Прецизионные латунные детали с ЧПУ для аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности с жесткими допусками и передовыми методами обработки
Описание прецизионных латунных деталей с ЧПУ для аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности с жесткими допусками и передовыми методами обработки
Прецизионные латунные детали с ЧПУ являются критически важными компонентами в аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности, где жесткие допуски, долговечность и надежность не подлежат обсуждению. Латунь, сплав меди и цинка, предпочтительна из-за ее отличной обрабатываемости, коррозионной стойкости и электропроводности. При обработке с использованием передовых методов обработки с ЧПУ (компьютерное числовое управление) латунные детали достигают беспрецедентной точности, соответствуя строгим требованиям этих высокорисковых секторов.
Спецификация прецизионных латунных деталей с ЧПУ для аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности с жесткими допусками и передовыми методами обработки
Тип бизнеса | Завод / Производитель деталей с ЧПУ |
Услуги | 1. Обработка с ЧПУ 2. Точение и фрезерование 3. Точение с ЧПУ 4. Детали OEM |
Материал | 1. Алюминий: 5052, 6061, 6063, 6082, 7075-T и т. д. 2. Сталь: 4140, Q235, Q345B и т. д. 3. Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т. д. 4. Нержавеющая сталь: 303, 304, 316L и т. д. 5. Латунь: C36000, C37700, C26800, C22000 и т. д. 6. Пластик: Pom, ABS, Nylon и т. д. |
Основное оборудование | Обрабатывающий центр с ЧПУ (фрезерование), токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок |
Обработка | Пескоструйная обработка, анодирование, чернение, цинковое/никелевое покрытие, полировка, пассивация, PVD, титановое покрытие, гальваническое цинкование, гальваническое хромирование, электрофорез, QPQ (закалка-полировка-закалка), электрополировка, хромирование, накатка, порошковое покрытие, лазерная гравировка логотипа |
Допуск | ±0,01 мм ~ ±0,05 мм |
Формат чертежа | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и т. д. или образцы. |
Применение прецизионных латунных деталей с ЧПУ для аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности с жесткими допусками и передовыми методами обработки
1. Автокомпоненты, аппаратные детали, автозапчасти
2. Оборудование связи
3. Промышленное оборудование
4. Медицинское оборудование, механические детали
5. Судовые принадлежности
6. Электрическое оборудование
7. Механическое оборудование
Контроль качества
1. Проверка сырья после его поступления на наш завод ------- Входной контроль качества (IQC)
2. Проверка деталей перед началом работы производственной линии
3. Полная проверка и маршрутная проверка во время массового производства --- Контроль качества в процессе производства (IPQC)
4. Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества (FQC)
5. Проверка товаров после их завершения ----- Исходящий контроль качества (OQC)
Преимущества
Исключительная точность и согласованность
Обработка с ЧПУ исключает человеческие ошибки за счет автоматизированных траекторий инструмента, гарантируя, что каждая деталь соответствует идентичным спецификациям. Это жизненно важно для аэрокосмических компонентов, где отклонение в 0,001 мм может поставить под угрозу безопасность, или для медицинских устройств, требующих биосовместимости и повторяемости.
Экономическая эффективность в масштабе
Высокая обрабатываемость латуни снижает износ инструмента и время производства, снижая затраты на крупносерийные заказы. Например, производители аэрокосмической техники могут производить тысячи прецизионных фитингов с минимальными отходами, в то время как производители электроники выигрывают от доступного прототипирования и массового производства.
Коррозионная стойкость и долговечность
Латунь устойчива к потускнению и коррозии, что делает ее идеальной для суровых условий. Медицинские устройства, такие как хирургические инструменты или электронные разъемы, подверженные воздействию влаги или химикатов, сохраняют работоспособность на протяжении десятилетий, снижая затраты на замену.
Гибкость дизайна для сложных геометрий
Передовые методы ЧПУ позволяют производить детали со сложными формами, такие как лопатки турбин для аэрокосмической техники с внутренними каналами охлаждения или медицинские имплантаты с пористыми структурами для интеграции костей. Эта гибкость ускоряет инновации в дизайне продукта.
FAQ
В1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.
В2: Как долго я могу получить образец?
A2: Зависит от ваших конкретных товаров, обычно требуется 3-7 дней.
В3: Какую информацию вам нужно для цитаты?
A3: Пожалуйста, предоставьте чертеж изделия в формате PDF, и будет лучше, если вы предоставите его в формате STEP или IGS.
В4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар готов, мы делаем фотографии для вашей проверки, а затем вы оплачиваете остаток.
В5: Вы торговая компания или фабрика?
A5: Мы являемся прямой фабрикой с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью мастерской около 2000 квадратных футов.
В6: Что нам делать, если у нас нет чертежей?
A6: Пожалуйста, отправьте свой образец на нашу фабрику, тогда мы сможем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или эскизы с размерами (длина, высота, ширина), CAD или 3D-файл будут сделаны для вас, если заказ размещен.