-
Możliwości materialneStal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz
-
ProduktyMetal Eauipment Shell
-
ProcesWytwarzanie arkuszy metalowych, stemplowanie do cięcia spawania
-
AplikacjaSprzęt elektroniczny arkusz metalowy, niestandardowa pudełko na podwozie pudełka
-
OEM/ODMDo przyjęcia
-
SprzętPrecyzyjne części niestandardowe
-
Obróbka powierzchniPowleczone proszkiem, gorąco ocynkowane, malowanie, polerowanie, powłoka natryskowa, szczotkowanie,
-
PakietTorba platyczna, pudełko pęcherzy, stuknij kołowrotek lub zgodnie z wymaganiami
-
UżywanyKomputer, telekomunikacja, mechical, elektronika, urządzenie, wojsko, lotnictwo.
-
Zakres produktuSprzęt
-
Tolerancja+/- 0,02 mm
-
Miejsce pochodzeniaCHINY
-
Nazwa handlowaXiange
-
OrzecznictwoISO 9001:2015 SGS RoHS
-
Numer modeluMF-XG-31
-
Dokument
-
Minimalne zamówienie1 komputery
-
CenaUSD 1$-2$
-
Szczegóły pakowaniaDrewniana obudowa kartonowa
-
Czas dostawy5-8 dni
-
Zasady płatnościT/T, Western Union, Moneygram
-
Możliwość Supply10 zestawów tygodniowo
Precyzyjna produkcja muszli metalowej arkusza do sprzętu medycznego
Precyzyjna produkcja muszli metalowej arkusza do sprzętu medycznego
OpisPrecyzyjna produkcja muszli metalowej arkusza do sprzętu medycznego
Precyzyjne wytwarzanie powłok blach metalowych jest wyspecjalizowanym procesem produkcyjnym mającym na celu tworzenie wysokiej jakości, trwałych obudowań i elementów konstrukcyjnych dla sprzętu medycznego.Metoda ta polega na cięciu, gięcia i łączenia cienkich blach metalowych, zazwyczaj ze stali nierdzewnej, aluminium lub tytanu, w precyzyjne kształty spełniające rygorystyczne wymagania zastosowań medycznych.Proces ten charakteryzuje się zdolnością do osiągnięcia dostosowanych do potrzeb projektów o wyjątkowo ciasnych tolerancjach, zapewniając kompatybilność z wrażliwą elektroniką, środowiskami sterylnymi i ergonomią użytkownika.W celu utrzymania spójności stosuje się spawanie i spawanie robotyczne, podczas gdy procesy wykończenia, takie jak anodyzacja, powłoka proszkowa lub elektropolicz, zwiększają biokompatybilność i odporność na korozję.
Specyfikacja precyzyjnej produkcji płyt metalowych na urządzenia medyczne
| Produkt | Produkcja metalowa na zamówienie, cięcie laserowe, gięcie metalowe, pieczenie metalowe |
| Materiał | Stal nierdzewna, stal węglowa ((Q235), aluminium ((6061,6063, 5052), miedzi, mosiądzu itp. |
| Proces | Zgięcie, pieczętowanie, spawanie |
| Skończ. | Zink, lustrzane lustro, szczotkowane szczotką, farby, utlenianie anodowe, powleczone proszkiem |
| Pakiet | Pudełko z sklejki + paletka z sklejki, pudełko z sklejki |
| Usługa OEM | Przyjmij. |
Kontrola jakości
1. Sprawdzanie surowców po dotarciu do naszej fabryki------- Przychodząca kontrola jakości (IQC)
2Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Mają pełną inspekcję i inspekcję trasy podczas masowej produkcji---W procesie kontroli jakości ((IPQC)
4. Kontrola towarów po ich zakończeniu---- Ostateczna kontrola jakości ((FQC)
5. Kontrola towarów po ich zakończeniu-----Wychodząca kontrola jakości ((OQC)
Zastosowanie precyzyjnej wytwarzania płyt metalowych na urządzenia medyczne
1. Komponenty samochodowe Części sprzętowe Części samochodowe
2Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Urządzenia medyczneCzęści mechaniczne
5. Akcesoria statkowe
6. Sprzęt elektryczny
7. Urządzenia mechaniczne
Nasza obietnica
Wysokiej tolerancji wytwarzanie zapewnia elementy pasują bezproblemowo do urządzeń medycznych, minimalizując luki lub niewłaściwe ustawienia, które mogłyby zagrozić funkcjonalności lub sterylności.Ta precyzja jest niezbędna dla obudowy, w której znajdują się delikatne instrumenty, takie jak maszyny MRI, roboty chirurgiczne lub urządzenia diagnostyczne, w których nawet mikroskopijne odchylenia mogą mieć wpływ na wydajność.
Trwałość materiału i jego zgodność z żywiołem
Metale medyczne (np. stal nierdzewna 316L, tytan klasy 5) są odporne na korozję, substancje chemiczne i powtarzające się cykle sterylizacji.wytwarzanie muszli nadających się do długotrwałego stosowania w szpitalach bez degradacji lub zawierających patogeny.
Dostosowanie do różnych zastosowań
Producenci mogą dostosowywać projekty do specyficznych wymagań urządzeń, czy to tworząc lekkie przenośne obudowy do narzędzi ręcznych, czy solidne, wentylowane obudowy do sprzętu laboratoryjnego.Ta elastyczność przyspiesza rozwój produktów i wspiera innowacje, takie jak noszone technologie medyczne lub modułowe systemy obrazowania.
Efektywność kosztowa dzięki skalowalności i automatyzacji
Podczas gdy początkowe koszty konfiguracji mogą być wyższe, automatyzacja CNC i praktyki lean manufacturing zmniejszają odpady i koszty pracy w dużych seriach produkcyjnych.Konsekwentna jakość pozwala również zminimalizować ponowne prace i wycofywanie, obniżając długoterminowe koszty dla producentów wyrobów medycznych.
Częste pytania
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.
P2: Jak długo mogę dostać próbkę?
Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.
P3: Jakie informacje potrzebujesz do oferty?
A3:Proszę dostarczyć rysunek produktu w formie PDF, a lepiej będzie, jeśli możesz dostarczyć go w formie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar zostanie wykonany, robimy zdjęcia dla twojego czeku, a następnie płacisz saldo.
Q5: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
A5:Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatu.
P6: Co robimy, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Proszę wysłać próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy skopiować lub dostarczyć lepsze rozwiązania.Plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie, jeśli zamówić.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.