![]()
Высокоточные компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ, пластик, металл, индивидуальные решения для токарной обработки с ЧПУ, завод
ОписаниеВысокоточные компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ, пластик, металл, индивидуальные решения для токарной обработки с ЧПУ, завод
Завод высокоточных компонентов, изготовленных на токарных станках с ЧПУ, специализируется на производстве нестандартных пластиковых и металлических деталей с исключительной точностью с использованием технологии токарной обработки с числовым программным управлением (ЧПУ). Эти предприятия используют передовые токарные станки с ЧПУ, оснащенные приводным инструментом, для производства круглых, цилиндрических, сферических или конических компонентов, таких как штифты, валы, проставки и фитинги. Автоматизируя траектории инструмента с помощью компьютерного программирования, процесс обеспечивает жесткие допуски (+/-0,005″–0,01″), повторяемость и эффективность при масштабируемых объемах производства (1–100 000+ деталей). Завод поддерживает широкий спектр материалов, включая пластмассы (например, ПВХ, ПОМ, ПЭИ, PEEK), металлы (например, нержавеющая сталь, алюминий) и композиты, обслуживая такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная.
СпецификацияВысокоточные компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ, пластик, металл, индивидуальные решения для токарной обработки с ЧПУ, завод
| Производительность ЧПУ | ||||
| Обрабатывающий центр с ЧПУ | 3 / 4 / 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ | 40+ станков с ЧПУ | ||
| Токарная обработка с ЧПУ | φ0,5 - φ300 * 750 мм | DIN-2768-Fine +/-0,005 мм | ||
| Обработка с ЧПУ | 1270×508×635 мм (макс.) | DIN-2768-Fine +/-0,005 мм | ||
| Штамповка с ЧПУ | 1000 * 1000 мм (макс.) | DIN-2768-Fine +/-0,005 мм | ||
| Формат чертежа | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF | |||
| Контрольно-измерительное оборудование | Измерительный прибор, проектор, КИМ, альтиметр, микрометр, резьбовые калибры, штангенциркули, штифтовой калибр и т. д. | |||
| Доступные материалы | ||||
| Нержавеющая сталь | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH и т. д. | |||
| Сталь | Мягкая сталь, углеродистая сталь, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и т. д. | |||
| Латунь | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д. | |||
| Медь | C11000, C12000, C12000 C36000 и т. д. | |||
| Алюминий | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 и т. д. | |||
| Железо | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 и т. д. | |||
| Пластик | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek и т. д. | |||
| Обработка поверхности | ||||
| Алюминиевые детали | Детали из нержавеющей стали | Стальные детали | Медь / Латунь | Пластиковые детали |
| Прозрачное анодирование | Полировка | Цинковое покрытие | Полировка | Покраска |
| Цветное анодирование | Пассивация | Оксидирование | Пассивация | Хромирование |
| Пескоструйное анодирование | Пескоструйная обработка | Никелирование | Гальванизация | Полировка |
| Химическая пленка | Лазерная гравировка | Хромирование | Никелирование | Пескоструйная обработка |
| Щеточная обработка | Цементация | Хромирование | Лазерная гравировка | |
| Полировка | Термическая обработка | |||
| Хромирование | Порошковое покрытие | |||
Контроль качества
1. Проверка сырья после его поступления на наш завод ------- Входной контроль качества (IQC)
2. Проверка деталей перед началом работы производственной линии
3. Полная проверка и маршрутная проверка во время массового производства --- Контроль качества в процессе производства (IPQC)
4. Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества (FQC)
5. Проверка товаров после их завершения ----- Контроль качества на выходе (OQC)
ПрименениеВысокоточные компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ, пластик, металл, индивидуальные решения для токарной обработки с ЧПУ, завод
1. Автокомпоненты, аппаратные детали, автозапчасти
2. Коммуникационное оборудование
3. Промышленное оборудование
4. Медицинское оборудование, механические детали
5. Судовые принадлежности
6. Электрическое оборудование
7. Механическое оборудование
![]()
Наши преимущества
Непревзойденная точность и согласованность
Токарная обработка с ЧПУ исключает человеческие ошибки, следуя компьютерным траекториям инструмента, достигая точности размеров, критичной для отраслей с жесткими допусками (например, аэрокосмическая промышленность, медицинские имплантаты). Автоматизированный процесс гарантирует, что каждая деталь соответствует точным спецификациям, сокращая отходы и переделки.
Универсальность материалов и экономическая эффективность
Завод обрабатывает более 50 пластиковых и металлических материалов, предлагая экономичные решения, адаптированные к потребностям применения. Пластмассы обеспечивают коррозионную стойкость, легкую конструкцию и изоляцию, в то время как металлы превосходны по долговечности и термической стабильности. Выбор материала на заказ оптимизирует производительность и бюджет.
Более быстрое производство и масштабируемость
Токарная обработка с ЧПУ производит детали на 30–50% быстрее, чем традиционные методы, с возможностью беспрепятственного масштабирования от прототипов до крупносерийного производства. Приводной инструмент объединяет операции фрезерования, сверления и нарезания резьбы в одной настройке, сводя к минимуму время выполнения заказа и простои оборудования.
Гибкость дизайна и сложные геометрии
Передовые токарные станки с ЧПУ с 5-осевыми возможностями позволяют производить сложные формы и элементы с жесткими допусками (например, резьбы, канавки), которые не может обеспечить ручная обработка. Эта гибкость поддерживает быстрое прототипирование и настройку для нишевых применений.
![]()
![]()
FAQ
Q1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.
Q2: Как долго я могу получить образец?
A2: Зависит от ваших конкретных товаров, обычно требуется от 3 до 7 дней.
Q3: Какую информацию вам нужно для цитаты?
A3: Пожалуйста, предоставьте чертеж изделия в формате PDF, и будет лучше, если вы предоставите его в формате STEP или IGS.
Q4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар готов, мы делаем фотографии для вашей проверки, а затем вы оплачиваете остаток.
Q5: Вы торговая компания или фабрика?
A5: Мы являемся прямой фабрикой с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью мастерской около 2000 квадратных футов.
Q6: Что нам делать, если у нас нет чертежей?
A6: Пожалуйста, отправьте свой образец на нашу фабрику, тогда мы сможем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или эскизы с размерами (длина, высота, ширина), файл CAD или 3D будет создан для вас, если вы разместите заказ.