Monitorização em tempo real e controlo avançado de movimento multi-eixo para a produção de alta velocidade de peças de usinagem CNC personalizadas
Descrição doMonitorização em tempo real e controlo avançado de movimento multi-eixo para a produção de alta velocidade de peças de usinagem CNC personalizadas
Controle avançado de movimento de múltiplos eixos: utiliza máquinas CNC de alta precisão de 4 eixos, 5 eixos ou mesmo 9 eixos para manipular ferramentas de corte de vários ângulos simultaneamente,Eliminar a necessidade de reposicionamento manual e permitir geometrias complexas numa única configuração.
Material deMonitorização em tempo real e controlo avançado de movimento multi-eixo para a produção de alta velocidade de peças de usinagem CNC personalizadas
Processamento | Tornos CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |||
Materiais | Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc. | |||
Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. | ||||
Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. | ||||
Brass: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cobre | ||||
Titânio: grau F1-F5 | ||||
Plástico: acetalo/POM/PA/nilão/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc. | ||||
Tratamento de superfície | Anodizado, revestido com granulação, tela de seda, revestimento PVD, revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, escovagem, pintura, revestimento em pó, passivação, eletroforese, eletropolição, Knurl,Laser/Ecultura/Enxada, etc.. | |||
Tolerância | ± 0,002 ~ ± 0,005 mm | |||
Superfície rugosa | Min Ra 0.1~3.2 |
Aplicação deMonitorização em tempo real e controlo avançado de movimento multi-eixo para a produção de alta velocidade de peças de usinagem CNC personalizadas
1Computadores e computadores portáteis: os dissipadores de calor esquivados são amplamente utilizados em processadores de computadores, placas gráficas e outros componentes internos para dissipar o calor gerado durante tarefas de computação intensas.Ajudam a prevenir o sobreaquecimento e a manter um desempenho óptimo.
2. Iluminação LED: as luzes LED geram calor e um resfriamento eficiente é essencial para manter sua longevidade e brilho.Incluindo residencial, sistemas de iluminação comerciais e automóveis.
3. Amplificadores de áudio: os amplificadores de áudio de alta potência geram calor significativo durante o funcionamento.garantir um desempenho estável e minimizar a distorção.
Características deMonitorização em tempo real e controlo avançado de movimento multi-eixo para a produção de alta velocidade de peças de usinagem CNC personalizadas
1Dissipação de calor eficiente: O alumínio é um condutor de calor altamente eficiente e os dissipadores de calor esquivados são projetados para maximizar a área de superfície para dissipação de calor.A estrutura da barbatana esquivada aumenta a capacidade do dissipador de calor de transferir calor para longe dos componentes eletrônicos.
2. Fino e leve: os dissipadores de calor de esquivado são fabricados utilizando um processo de usinagem de precisão que permite a criação de barbatanas finas e leves.Este design torna-os adequados para aplicações onde o espaço e o peso são considerações críticas.
3Geometria de barbatanas personalizável: O processo de skiving permite a criação de geometrias de barbatanas complexas e personalizáveis, que podem ser adaptadas a requisitos térmicos específicos e condições de fluxo de ar.Esta flexibilidade garante um desempenho óptimo para várias aplicações.
Vantagens
1. Mecanismo de Mecânica de Precisão e Geometria Complexa
O controlo de movimento de múltiplos eixos permite que as ferramentas de corte se aproximem da peça de trabalho de qualquer direcção, permitindo a produção de formas complexas (por exemplo, superfícies curvas, subcortes,canais internos) com tolerâncias estreitas (± 00,001 ‰ 0,005 mm).
A monitorização em tempo real assegura uma precisão constante, detectando e corrigindo pequenos desvios antes de se transformarem em defeitos.
Exemplo: As pás de turbinas aeroespaciais com furos de resfriamento complexos podem ser usinadas em uma configuração, eliminando erros de reposicionamento.
2Redução drástica do tempo de produção e eficiência do ciclo
Os sistemas de múltiplos eixos eliminam a necessidade de várias configurações, reduzindo os tempos de ciclo em até 70% em comparação com a usinagem tradicional de 3 eixos.
O monitoramento em tempo real otimiza a velocidade do fuso, a taxa de alimentação e os caminhos das ferramentas dinamicamente, acelerando ainda mais a produção sem sacrificar a qualidade.
Exemplo: Uma fábrica CNC de 5 eixos pode produzir uma caixa de transmissão automotiva complexa em horas em vez de dias.
3Menores custos de produção e maior ROI
Redução do desperdício de material: o controle de precisão minimiza o excesso de corte, economizando em metais caros como titânio ou Inconel.
Vida útil prolongada da ferramenta: a RTM prevê o desgaste da ferramenta, permitindo a substituição oportuna antes da quebra, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de ferramenta.
Eficiência energética: O controle de movimento adaptativo otimiza o uso de energia, reduzindo o consumo de eletricidade.
Exemplo: um fabricante de implantes médicos reduziu os custos de ferramentas em 30% utilizando a manutenção preditiva através do RTM.
4Controle de qualidade superior e produção sem defeitos
A monitorização em tempo real proporciona uma total rastreabilidade de todas as operações de usinagem, garantindo a conformidade com normas industriais rigorosas (por exemplo, AS9100 para a indústria aeroespacial, ISO 13485 para dispositivos médicos).
A análise baseada em IA detecta anomalias precocemente, evitando sucata e retrabalho, o que é crítico para peças de alto valor.
Exemplo: na fabricação de automóveis, a RTM reduziu as taxas de defeito em 90%, garantindo componentes de motor sem falhas.
Perguntas frequentes
Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1:Envie-nos um e-mail de consulta, e entraremos em contacto consigo assim que recebermos o seu correio.
Q2: Quanto tempo posso obter a amostra?
A2:Depende dos seus itens específicos, geralmente é necessário dentro de 3-7 dias.
Q3: Que tipo de informação precisa para citação?
A3:Por favor, forneça o desenho do produto em PDF, e será melhor que você possa fornecer em STEP ou IGS.
Q4: Quais são os termos de pagamento?
A4: Aceitamos 50% como depósito de pagamento, quando a mercadoria estiver pronta, tiramos fotos para o seu cheque e você paga o saldo.
Q5: Você é uma empresa comercial ou fábrica?
A5:Somos fábrica direta com 10 engenheiros experientes e mais de 650 funcionários, bem como área de oficina aproximada de 2.000 pés quadrados.
P6: O que devemos fazer se não tivermos desenhos?
A6: Por favor, envie a sua amostra para a nossa fábrica, então podemos copiar ou fornecer-lhe melhores soluções.O arquivo CAD ou 3D será feito para você se você fizer a encomenda.