Wysoce spersonalizowane usługi produkcji OEM cięcia laserem blach do precyzyjnych części tłoczonych z metalu w ramach konstrukcyjnych

Wysokiej jakości usługi cięcia laserem OEM dla produkcji blach, precyzyjne części do tłoczenia metali w ramach konstrukcyjnych

Opis wysokiej jakości usług cięcia laserem OEM dla produkcji blach, precyzyjne części do tłoczenia metali w ramach konstrukcyjnych

Zastosowania lotnicze wymagają ultra-wysokiej precyzji, niezawodności i integralności materiału w częściach do tłoczenia metali. Usługi cięcia laserem OEM dla produkcji blach wykorzystują zaawansowaną technologię lasera światłowodowego, aby spełnić te rygorystyczne wymagania, oferując dostosowane rozwiązania dla komponentów używanych w silnikach samolotów, ramach konstrukcyjnych, systemach satelitarnych i sprzęcie obronnym.

Specyfikacja wysokiej jakości usług cięcia laserem OEM dla produkcji blach, precyzyjne części do tłoczenia metali w ramach konstrukcyjnych

Kontrola jakości

1. Sprawdzanie surowca po dotarciu do naszej fabryki ------- Kontrola jakości przychodzącej (IQC)
2. Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Pełna kontrola i kontrola tras podczas produkcji masowej --- Kontrola jakości w procesie (IPQC)
4. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ---- Końcowa kontrola jakości (FQC)
5. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ----- Kontrola jakości wychodzącej (OQC)

Zastosowanie wysokiej jakości usług cięcia laserem OEM dla produkcji blach, precyzyjne części do tłoczenia metali w ramach konstrukcyjnych

1. Części sprzętowe do komponentów samochodowych Części samochodowe
2. Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Części mechaniczne do sprzętu medycznego
5. Akcesoria do statków
6. Sprzęt elektryczny
7. Sprzęt mechaniczny

Zalety

Niezrównana precyzja dla integralności strukturalnej
Cięcie laserem eliminuje zużycie narzędzi mechanicznych, zapewniając stałą jakość krawędzi (Ra ≤ 6,3μm) na ramach ze stali nierdzewnej i aluminium.
Przykład: Złącze kratownicy mostu ze stali nierdzewnej 316L wymagało wyrównania otworów ±0,02 mm do montażu śrubowego. Tłoczenie laserowe osiągnęło to w porównaniu z ±0,1 mm przy tradycyjnym wykrawaniu, zapobiegając niewspółosiowości konstrukcyjnej.

Wydajność materiałowa i optymalizacja kosztów
Układy cięcia zagnieżdżonego zmniejszają ilość odpadów nawet o 85% w porównaniu z wykrojnikami, obniżając koszty materiałowe w przypadku dużych projektów.
Przykład: Zamówienie na 10 000 sztuk aluminiowych ram rusztowań zaoszczędziło 18 000 USD na wydatkach na materiały dzięki optymalizacji zagnieżdżania dla arkuszy o grubości 3 mm.

Szybkie prototypowanie i zwinna produkcja
Cyfrowe przepływy pracy umożliwiają 24-godzinne prototypowanie i 5-dniowe terminy realizacji zamówień produkcyjnych, przyspieszając czas wprowadzenia na rynek.
Przykład: Producent sprzętu budowlanego skrócił cykle badawczo-rozwojowe o 70% dzięki iteracji projektów za pomocą wsporników ze stali ciętej laserowo zamiast twardych narzędzi.

Skalowalność i zgodność ze standardami branżowymi
Przestrzega standardów ASTM, ISO i ASME, z systemami monitoringu liniowego wykrywającymi odchylenia 0,005 mm w czasie rzeczywistym.
Przykład: Ramy kadłuba samolotu ze stopu tytanu przeszły testy zmęczeniowe FAA przy obciążeniu 1,5x dzięki minimalnej strefie wpływu ciepła (HAZ < 0,05 mm) cięcia laserowego, zapewniając długotrwałą trwałość.FAQ

P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?

A1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?

A2: Zależy to od konkretnych elementów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?

A3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, a najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?

A4: Akceptujemy 50% jako depozyt płatności, gdy towar jest gotowy, robimy zdjęcia do sprawdzenia, a następnie płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?

A5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatowej.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?

A6: Prześlij swoją próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prześlij nam zdjęcia lub szkice z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.