Высокоточная лазерная резка для коррозионностойкой нержавеющей стали - идеальный выбор для прецизионных деталей штамповки металла

Высокоточная лазерная резка для коррозионностойкой нержавеющей стали Идеальный выбор для деталей для высокоточного штамповки металлов

Описание высокоточной лазерной резки для коррозионностойкой нержавеющей стали Идеальный выбор для деталей для штамповки металла

Нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии, такая как 304, 316L, и супераустенитные сорта, такие как 904L, широко используются в отраслях промышленности, требующих долговечности, гигиены и устойчивости к суровым условиям (например,медицинские изделияОднако традиционные методы штамповки и резки часто испытывают проблемы с деформацией материала, износом инструментов, а также с отсутствием устойчивого обработки.и ограниченная гибкость проектированияВысокоточная лазерная резка стала превосходным решением, предлагая непревзойденную точность, эффективность и адаптивность для деталей высокоточного штампования металла.

Спецификация высокоточной лазерной резки для коррозионно-устойчивой нержавеющей стали Идеальный выбор для деталей для штамповки металла

Контроль качества

1. Проверка сырья после того, как они прибывают на нашу фабрику------- Входящий контроль качества (IQC)
2Проверка деталей перед запуском производственной линии
3. Иметь полную инспекцию и маршрутную инспекцию во время массового производства---В процессе контроля качества ((IPQC)
4. Проверка товаров после их окончания---- Окончательный контроль качества ((FQC)
5. Проверка товаров после их окончания-----Выходящий контроль качества ((OQC)

Применение высокоточной лазерной резки для коррозионно-устойчивой нержавеющей стали Идеальный выбор для деталей для штамповки металлических деталей

1. Автокомпоненты Аппаратные части Автозапчасти
2. Оборудование для связи
3Промышленное оборудование
4Медицинское оборудование Механические части
5. Приборы для судов
6Электрическое оборудование
7. Механическое оборудование

Преимущества

1Непревзойденная точность резки (точность микроуровня)
Лазерная резка достигает точности на уровне микрона (± 0,05 мм или лучше), что позволяет производить сложные геометрические формы, такие как тонкие отверстия, сложные контуры и острые края, без вторичной обработки.Это важно для таких приложений как медицинские имплантаты., где допустимые отклонения более жесткие, чем у человеческого волоса, или аэрокосмические компоненты, требующие безупречного приспособления.

Пример: деталь из нержавеющей стали 904L для оборудования химической обработки требует слотов шириной 0,1 мм для устойчивости к коррозии при сохранении структурной целостности.Лазерная резка обеспечивает такую точность, в то время как механическое штампование рискует износ инструмента и смещение измерений.

2Минимальная зона, подверженная воздействию тепла (HAZ) и сохранение целостности материала
Нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии, получает свою прочность из слоев оксида хрома.Разрушая эти слои и создавая микро-трещины, которые подрывают коррозионную стойкостьЛазерная резка сосредоточенного луча уменьшает HAZ до < 0,2 мм, сохраняя антикоррозионные свойства материала.

Пример: в кухонной посуде из нержавеющей стали 316L пищевого качества лазерные резки остаются гладкими и без оксидов, устраняя бактериальные ловушки и обеспечивая соблюдение гигиенических стандартов.напротив, оставляет шероховатые края, склонные к ржавчине.

3Неконтактная обработка: без износа или деформации инструмента
Лазерная резка - это бесконтактный процесс, исключающий физическую силу на материале.

Износ инструмента: в отличие от штамповщиков, лазеры не деградируют, обеспечивая постоянное качество на миллионах рез.
Деформация материала: тонкие листы из нержавеющей стали (например, 0,5 мм для электронных корпусов) остаются плоскими, избегая деформации от механического давления.
Пример: 0,8 мм толщины 304 нержавеющей стали автомобильного сенсора корпуса требует свободных от высыпаний краев, чтобы предотвратить электромагнитные помехи.в то время как штамповка часто оставляет остаточные нагрузки.

4Быстрое создание прототипов и настройка для производства с низким объемом и высокой смесью
Лазерная резка превосходит в гибком производстве, позволяя быстро менять дизайн без дорогостоящих инструментов.

Медицинские приборы: настраиваемые ортопедические имплантаты с специфической для пациента геометрией.
Потребительская электроника: Итеративные конструкции для корпусов смартфонов или носимых устройств.
Пример: стартап, производящий настраиваемые рамы велосипедов из нержавеющей стали, может использовать лазерную резку для настройки профилей труб и конструкций соединений по требованию.сокращение сроков производства с нескольких недель до нескольких дней по сравнению с литьем на давке.

Частые вопросы

Q1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1:Пошлите нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим вашу почту.

Вопрос 2: Как долго я могу получить образец?
A2:В зависимости от ваших конкретных пунктов, обычно требуется в течение 3-7 дней.

Q3: Какая информация вам нужна для предложения?
A3:Пожалуйста, предоставьте рисунок продукта в PDF, и будет лучше, если вы можете предоставить в STEP или IGS.

В4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар будет готов, мы сделаем фотографии для вашего чека, а затем вы заплатите остаток.

Q5: Вы торговая компания или фабрика?
A5: Мы являемся прямым заводом с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью около 2000 квадратных футов.

Вопрос 6: Что делать, если у нас нет чертежей?
A6:Пожалуйста, отправьте свой образец в нашу фабрику, тогда мы можем скопировать или предоставить вам лучшие решения.Пожалуйста, отправьте нам фотографии или черновики с размерами (длина, высота, ширина),CAD или 3D файл будет сделан для вас, если вы разместите заказ.