Точные латуниные CNC-детали, изготовленные с использованием передовых технологий обработки с помощью CNC для достижения узких толерантности и гладкой отделки
Описание деталей CNC из высокоточной латуни, изготовленных с использованием передовых технологий обработки с помощью ЧПУ для получения узких толерантности и гладкой отделки
Точные латуниные CNC-детали изготавливаются с использованием передовых технологий обработки с использованием компьютерного цифрового управления (CNC) для достижения узких толерантности (± 0,005 мм или лучше) и гладкой поверхности (Ra ≤ 0,00).8 мкм)Медь, сплав меди и цинка, пользуется популярностью благодаря своей превосходной обрабатываемости, коррозионной устойчивости и эстетической привлекательности, что делает ее идеальной для высокоточных применений.Продвинутые методы с ЧПУ, такие как пятиосная обработка, высокоскоростная обработка (HSM), поворот швейцарского типа и адаптивные системы управления позволяют производить сложные геометрии с минимальным износом инструмента и исключительной точностью измерений.
Спецификация деталей CNC из высокоточного латуни, изготовленных с использованием передовых технологий обработки CNC для достижения узких толерантности и гладкой отделки
Вид деятельности | Фабрика / Производитель машинных деталей с ЧПУ |
Служба | 1. CNC-обработка 2Свертывание и фрезирование 3. CNC Свертывание 4Части OEM |
Материал | Алюминий: 5052,6061, 6063, 6082, 7075-T и т.д. 2Сталь: 4140, Q235, Q345B и т.д. 3Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, и т.д. 4Нержавеющая сталь: 303,304, 316L и т.д. 5Медь: C36000, C37700, C26800, C22000 и т.д. 6Пластик: ПОМ, АБС, нейлон и т.д. |
Основное оборудование | Центры обработки с ЧПУ (Смельчики), станки с ЧПУ, шлифовальные машины |
Лечение | Пескоструй, анодирование, окрашивание, очернение, цинковая/никелевая покрытие, полировка, пассивация PVD, титановая покрытие, электрогальванизация, электропокрытие хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench),ЭлектрополировкаХромирование, Кнурл, силовое покрытие, лазерное нанесение логотипа, |
Толерантность | ± 0,01 мм ± 0,05 мм |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. |
Использование деталей CNC из высокоточного латуни, изготовленных с использованием передовых технологий обработки с помощью ЦНК для достижения узких толерантности и гладкой отделки
1. Автокомпоненты Аппаратные части Автозапчасти
2. Оборудование для связи
3Промышленное оборудование
4Медицинское оборудование Механические части
5. Приборы для судов
6Электрическое оборудование
7. Механическое оборудование
Контроль качества
1. Проверка сырья после того, как они прибывают на нашу фабрику------- Входящий контроль качества (IQC)
2Проверка деталей перед запуском производственной линии
3. Иметь полную инспекцию и маршрутную инспекцию во время массового производства---В процессе контроля качества ((IPQC)
4. Проверка товаров после их окончания---- Окончательный контроль качества ((FQC)
5. Проверка товаров после их окончания-----Выходящий контроль качества ((OQC)
Преимущества
Пятиосевое станковое обращение с ЧПУ
Позволяет одновременно двигаться по пяти осям (X, Y, Z, A, B) для обработки сложных форм в одной установке.
Идеально подходит для сложных геометрий, таких как изогнутые отверстия, угловые отверстия и 3D-контуры.
Уменьшает ошибки перемещения, обеспечивая точность измерений в пределах ± 0,005 мм.
Высокоскоростная обработка (HSM)
Использует скорости шпинделя > 10 000 оборотов в минуту и скорость подачи 20 ‰ 50 м / мин для эффективной резки латуни.
Минимизирует сила резки и вибрации, обеспечивая гладкую поверхность до Ra ≤ 0,4 мкм.
Сокращает время цикла до 40%, повышая эффективность производства.
Свинцовые конвейеры
Использует направляющий корпус для поддержания заготовки вблизи режущего инструмента, минимизируя отклонение.
Идеально подходит для длинных, тонких латунных деталей, таких как булавки, валы и натянутые компоненты.
Обладает допустимыми допустимыми значениями прямоты ≤ 0,01 мм и превосходной концентричностью.
Адаптивная обработка с мониторингом в реальном времени
Интегрирует датчики для динамического мониторинга режущих сил, температуры и износа инструмента.
Настраивает такие параметры, как скорость подачи или скорость шпинделя, чтобы компенсировать изменения, обеспечивая постоянное качество поверхности.
Уменьшает количество лома, предотвращая дефекты, вызванные деградацией инструмента.
Частые вопросы
Q1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим вашу почту.
Вопрос 2: Как долго я могу получить образец?
A2:В зависимости от ваших конкретных пунктов, обычно требуется в течение 3-7 дней.
Q3: Какая информация вам нужна для предложения?
A3:Пожалуйста, предоставьте рисунок продукта в PDF, и будет лучше, если вы можете предоставить в STEP или IGS.
В4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар будет готов, мы сделаем фотографии для вашего чека, а затем вы заплатите остаток.
Q5: Вы торговая компания или фабрика?
A5: Мы являемся прямым заводом с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью около 2000 квадратных футов.
Вопрос 6: Что делать, если у нас нет чертежей?
A6:Пожалуйста, отправьте свой образец в нашу фабрику, тогда мы можем скопировать или предоставить вам лучшие решения.Пожалуйста, отправьте нам фотографии или черновики с размерами (длина, высота, ширина),CAD или 3D файл будет сделан для вас, если вы разместите заказ.