Produkcja precyzyjnych obudów z blachy o wysokiej tolerancji dla sprzętu medycznego - rozwiązania na zamówienie
-
Możliwości materialneStal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz
-
ProduktyMetal Eauipment Shell
-
ProcesWytwarzanie arkuszy metalowych, stemplowanie do cięcia spawania
-
ZastosowanieSprzęt elektroniczny arkusz metalowy, niestandardowa pudełko na podwozie pudełka
-
OEM/ODMDo przyjęcia
-
SprzętPrecyzyjne części niestandardowe
-
Obróbka powierzchniPowleczone proszkiem, gorąco ocynkowane, malowanie, polerowanie, powłoka natryskowa, szczotkowanie,
-
PakietTorba platyczna, pudełko pęcherzy, stuknij kołowrotek lub zgodnie z wymaganiami
-
UżywanyKomputer, telekomunikacja, mechical, elektronika, urządzenie, wojsko, lotnictwo.
-
Zakres produktuSprzęt
-
Tolerancja+/- 0,02 mm
-
Miejsce pochodzeniaChiny
-
Nazwa handlowaXiange
-
OrzecznictwoISO 9001:2015 SGS RoHS
-
Numer modeluMF-XG-34
-
Dokument
-
Minimalne zamówienie1 komputery
-
CenaUSD 1$-2$
-
Szczegóły pakowaniaDrewniana obudowa kartonowa
-
Czas dostawy5-8 dni
-
Zasady płatnościT/T, Western Union, Moneygram
-
Możliwość Supply10 zestawów tygodniowo
Produkcja precyzyjnych obudów z blachy o wysokiej tolerancji dla sprzętu medycznego - rozwiązania na zamówienie
Wytwarzanie wysokotolerantnych precyzyjnych płyt metalowych dla urządzeń medycznych
Opis wytwarzania precyzyjnych płyt metalowych o wysokiej tolerancji dla rozwiązań dostosowanych do urządzeń medycznych
Produkcja precyzyjnej powłoki blachy metalowej o wysokiej tolerancji dla sprzętu medycznego polega na tworzeniu indywidualnych obudow i elementów konstrukcyjnych o ekstremalnej dokładności wymiarowej (często w zakresie ± 0.1 mm lub szczuplejsze) w celu spełnienia rygorystycznych wymagań produkcji wyrobów medycznychProces ten łączy zaawansowane techniki, takie jak obróbka CNC, cięcie laserowe i precyzyjne spawanie z materiałami medycznymi (np. stal nierdzewna 316, aluminium 5052) w celu zapewnienia trwałości.Biokompatybilność, oraz zgodność z normami regulacyjnymi, takimi jak ISO 13485.i bezproblemowej integracji komponentów wewnętrznych, przy jednoczesnym utrzymaniu higienicznych powierzchni wolnych od szczelin i ostrych krawędzi.
Specyfikacja wytwarzania wysokotolerancyjnej precyzyjnej muszki metalowej z blach dla rozwiązań dostosowanych do urządzeń medycznych
| Produkt | Produkcja metalowa na zamówienie, cięcie laserowe, gięcie metalowe, pieczenie metalowe |
| Materiał | Stal nierdzewna, stal węglowa ((Q235), aluminium ((6061,6063, 5052), miedzi, mosiądzu itp. |
| Proces | Zgięcie, pieczętowanie, spawanie |
| Skończ. | Zink, lustrzane lustro, szczotkowane szczotką, farby, utlenianie anodowe, powleczone proszkiem |
| Pakiet | Pudełko z sklejki + paletka z sklejki, pudełko z sklejki |
| Usługa OEM | Przyjmij. |
Kontrola jakości
1. Sprawdzanie surowców po dotarciu do naszej fabryki------- Przychodząca kontrola jakości (IQC)
2Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Mają pełną inspekcję i inspekcję trasy podczas masowej produkcji---W procesie kontroli jakości ((IPQC)
4. Kontrola towarów po ich zakończeniu---- Ostateczna kontrola jakości ((FQC)
5. Kontrola towarów po ich zakończeniu-----Wychodząca kontrola jakości ((OQC)
Wykorzystanie precyzyjnej wytwarzania płyt metalowych o wysokiej tolerancji w zakresie rozwiązań dostosowanych do urządzeń medycznych
1. Komponenty samochodowe Części sprzętowe Części samochodowe
2Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Urządzenia medyczneCzęści mechaniczne
5. Akcesoria statkowe
6. Sprzęt elektryczny
7. Urządzenia mechaniczne
Nasza obietnica
Urządzenia medyczne, takie jak diagnostyczne systemy obrazowania, roboty chirurgiczne czy przenośne aparaty wentylacyjne, polegają na komponentach, które muszą być idealnie ustawione, aby bezpiecznie funkcjonować.Wysoka tolerancja wytwarzania gwarantuje, że części pasują z dokładnością na poziomie mikro, zmniejszając ryzyko nieprawidłowego działania, zanieczyszczenia lub uszkodzenia pacjenta.podczas gdy precyzyjnie obrobione obudowy pomp infuzyjnych utrzymują szczelne uszczelki w celu zapobiegania wyciekom płynu.
Trwałość materiału i jego zgodność z żywiołem
Muszelki medyczne są narażone na trudne warunki, w tym częste sterylizacje, żrące płynów i stresu fizycznego. Precyzyjna produkcja umożliwia stosowanie specjalistycznych materiałów:
Stal nierdzewna 316: odporna na korozję i sterylizację w wysokich temperaturach, idealna do użycia w narzędziach chirurgicznych lub komorach sterylizacyjnych.
Aluminium 5052: lekkie, ale mocne, z obróbkami powierzchniowymi, takimi jak anodyzacja, aby zwiększyć trwałość i zmniejszyć adhezję bakterii.
Tytan: Używany w implantach i urządzeniach wysokiej klasy ze względu na jego biokompatybilność i stosunek wytrzymałości do masy.
Materiały te są wybierane na podstawie funkcji urządzenia, zapewniając długowieczność i bezpieczeństwo.
Dostosowany projekt dla funkcjonalności i ergonomii
Muszelki medyczne są zaprojektowane w celu optymalizacji doświadczenia użytkownika i wydajności urządzenia:
Zamknięte obudowy: konstrukcje o klasie IP (np. IP54) chronią wewnętrzną elektronikę przed pyłem i płynami, co ma kluczowe znaczenie dla przenośnych monitorów lub urządzeń ultradźwiękowych.
Ergonomiczne cechy: zaokrąglone krawędzie zapobiegają urazom, a strategicznie umieszczone porty i wyświetlacze zwiększają dostępność dla lekarzy.
Zarządzanie cieplne: Zintegrowane kanały chłodzenia lub zlewniki ciepła zapewniają bezpieczne działanie urządzeń podczas długotrwałego użytkowania, na przykład w systemach znieczulających lub sprzęcie laboratoryjnym.
Wydajność i zgodność poprzez zaawansowaną produkcję
Precyzyjna produkcja wykorzystuje najnowocześniejsze technologie w celu usprawnienia produkcji, spełniając jednocześnie wymagania regulacyjne:
Obróbka CNC: Automatyczne cięcie, gięcie i wiercenie osiągają stałą jakość, zmniejszając ludzkie błędy i marnotrawstwo.
Spawanie laserowe: tworzy higieniczne, bezszwowe złącza, które eliminują szczeliny, w których mogą się ukrywać patogeny, niezbędne dla środowisk sterylnych.
Projektowanie do produkcji (DFM): Specjalistyczne oprogramowanie optymalizuje projekty w celu efektywnej produkcji bez uszczerbku dla precyzji.
Częste pytania
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail z zapytaniem, skontaktujemy się z Tobą, gdy tylko otrzymamy Twoją pocztę.
P2: Jak długo mogę dostać próbkę?
Odpowiedź:Zależy od konkretnych produktów, zazwyczaj wymagane jest w ciągu 3-7 dni.
P3: Jakie informacje potrzebujesz do oferty?
A3:Proszę dostarczyć rysunek produktu w formie PDF, a lepiej będzie, jeśli możesz dostarczyć go w formie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatniczy, gdy towar zostanie wykonany, robimy zdjęcia dla twojego czeku, a następnie płacisz saldo.
Q5: Czy jesteś firmą handlową lub fabryką?
A5:Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatu.
P6: Co robimy, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Proszę wysłać próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy skopiować lub dostarczyć lepsze rozwiązania.Plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie, jeśli zamówić.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.