Precyzyjne mosiężne części CNC dla przemysłu lotniczego, medycznego i elektronicznego z wąskimi tolerancjami i zaawansowanymi technikami obróbki
Opis precyzyjnych mosiężnych części CNC dla przemysłu lotniczego, medycznego i elektronicznego z wąskimi tolerancjami i zaawansowanymi technikami obróbki
Precyzyjne mosiężne części CNC są kluczowymi komponentami w przemyśle lotniczym, medycznym i elektronicznym, gdzie wąskie tolerancje, trwałość i niezawodność są bezwzględne. Mosiądz, stop miedzi i cynku, jest preferowany ze względu na doskonałą skrawalność, odporność na korozję i przewodność elektryczną. Po przetworzeniu za pomocą zaawansowanych technik obróbki CNC (Computer Numerical Control), mosiężne części osiągają niezrównaną precyzję, spełniając rygorystyczne wymagania tych sektorów o wysokim ryzyku.
Specyfikacja precyzyjnych mosiężnych części CNC dla przemysłu lotniczego, medycznego i elektronicznego z wąskimi tolerancjami i zaawansowanymi technikami obróbki
Rodzaj działalności | Fabryka / Producent części obrabianych CNC |
Usługa | 1. Obróbka CNC 2. Toczenie i frezowanie 3. Toczenie CNC 4. Części OEM |
Materiał | 1. Aluminium: 5052,6061, 6063, 6082,7075-T itp. 2. Stal: 4140, Q235, Q345B, itp. 3. Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, itp. 4. Stal nierdzewna: 303,304,316L, itp. 5. Mosiądz: C36000, C37700, C26800, C22000 itp. 6. Tworzywo sztuczne: Pom, ABS, Nylon, itp. |
Główne wyposażenie | Centrum obróbcze CNC (frezowanie), tokarka CNC, szlifierka |
Obróbka | Piaskowanie, Anodowanie kolorowe, Czernienie, Powlekanie cynkiem/niklem, Polerowanie, Pasywacja, PVD, Powlekanie tytanem, Galwanizacja, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektrolityczne, Chromowanie, Ryflowanie, Powlekanie proszkowe, Grawerowanie laserowe logo, |
Tolerancja | ±0,01 mm~±0,05 mm |
Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. |
Zastosowanie precyzyjnych mosiężnych części CNC dla przemysłu lotniczego, medycznego i elektronicznego z wąskimi tolerancjami i zaawansowanymi technikami obróbki
1. Komponenty samochodowe Części sprzętowe Części samochodowe
2. Sprzęt komunikacyjny
3. Sprzęt przemysłowy
4. Sprzęt medyczny Części mechaniczne
5. Akcesoria do statków
6. Sprzęt elektryczny
7. Sprzęt mechaniczny
Kontrola jakości
1. Sprawdzanie surowca po dotarciu do naszej fabryki ------- Kontrola jakości przychodzącej (IQC)
2. Sprawdzanie szczegółów przed uruchomieniem linii produkcyjnej
3. Pełna kontrola i kontrola rutynowa podczas produkcji seryjnej --- Kontrola jakości w procesie (IPQC)
4. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ---- Końcowa kontrola jakości (FQC)
5. Sprawdzanie towarów po ich zakończeniu ----- Kontrola jakości wychodzącej (OQC)
Zalety
Wyjątkowa dokładność i spójność
Obróbka CNC eliminuje błędy ludzkie dzięki zautomatyzowanym ścieżkom narzędzi, zapewniając, że każda część spełnia identyczne specyfikacje. Jest to kluczowe dla komponentów lotniczych, gdzie odchylenie 0,001 mm może zagrozić bezpieczeństwu, lub dla urządzeń medycznych wymagających biokompatybilności i powtarzalności.
Opłacalność na dużą skalę
Wysoka skrawalność mosiądzu zmniejsza zużycie narzędzi i czas produkcji, obniżając koszty zamówień wielkoseryjnych. Na przykład producenci lotniczy mogą wyprodukować tysiące precyzyjnych elementów z minimalną ilością odpadów, podczas gdy firmy elektroniczne korzystają z przystępnego cenowo prototypowania i masowej produkcji.
Odporność na korozję i trwałość
Mosiądz jest odporny na matowienie i korozję, co czyni go idealnym do trudnych warunków. Urządzenia medyczne, takie jak instrumenty chirurgiczne lub złącza elektroniczne narażone na wilgoć lub chemikalia, zachowują wydajność przez dziesięciolecia, zmniejszając koszty wymiany.
Elastyczność projektowania dla złożonych geometrii
Zaawansowane techniki CNC umożliwiają produkcję części o skomplikowanych kształtach, takich jak łopatki turbin lotniczych z wewnętrznymi kanałami chłodzącymi lub implanty medyczne z porowatymi strukturami do integracji z kością. Ta elastyczność przyspiesza innowacje w projektowaniu produktów.
FAQ
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?
A2: Zależy to od konkretnych elementów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?
A3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, a najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
A4: Akceptujemy 50% jako depozyt, gdy towar jest gotowy, robimy zdjęcia do sprawdzenia i wtedy płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
A5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także około 2000 stóp kwadratowych powierzchni warsztatowej.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
A6: Prosimy o przesłanie próbki do naszej fabryki, wtedy możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prosimy o przesłanie zdjęć lub szkiców z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.