzewnej odpornej na korozję Idealny wybór precyzyjnych części do pieczętowania metalu

Kontrola jakości

1. Sprawdzanie surowców po dotarciu do naszej fabryki------- Przychodząca kontrola jakości (IQC)
2Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Mają pełną inspekcję i inspekcję trasy podczas masowej produkcji---W procesie kontroli jakości ((IPQC)
4. Kontrola towarów po ich zakończeniu---- Ostateczna kontrola jakości ((FQC)
5. Kontrola towarów po ich zakończeniu-----Wychodząca kontrola jakości ((OQC)

Zastosowanie wysokiej precyzji cięcia laserowego do stali nierdzewnej odpornej na korozję Idealny wybór precyzyjnych części metalowych

1. Komponenty samochodowe Części sprzętowe Części samochodowe
2Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Urządzenia medyczneCzęści mechaniczne
5. Akcesoria statkowe
6. Sprzęt elektryczny
7. Urządzenia mechaniczne

Zalety

1. Bezkonkurencyjna precyzja cięcia (dokładność na poziomie mikro)
Cięcie laserowe osiąga precyzję na poziomie mikrona (± 0,05 mm lub lepszą), umożliwiając produkcję skomplikowanych geometrii, takich jak delikatne otwory, złożone kontury i ostre krawędzie, bez wtórnego przetwarzania.Jest to kluczowe dla zastosowań takich jak implanty medyczne., gdzie tolerancje są ściślejsze niż włos ludzki, lub komponenty lotnicze wymagające idealnego dopasowania.

Przykład: Część ze stali nierdzewnej 904L do sprzętu przetwarzania chemicznego wymaga szczelin o szerokości 0,1 mm, aby wytrzymać korozję przy zachowaniu integralności strukturalnej.Cięcie laserowe zapewnia taką precyzję konsekwentnie, natomiast pieczętowanie mechaniczne stwarza ryzyko zużycia narzędzia i przesunięcia wymiarów.

2Minimalna strefa dotknięta ciepłem i zachowanie integralności materiału
W przypadku stali nierdzewnej odpornej na korozję siła powstaje dzięki warstwom tlenku chromu.rozbijanie tych warstw i tworzenie mikro-pęknięć, które zagrażają odporności na korozjęW przypadku cięcia laserowego, promienie HAZ zmniejszają się do <0,2 mm, zachowując właściwości antykorozyjne materiału.

Przykład: W artykułach kuchennych z stali nierdzewnej 316L klasy spożywczej krawędzie wycięte laserowo pozostają gładkie i wolne od tlenków, eliminując pułapki bakterii i zapewniając zgodność z normami higieny.W przeciwieństwie, pozostawia szorstkie krawędzie podatne na rdzew.

3. Bezkontaktowa obróbka: brak zużycia lub deformacji narzędzia
Cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, eliminującym siłę fizyczną na materiale.

zużycie narzędzia: w przeciwieństwie do matryc do drukowania lasery nie ulegają degradacji, zapewniając jednolitej jakości przez miliony cięć.
Deformacja materiału: Cienkie blachy ze stali nierdzewnej (np. 0,5 mm w przypadku obudowy elektronicznej) pozostają płaskie, unikając wypaczenia w wyniku ciśnienia mechanicznego.
Przykład: obudowa czujników samochodowych z stali nierdzewnej 304 o grubości 0,8 mm wymaga brzegów wolnych od brudzików w celu zapobiegania zakłóceniom elektromagnetycznym.natomiast pieczętowanie często pozostawia pozostałe obciążenia i odry.

4Szybkie prototypowanie i dostosowywanie do produkcji o niskiej objętości i dużej mieszance
Cięcie laserowe doskonale sprawdza się w elastycznej produkcji, umożliwiając szybkie zmiany projektu bez kosztownych narzędzi.

Urządzenia medyczne: Niestandardowe implanty ortopedyczne o geometrii specyficznej dla pacjenta.
Elektronika użytkowa: iteracyjne projekty obudowy smartfonów lub technologii noszalnych.
Przykład: startup produkujący dostosowalne ramy rowerowe ze stali nierdzewnej może korzystać z cięcia laserowego do regulacji profili rur i konstrukcji stawów na żądanie,skrócenie czasu realizacji z kilku tygodni do kilku dni w porównaniu z odlewaniem na maty.

Częste pytania

P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.

P2: Jak długo mogę dostać próbkę?
Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.

P3: Jakie informacje potrzebujesz do oferty?
A3:Proszę dostarczyć rysunek produktu w formie PDF, a lepiej będzie, jeśli możesz dostarczyć go w formie STEP lub IGS.

P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar zostanie wykonany, robimy zdjęcia dla twojego czeku, a następnie płacisz saldo.

Q5: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
A5:Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatu.

P6: Co robimy, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Proszę wysłać próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy skopiować lub dostarczyć lepsze rozwiązania.Plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie, jeśli zamówić.