Fabricação de conchas metálicas de alta tolerância de alta precisão para equipamentos médicos Soluções personalizadas
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Recursos de materialAço inoxidável, alumínio, cobre, latão
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ProdutosCasca de metal eauipment
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ProcessoFabricação de lençóis de metal, carimbo de punção de soldagem
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AplicaçãoCasca de chapas de chapas eletrônicas, casca de chassi de gabinete de caixa de controle personalizad
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OEM/ODMAceitável
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EquipamentoPeças não padronizadas de precisão
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Tratamento de superfíciePó revestido, galvanizado quente, pintura, polimento, revestimento de spray, escovação, cataforese,
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PacoteBolsa de platic, caixa de bolha, bobina de torneira ou como seu necessário
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Usadocomputador, telecomunicações, mechical, eletrônica, aparelho, militar, aeroespacial.
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Escopo do produtoConcha do equipamento
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Tolerância+/- 0,02mm
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Lugar de origemChina
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MarcaXiange
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CertificaçãoISO 9001:2015 SGS RoHS
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Número do modeloMF-XG-34
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Documento
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Quantidade de ordem mínima1 pcs
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PreçoUSD 1$-2$
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Detalhes da embalagemCaixa de madeira de caixa
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Tempo de entrega5-8 dias
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Termos de pagamentoT/T, Western Union, MoneyGram
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Habilidade da fonte10 set por semana
Fabricação de conchas metálicas de alta tolerância de alta precisão para equipamentos médicos Soluções personalizadas
Fabricação de Conchas de Chapa Metálica de Precisão de Alta Tolerância para Soluções Personalizadas de Equipamentos Médicos
Descrição da Fabricação de Conchas de Chapa Metálica de Precisão de Alta Tolerância para Soluções Personalizadas de Equipamentos Médicos
A fabricação de conchas de chapa metálica de precisão de alta tolerância para equipamentos médicos envolve a criação de invólucros e componentes estruturais sob medida com precisão dimensional extrema (frequentemente dentro de ±0,1 mm ou mais apertado) para atender às exigências rigorosas da fabricação de dispositivos médicos. Este processo integra técnicas avançadas como usinagem CNC, corte a laser e soldagem de precisão com materiais de grau médico (por exemplo, aço inoxidável 316, alumínio 5052) para garantir durabilidade, biocompatibilidade e conformidade com os padrões regulatórios, como a ISO 13485. Soluções personalizadas são projetadas para abordar desafios específicos, como design ergonômico, gerenciamento térmico e integração perfeita de componentes internos, mantendo superfícies higiênicas, livres de fendas ou bordas afiadas.
Especificação da Fabricação de Conchas de Chapa Metálica de Precisão de Alta Tolerância para Soluções Personalizadas de Equipamentos Médicos
| Produto | Fabricação de Chapa Metálica Personalizada Corte a Laser Dobra Peças de Estampagem de Chapa Metálica |
| Material | Aço Inoxidável, Aço Carbono (Q235), Alumínio (6061, 6063, 5052), Cobre, Latão, etc. |
| Processo | Dobra, Estampagem, Soldagem |
| Acabamento | Zincagem, Espelhado, Escovado, Pintura, Oxidação Anódica, Revestimento em Pó |
| Embalagem | Caixa de Madeira Compensada + Palete de Madeira Compensada, Caixa de Madeira Compensada |
| Serviço OEM | Aceitar |
Controle de Qualidade
1. Verificação da matéria-prima após a chegada à nossa fábrica-------Controle de qualidade de entrada (IQC)
2. Verificação dos detalhes antes da operação da linha de produção
3. Ter inspeção completa e inspeção de rotina durante a produção em massa---Controle de qualidade em processo (IPQC)
4. Verificação das mercadorias após a conclusão----Controle de qualidade final (FQC)
5. Verificação das mercadorias após a conclusão-----Controle de qualidade de saída (OQC)
Aplicação da Fabricação de Conchas de Chapa Metálica de Precisão de Alta Tolerância para Soluções Personalizadas de Equipamentos Médicos
1. Componentes Automotivos Peças de Hardware Peças Automotivas
2. Equipamentos de Comunicação
3. Equipamentos Industriais
4. Equipamentos Médicos Peças Mecânicas
5. Acessórios para Navios
6. Equipamentos Elétricos
7. Equipamentos Mecânicos
Nossa promessa
Dispositivos médicos como sistemas de imagem diagnóstica, robôs cirúrgicos ou ventiladores portáteis dependem de componentes que devem se alinhar perfeitamente para funcionar com segurança. A fabricação de alta tolerância garante que as peças se encaixem com precisão de micro nível, reduzindo os riscos de mau funcionamento, contaminação ou danos ao paciente. Por exemplo, uma concha desalinhada em um aparelho de ressonância magnética poderia distorcer os resultados da imagem, enquanto invólucros usinados com precisão para bombas de infusão mantêm vedações herméticas para evitar vazamentos de fluidos.
Durabilidade e Biocompatibilidade do Material
As conchas médicas são expostas a ambientes agressivos, incluindo esterilização frequente, fluidos corrosivos e estresse físico. A fabricação de precisão permite o uso de materiais especializados:
Aço Inoxidável 316: Resiste à corrosão e suporta esterilização em alta temperatura, ideal para ferramentas cirúrgicas ou câmaras de esterilização.
Alumínio 5052: Leve, mas forte, com tratamentos de superfície como anodização para aumentar a durabilidade e reduzir a adesão bacteriana.
Titânio: Usado em implantes e dispositivos de ponta por sua biocompatibilidade e relação resistência-peso.
Esses materiais são selecionados com base na função do dispositivo, garantindo longevidade e segurança.
Design Personalizado para Funcionalidade e Ergonomia
As conchas médicas são projetadas para otimizar a experiência do usuário e o desempenho do dispositivo:
Invólucros Selados: Designs com classificação IP (por exemplo, IP54) protegem os componentes eletrônicos internos contra poeira e líquidos, cruciais para monitores portáteis ou máquinas de ultrassom.
Recursos ergonômicos: Bordas arredondadas evitam lesões, enquanto portas e displays estrategicamente posicionados melhoram a acessibilidade para os médicos.
Gerenciamento térmico: Canais de resfriamento integrados ou dissipadores de calor garantem que os dispositivos operem com segurança durante o uso prolongado, como em sistemas de anestesia ou equipamentos de laboratório.
Eficiência e Conformidade por Meio da Fabricação Avançada
A fabricação de precisão aproveita tecnologias de ponta para otimizar a produção, atendendo aos requisitos regulatórios:
Usinagem CNC: Corte, dobra e perfuração automatizados alcançam qualidade consistente, reduzindo erros humanos e desperdícios.
Soldagem a laser: Cria juntas higiênicas e perfeitas que eliminam fendas onde os patógenos poderiam se esconder, essencial para ambientes estéreis.
Design para Fabricação (DFM): Software especializado otimiza os designs para produção econômica sem comprometer a precisão.
Perguntas frequentes
Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos um e-mail de consulta, entraremos em contato assim que recebermos seu e-mail.
Q2: Quanto tempo posso obter a amostra?
A2: Depende de seus itens específicos, geralmente são necessários de 3 a 7 dias.
Q3: Que tipo de informações você precisa para cotação?
A3: Por favor, forneça o desenho do produto em PDF, e será melhor se você puder fornecer em STEP ou IGS.
Q4: Quais são as condições de pagamento?
A4: Aceitamos 50% como depósito de pagamento, quando a mercadoria estiver pronta, tiramos fotos para sua verificação e você paga o saldo.
Q5: Você é uma empresa comercial ou fábrica?
A5: Somos uma fábrica direta com 10 engenheiros experientes e mais de 650 funcionários, bem como aproximadamente 2.000 pés quadrados de área de oficina.
Q6: O que devemos fazer se não tivermos desenhos?
A6: Por favor, envie sua amostra para nossa fábrica, então podemos copiar ou fornecer melhores soluções. Por favor, envie-nos fotos ou rascunhos com dimensões (Comprimento, Altura, Largura), o arquivo CAD ou 3D será feito para você se o pedido for feito.
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.