Производство деталей на заказ с помощью станковой обработки

Изготовление деталей методом фрезерной обработки ЧПУ для точного производства в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и электронной промышленности

ОписаниеИзготовление деталей методом фрезерной обработки ЧПУ для точного производства в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и электронной промышленности

Фрезерная обработка ЧПУ (компьютерное числовое управление) является краеугольным камнем точного производства, позволяя производить сложные компоненты с высокими допусками для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Используя многоосевую обработку (3-осевую, 4-осевую и 5-осевую) и передовое программирование CAD/CAM, фрезерная обработка ЧПУ обеспечивает детали с беспрецедентной точностью, качеством поверхности и функциональной интеграцией.

СпецификацияИзготовление деталей методом фрезерной обработки ЧПУ для точного производства в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и электронной промышленности

Контроль качества

1. Проверка сырья после его поступления на наш завод ------- Входной контроль качества (IQC)
2. Проверка деталей перед началом работы производственной линии
3. Полная проверка и маршрутная проверка во время массового производства --- Контроль качества в процессе производства (IPQC)
4. Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества (FQC)
5. Проверка товаров после их завершения ----- Исходящий контроль качества (OQC)

ПрименениеИзготовление деталей методом фрезерной обработки ЧПУ для точного производства в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и электронной промышленности

1. Автокомпоненты, аппаратные детали, автозапчасти
2. Коммуникационное оборудование
3. Промышленное оборудование
4. Медицинское оборудование, механические детали
5. Судовые принадлежности
6. Электрическое оборудование
7. Механическое оборудование

Преимущества

1. Непревзойденная точность и согласованность
Фрезерная обработка ЧПУ исключает человеческие ошибки благодаря автоматизированным траекториям движения инструмента, полученным из цифровых моделей. Например, детали для аэрокосмической отрасли, такие как форсунки топливных инжекторов, требуют отверстий диаметром менее 0,5 мм; фрезерная обработка ЧПУ достигает этого с повторяемостью в тысячах единиц. В медицинских имплантатах эта точность обеспечивает надлежащую посадку и долгосрочную биомеханическую эффективность.

2. Возможность сложной геометрии
Многоосевая фрезерная обработка ЧПУ позволяет обрабатывать сложные 3D-формы, невозможные традиционными методами. Аэрокосмические компоненты двигателей, такие как блиски (лопаточные диски), интегрируют сотни профилей крыла в одну деталь с помощью 5-осевой одновременной фрезерной обработки. Аналогичным образом, медицинские имплантаты, такие как индивидуальные черепные пластины, фрезеруются из PEEK в соответствии с результатами компьютерной томографии пациента.

3. Универсальность материалов
Фрезерная обработка ЧПУ поддерживает широкий спектр материалов, от мягких пластмасс (например, PEEK для медицинских устройств) до закаленных сталей (например, инструменты для автомобильных форм). Передовые покрытия, такие как алмазоподобный углерод (DLC) для обработки алюминия, продлевают срок службы инструмента и снижают затраты. В электронике керамика из нитрида алюминия фрезеруется для высоковольтных изоляторов из-за их термической стабильности.

4. Экономическая эффективность в масштабе
Хотя первоначальные затраты на настройку фрезерной обработки ЧПУ выше, чем на ручные методы, автоматизация снижает затраты на единицу продукции для средних и больших объемов. Например, корпуса автомобильных трансмиссий, обработанные с помощью ЧПУ, требуют минимального вмешательства оператора после программирования, сокращая затраты на рабочую силу до 70% по сравнению с ручной фрезерной обработкой. Кроме того, системы зондирования в процессе производства обнаруживают отклонения в режиме реального времени, сводя к минимуму количество брака.

FAQ

В: Как я могу настроить свою продукцию?

О: Пожалуйста, опишите свой проект. Включите следующую информацию, чтобы мы могли предоставить точную расценку: Название детали, 3D-чертеж CAD, количество, материал, цвет, отделка.

В: Как я могу узнать, что происходит с моей продукцией?

О: Мы предложим подробный график производства и будем отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, которые показывают процесс производства.

В: Можете ли вы подписать соглашение о конфиденциальности?

О: Мы можем подписать соглашение о конфиденциальности в соответствии с вашими потребностями.

В: Каковы ваши условия оплаты?

О: 30% предоплата, 70% остаток перед отправкой. Другие условия обсуждаются.

В: Вы торговая компания или фабрика?

О: Мы являемся прямой фабрикой с 20 опытными инженерами и более чем 80 сотрудниками, а также площадью мастерской около 3000 квадратных метров.

В: Что нам делать, если у нас нет чертежей?

О: Пожалуйста, отправьте образец на нашу фабрику, тогда мы сможем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или эскизы с размерами (длина, высота, ширина), файл CAD или 3D будет создан для вас, если заказ размещен.