Части высокоточного штампования металла для аэрокосмических приложений

Высокоточные штампованные металлические детали для аэрокосмической промышленности. Индивидуальные услуги лазерной резки листового металла OEM.

Описание высокоточных штампованных металлических деталей для аэрокосмической промышленности. Индивидуальные услуги лазерной резки листового металла OEM.

Аэрокосмические приложения требуют сверхвысокой точности, долговечности и соответствия строгим отраслевым стандартам (например, AS9100D, ISO 9001:2015). Индивидуальная лазерная резка OEM и услуги прецизионной штамповки металла предоставляют индивидуальные решения для производства деталей из листового металла, отвечающих этим требованиям.

Спецификация высокоточных штампованных металлических деталей для аэрокосмической промышленности. Индивидуальные услуги лазерной резки листового металла OEM.

1. Проверка сырья после его поступления на наш завод ------- Входной контроль качества (IQC)

2. Проверка деталей перед началом работы производственной линии
3. Полная проверка и маршрутная проверка во время массового производства --- Контроль качества в процессе производства (IPQC)
4. Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества (FQC)
5. Проверка товаров после их завершения ----- Контроль качества на выходе (OQC)
Применение высокоточных штампованных металлических деталей для аэрокосмической промышленности. Индивидуальные услуги лазерной резки листового металла OEM.

1. Автокомпоненты, аппаратные детали, автозапчасти

2. Коммуникационное оборудование
3. Промышленное оборудование
4. Медицинское оборудование, механические детали
5. Судовые принадлежности
6. Электрооборудование
7. Механическое оборудование
Преимущества

Непревзойденная точность для критически важных компонентов

Штамповка металла обеспечивает допуски ±0,001 дюйма, что критично для таких деталей, как системы наддува кислородом и компоненты управления полетом.
Лазерная резка обеспечивает качество кромки Ra ≤ 12,5 мкм, устраняя концентрацию напряжений и риски усталости.
Пример: кронштейн двигателя Ti-6Al-4V требовал точности отверстия ±0,03 мм для сборки гидравлической магистрали, что было достижимо только с помощью лазерной резки.
Эффективность использования материалов и экономия затрат

Лазерная резка уменьшает отходы за счет плотного расположения деталей на листах, снижая затраты на материалы.
Штамповка устраняет затраты на оснастку для небольших и средних объемов производства, снижая затраты на единицу продукции до 30% по сравнению с традиционными методами.
Пример: лазер мощностью 6 кВт режет 5-миллиметровую нержавеющую сталь на 67% быстрее, чем штамповка, снижая затраты на рабочую силу.
Быстрое прототипирование и масштабируемость

OEM-производители могут загружать файлы CAD и получать расценки в течение 24 часов, ускоряя выход на рынок.
Услуги поддерживают масштабирование от прототипов до более чем 100 000 деталей без переоснащения.
Многолазерные станки с ЧПУ режут листовой металл со скоростью 20 метров в минуту, повышая эффективность.
Повышенная долговечность и производительность

Штампованные детали отличаются прочностью (например, материалы толщиной 0,005 дюйма выдерживают вибрации в реактивных двигателях).
Края, вырезанные лазером, гладкие и без заусенцев, что снижает риски коррозии.
Вторичные процессы (например, термообработка T6) улучшают коррозионную стойкость для долгосрочной надежности.
FAQ

В1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?

О1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.
В2: Как долго я могу получить образец?

О2: Зависит от ваших конкретных позиций, обычно требуется 3-7 дней.
В3: Какую информацию вам нужно для цитаты?

О3: Пожалуйста, предоставьте чертеж изделия в формате PDF, и будет лучше, если вы предоставите его в формате STEP или IGS.
В4: Каковы условия оплаты?

О4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар готов, мы делаем фотографии для вашей проверки, а затем вы оплачиваете остаток.
В5: Вы торговая компания или фабрика?

О5: Мы являемся прямой фабрикой с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью мастерской около 2000 квадратных футов.
В6: Что нам делать, если у нас нет чертежей?

О6: Пожалуйста, отправьте свой образец на нашу фабрику, тогда мы сможем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или эскизы с размерами (длина, высота, ширина), файл CAD или 3D будет создан для вас, если вы разместите заказ.