Partes de estrutura metálica personalizadas para máquinas automotivas e industriais de defesa aeroespacial em aplicações de alto risco
Descrição de peças de estrutura metálica personalizadas para máquinas automotivas e industriais de defesa aeroespacial em aplicações de alto risco
As peças de estrutura metálica personalizadas são componentes de engenharia de precisão projetados para atender às exigências rigorosas de indústrias de alto risco, como aeroespacial, defesa, automotivo e máquinas industriais.Estas peças servem como fundamentos estruturais em aplicações críticas, incluindo estruturas de aeronaves e naves espaciais, chassis de veículos militares, montagens de motores de automóveis e suportes de máquinas pesadas.Os processos de concepção e fabricação priorizam a selecção de materiais, precisão geométrica e acabamento da superfície para garantir a fiabilidade em condições extremas.
Material de peças de estrutura metálicas personalizadas para máquinas automotivas e industriais de defesa aeroespacial em aplicações de alto risco
Capacidade de produção
Operações secundárias
Operações de superfície |
* Trabalho de desburo com máquinas, depois com as mãos; * Desde que não seja necessário arranhões nos produtos, podemos usar o material protegido por filme para os produtos durante a produção; * Remover as pontas afiadas dos produtos; * Limpeza ultrasónica após a produção. |
Tratamentos de superfície |
Revestimento em pó, polir, escovar, revestimento PVD, revestimento PVC, revestimento cerâmico, revestimento cromo, revestimento níquel, revestimento estanho, Revestimento de cobre, revestimento de prata, arejamento, anodizamento, dacromet, verniz de cozimento, revestimento por eletroforese, revestimento de zinco, imersão a quente Galvanização. |
Impressão do LOGO | Gravação a laser, filtragem de seda, etc. |
Serviço de Assembléia | A Yolanda fornece serviços de montagem de produtos após a produção de cada componente. |
Embalagens personalizadas |
* Conceber embalagens de acordo com os seus produtos; * Fazer as embalagens de acordo com os seus pedidos; * Imprimir o seu LOGO na embalagem o tempo que precisar; * Outra solicitação de acordo com as suas necessidades. |
Controle de qualidade
1Verificação da matéria-prima após a sua chegada à nossa fábrica
2Verificação dos pormenores antes da linha de produção ser operada
3. Ter inspecção completa e inspecção de roteamento durante a produção em massa---Em processo de controlo de qualidade ((IPQC)
4. Verificação das mercadorias após a sua conclusão---- Controlo de qualidade final ((FQC)
5. Verificação das mercadorias após a sua conclusão-----Controlo de qualidade de saída (OQC)
Vantagens
Controle de alta precisão e tolerância
As peças de estrutura metálica personalizadas são fabricadas usando máquinas avançadas CNC, corte a laser e tecnologias de impressão 3D, permitindo precisão a nível de micrômetro.Componentes aeroespaciais como suportes de satélite exigem tolerâncias tão apertadas quanto ±0.005 mm para garantir um bom alinhamento em ambientes de gravidade zero. Esta precisão minimiza os erros de montagem e melhora o desempenho geral do sistema.
Optimização de materiais para condições extremas
Essas peças são feitas a partir de materiais especializados, como ligas de titânio (por exemplo, Ti-6Al-4V), alumínio de alta resistência (por exemplo, 7075-T6) e superligas à base de níquel (por exemplo, Inconel 718).Estes materiais oferecem uma relação de força/peso excepcional.Por exemplo, as ligas de titânio utilizadas no trenó de pouso de caças podem suportar temperaturas superiores a 600°C, mantendo a integridade estrutural.
Design leve para maior eficiência
Através da otimização da topologia e da fabricação aditiva, as estruturas metálicas personalizadas conseguem uma redução significativa do peso sem comprometer a resistência.Os quadros de alumínio leves dos veículos elétricos (VE) reduzem o consumo de bateria em até 15%Do mesmo modo, as aplicações aeroespaciais beneficiam de uma redução de peso de 20 a 30% em comparação com os componentes de aço tradicionais, reduzindo o consumo de combustível e as emissões.
Confiabilidade em ambientes de alto estresse
As peças personalizadas passam por testes rigorosos, incluindo análise de elementos finitos (FEA), testes de fadiga e avaliação não destrutiva (NDE), para garantir o desempenho sob cargas extremas, vibrações,e impactosPor exemplo, as estruturas dos veículos de defesa são projetadas para absorver a energia da explosão, protegendo os ocupantes em cenários de combate.com um diâmetro superior a 50 mm,.
Perguntas frequentes
1. Como posso obter o preço? - Nós geralmente citar dentro de 24 horas depois de recebermos o seu inquérito (exceto fins de semana e feriados).por favor, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer-lhe um orçamento.
2- Posso comprar amostras? - Sim. Por favor, sinta-se à vontade para nos contactar.
3. Qual é o seu tempo de chegada? - Depende da quantidade do pedido e da temporada em que você faz o pedido. Geralmente podemos enviar dentro de 7-15 dias para pequena quantidade, e cerca de 30 dias para grande quantidade.
4Qual é o seu prazo de pagamento? - T/T, Western Union, MoneyGram e Paypal.
5. Qual é o método de envio? - Pode ser enviado por mar, por via aérea ou por express (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.).
6Como você faz o nosso negócio de longo prazo e boa relação? - Nós manter boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes beneficiam.Nós respeitamos cada cliente como nosso amigo e nós sinceramente fazer negócios e fazer amizade com elesNão importa de onde venham.