Части высокоточной станковой обработки металлов с помощью ЧПУ для алюминиевых компонентов из латуни из нержавеющей стали
ОписаниеЧасти высокоточной станковой обработки металлов с помощью ЧПУ для алюминиевых компонентов из латуни из нержавеющей стали
Высокоточная CNC (компьютерное числовое управление) обработка металла является передовым производственным процессом, предназначенным для производства сложных,металлические детали высокой стойкости с исключительной стабильностью размеров и качеством поверхностиЭтот метод широко используется для алюминия, нержавеющей стали и латуни из-за их благоприятных механических свойств, коррозионной стойкости и обрабатываемости.
МатериалЧасти высокоточной станковой обработки металлов с помощью ЧПУ для алюминиевых компонентов из латуни из нержавеющей стали
Обработка | Степной обработки, фрезерной обработки, лазерной резки, изгиба, спиннинга, резки проволоки, штамповки, электрической разрядной обработки (ЭДМ), формования впрыском | |||
Материалы | Алюминий: серии 2000, серии 6000, 7075, 5052 и т.д. | |||
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д. | ||||
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и др. | ||||
Медь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Медь | ||||
Титан: класс F1-F5 | ||||
Пластик: Ацетал/POM/PA/Найлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т.д. | ||||
Обработка поверхности | Анодированный, шелковый экран, ПВД-покрытие, цинк/никель/хром/титаниевое покрытие, чистка, покраска, покрытие порошком, пассивация, электрофорез, электрополировка, Knurl,Лазер / гравировка / гравировка и т.д.. | |||
Толерантность | ±0,002 ~ ±0,005 мм | |||
Грубость поверхности | Мин Ра 0.1~3.2 |
ПрименениеЧасти высокоточной станковой обработки металлов с помощью ЧПУ для алюминиевых компонентов из латуни из нержавеющей стали
1Компьютеры и ноутбуки: Скивные теплоотводы широко используются в компьютерных процессорах, графических картах и других внутренних компонентах для рассеивания тепла, генерируемого во время интенсивных вычислительных задач.Они помогают предотвратить перегрев и поддерживают оптимальную производительность.
2. светодиодные освещения: светодиодные лампы генерируют тепло, а эффективное охлаждение имеет важное значение для поддержания их долговечности и яркости.включая жилые, коммерческих и автомобильных систем освещения.
3. Усилители звука: высокомощные аудиоусилители генерируют значительное тепло во время работы.обеспечение стабильной производительности и минимизация искажений.
ОсобенностиЧасти высокоточной станковой обработки металлов с помощью ЧПУ для алюминиевых компонентов из латуни из нержавеющей стали
1Эффективное рассеивание тепла: алюминий является высокоэффективным проводником тепла, а скивные водоотведения предназначены для максимальной площади поверхности для рассеивания тепла.Структура скошенных плавников повышает способность теплоотвода передавать тепло от электронных компонентов.
2Тонкие и легкие: Скивированные раковины изготавливаются с использованием высокоточного обработки, что позволяет создавать тонкие и легкие плавники.Эта конструкция делает их подходящими для применения, где пространство и вес являются критическими соображениями.
3. Настраиваемая геометрия плавников: процесс скольжения позволяет создавать сложные и настраиваемые геометрии плавников, которые могут быть адаптированы к конкретным термическим требованиям и условиям воздушного потока.Эта гибкость обеспечивает оптимальную производительность для различных приложений.
Преимущества
1Беспрецедентная точность и последовательность.
Устраняет человеческие ошибки с помощью автоматизированного программирования, гарантируя, что каждая часть соответствует точным спецификациям.
Критически важно для приложений, где точность измерений не подлежит обсуждению (например, медицинские имплантаты, оптические компоненты).
2Уменьшение отходов и эффективность материалов
Оптимизированные пути использования инструментов и высокоскоростная резка сводят к минимуму отходы материала, снижая затраты на производство.
Идеально подходит для дорогих материалов, таких как титан или специальные сплавы.
3Масштабируемость от прототипирования до массового производства
Гибкий производственный цикл (от 1 шт. до 100 000+ единиц) без переоборудования, идеально подходит для НИОКР и масштабирования.
Быстрая адаптация к изменениям конструкции с помощью обновлений программного обеспечения.
4Улучшенная долговечность и производительность
Детали с высокоточной обработкой обладают лучшей устойчивостью к усталости, износостойкости и тепловой устойчивости.
Высококачественная отделка поверхности уменьшает трение, улучшает герметичность и продлевает срок службы компонента.
Частые вопросы
Q1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим вашу почту.
Вопрос 2: Как долго я могу получить образец?
A2:В зависимости от ваших конкретных пунктов, обычно требуется в течение 3-7 дней.
Q3: Какая информация вам нужна для предложения?
A3:Пожалуйста, предоставьте чертеж продукта в PDF, и будет лучше, если вы можете предоставить в STEP или IGS.
В4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар будет готов, мы сделаем фотографии для вашего чека, а затем вы заплатите остаток.
Q5: Вы торговая компания или фабрика?
A5: Мы являемся прямым заводом с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью около 2000 квадратных футов.
Вопрос 6: Что делать, если у нас нет чертежей?
A6:Пожалуйста, отправьте свой образец в нашу фабрику, тогда мы можем скопировать или предоставить вам лучшие решения.Пожалуйста, отправьте нам фотографии или черновики с размерами (длина, высота, ширина),CAD или 3D файл будет сделан для вас, если вы разместите заказ.